一种用于防火门表面微孔高温涂层喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及防火门生产技术领域，具体为一种用于防火门表面微孔高温涂层喷涂装置。


背景技术：

2.防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物，防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散，而防火门一般设在以下部位：封闭疏散楼梯，通向走道；封闭电梯间，通向前室及前室通向走道的门；电缆井、管道井、排烟道、垃圾道等竖向管道井的检查门，而在生产防火门时，则需要对防火门外侧喷涂高温涂层，用以增加防火门的抗火性，然而市面上对防火门进行喷涂防火涂层时为单面喷涂，喷涂背面时则需要操作人员将防火门翻面，不仅增加操作人员的劳动强度，同时喷涂效率过慢，影响生产速度，因此，针对上述问题提出一种用于防火门表面微孔高温涂层喷涂装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于防火门表面微孔高温涂层喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的对防火门进行喷涂时需要人工翻面的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于防火门表面微孔高温涂层喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱上端面固定连接有存料桶，所述存料桶内部右侧上方固定连接有输料管，所述存料桶左侧下方固定连接有抽泵，所述抽泵下端面与喷涂箱固定连接，所述喷涂箱内部上方固定连接有喷涂嘴，所述喷涂箱左侧上方固定连接有步进电机，所述步进电机右端面固定连接有第一电机轴，所述第一电机轴右端面固定连接有卡板，所述卡板内侧滑动连接有防火门，所述喷涂箱内部下方滑动连接有集料槽。
6.优选的，所述存料桶上端面固定连接有旋转电机，所述旋转电机下端面固定连接有第二电机轴，所述第二电机轴下方外侧固定连接有搅拌叶，所述存料桶内部上方与第二电机轴转动连接，所述喷涂箱内部上方固定连接有热风机，所述喷涂箱下方左侧固定连接有固定壳，所述固定壳内部下方固定连接有立式电机，所述立式电机外侧固定连接有凸轮，所述凸轮上方滑动连接有压板，所述压板上端面固定连接有顶杆，所述顶杆外侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧上端面与固定壳固定连接，所述压缩弹簧下端面与压板固定连接，所述顶杆顶端固定连接有滑动杆，所述滑动杆内侧固定连接有滤板，所述滤板右端面与喷涂箱滑动连接。
7.优选的，所述卡板的数量为2个，且卡板分布在防火门的左右两侧，且防火门左侧的卡板左端面与第一电机轴固定连接，且防火门右侧的卡板右端面与喷涂箱转动连接。
8.优选的，所述热风机的数量为2个，且热风机固定在喷涂箱内部上方的左右两侧，
且喷涂嘴呈排状固定在喷涂箱内部上方，且喷涂嘴的分布长度与防火门的长度相同。
9.优选的，所述滤板的形状大小均与集料槽顶部的形状大小相同，且喷涂箱内部左侧下方设有滑槽，且喷涂箱内部左侧下方的滑槽宽度与滑动杆的横切面直径相同。
10.优选的，所述立式电机外侧顶端固定在凸轮内部上方位置处，且压板的长度与固定壳的宽度相同。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的步进电机，能够带动位于喷涂箱内侧的卡板进行旋转，将被喷涂嘴喷涂高温涂料的防火门进行转动，减少人工手动翻面喷涂所造成的麻烦，并且喷涂箱内部上方设有热风机，在喷涂完毕后，热风机可对防火门外侧的涂层进行风干，加快防火门生产速度，并且位于喷涂箱上方有存料桶，存料桶的上方设有旋转电机和搅拌叶，搅拌叶可对处于存料桶内的高温涂料进行搅拌，防止高温涂料长时间在存料桶内静止而凝固，非常实用；
13.2、本实用新型中，通过设置的滤板，能够将从防火门喷涂过多而落入集料槽的高温涂料进行过筛，防止从防火门外侧滴落的高温涂料内存有防火门外侧的杂质，并且位于喷涂箱左侧下方的固定壳内部设有立式电机，立式电机带动外侧的凸轮对位于滤板左右两侧的滑动杆进行上下滑动，可有效增加滤板对高温涂料的过滤速度，非常实用。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型卡板立体结构示意图；
16.图3为本实用新型固定壳内部结构示意图；
17.图4为本实用新型滤板立体结构示意图。
18.图中：1-喷涂箱、2-存料箱、3-输料管、4-抽泵、5-喷涂嘴、6-步进电机、7-第一电机轴、8-卡板、9-防火门、10-旋转电机、11-第二电机轴、12-搅拌叶、13-热风机、14-集料槽、15-固定壳、16-滑动杆、17-滤板、18-立式电机、19-凸轮、20-压板、21-顶杆、22-压缩弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种用于防火门表面微孔高温涂层喷涂装置，包括喷涂箱1，喷涂箱1上端面固定连接有存料桶2，存料桶2内部右侧上方固定连接有输料管3，存料桶2左侧下方固定连接有抽泵4，抽泵4下端面与喷涂箱1固定连接，喷涂箱1内部上方固定连接有喷涂嘴5，喷涂箱1左侧上方固定连接有步进电机6，步进电机6右端面固定连接有第一电机轴7，第一电机轴7右端面固定连接有卡板8，卡板8内侧滑动连接有防火门9，喷涂箱1内部下方滑动连接有集料槽14，存料桶2上端面固定连接有旋转电机10，旋转电机10下端面固定连接有第二电机轴11，第二电机轴11下方外侧固定连接有搅拌叶12，存料桶2内部上方与第二电机轴11转动连
接，喷涂箱1内部上方固定连接有热风机13，喷涂箱1下方左侧固定连接有固定壳15，固定壳15内部下方固定连接有立式电机18，立式电机18外侧固定连接有凸轮19，凸轮19上方滑动连接有压板20，压板20上端面固定连接有顶杆21，顶杆21外侧固定连接有压缩弹簧22，压缩弹簧22上端面与固定壳15固定连接，压缩弹簧22下端面与压板20固定连接，顶杆21顶端固定连接有滑动杆16，滑动杆16内侧固定连接有滤板17，滤板17右端面与喷涂箱1滑动连接，通过设置的步进电机6，卡板8的数量为2个，且卡板8分布在防火门9的左右两侧，且防火门9左侧的卡板8左端面与第一电机轴7固定连接，且防火门9右侧的卡板8右端面与喷涂箱1转动连接，能够带动位于喷涂箱1内侧的卡板8进行旋转，将被喷涂嘴5喷涂高温涂料的防火门9进行转动，减少人工手动翻面喷涂所造成的麻烦，并且喷涂箱1内部上方设有热风机13，热风机13的数量为2个，且热风机13固定在喷涂箱1内部上方的左右两侧，且喷涂嘴5呈排状固定在喷涂箱1内部上方，且喷涂嘴5的分布长度与防火门9的长度相同，在喷涂完毕后，热风机13可对防火门9外侧的涂层进行风干，加快防火门9生产速度，并且位于喷涂箱1上方有存料桶2，存料桶2的上方设有旋转电机10和搅拌叶12，搅拌叶12可对处于存料桶2内的高温涂料进行搅拌，防止高温涂料长时间在存料桶2内静止而凝固；通过设置的滤板17，滤板17的形状大小均与集料槽14顶部的形状大小相同，且喷涂箱1内部左侧下方设有滑槽，且喷涂箱1内部左侧下方的滑槽宽度与滑动杆16的横切面直径相同，能够将从防火门9喷涂过多而落入集料槽14的高温涂料进行过筛，防止从防火门9外侧滴落的高温涂料内存有防火门9外侧的杂质，并且位于喷涂箱1左侧下方的固定壳15内部设有立式电机18，立式电机18外侧顶端固定在凸轮19内部上方位置处，且压板20的长度与固定壳15的宽度相同，立式电机18带动外侧的凸轮19对位于滤板17左右两侧的滑动杆16进行上下滑动，可有效增加滤板17对高温涂料的过滤速度，非常实用。
22.工作流程：使用时打开喷涂箱1，将防火门9横向插入卡板8内侧，固定完成后开启输料管3和抽泵4，输料管3将高温涂料注入输料管3中，打开旋转电机10，旋转电机10带动第二电机轴11和搅拌叶12对高温涂料进行搅拌，抽泵4将高温涂料抽出并注入喷涂嘴5内，通过喷涂嘴5，高温涂料喷涂在防火门9外侧，而多余的涂料则从防火门9外侧掉入滤板17上方，开启固定壳15内部的立式电机18，立式电机18带动凸轮19旋转，凸轮19上方的压板20带动顶杆21进行上下往复移动，压缩弹簧22发生形变，而顶杆21带动滑动杆16和滤板17进行滑动，处于滤板17上方的高温涂料加快过滤速度，过滤后的高温涂料则落入集料槽14中，开启步进电机6，步进电机6带动第一电机轴7和卡块8旋转，让防火门9进行180度翻转，喷涂嘴5的高温涂料喷涂在防火门9的背面，喷涂完毕后，开启热风机13，热风机13能够增加防火门9外侧的高温涂层风干速度，加快防火门9的生产速度，非常实用。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。