一种柔性显示装置的制作方法

1.本技术涉及显示面板技术领域，尤其涉及一种柔性显示装置。


背景技术：

2.随着科学技术蓬勃的发展，柔性显示面板逐渐实现了量产化、产品化。滑卷是柔性显示面板的又一个创新应用领域，该形态实现了消费者可根据自身需要随意切换柔性面板的显示区域面积，这不仅方便用户随身携带，还为用户提供了更优于折叠显示面板的使用体验，是柔性显示面板开发的一个重要方向。然而，目前的滑卷机构中，滑卷区域在展平状态时柔性显示面板没有较好的支撑，造成在用户使用时柔性显示面板因自身反弹力及高湿塑性变形导致其有一定拱起变形，需要较大的拉力来降低柔性屏拱起，这样增加了卷曲测试可靠性风险，尤其在高温高湿状态下，塑性变形导致的拱起值明显加重。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种柔性显示装置，以解决现有滑卷区域在展平状态时柔性显示面板没有较好的支撑，造成在用户使用时柔性显示面板因自身反弹力及高湿塑性变形导致其有一定拱起变形，需要较大的拉力来降低柔性屏拱起，这样增加了卷曲测试可靠性风险的问题。
4.根据本技术的第一方面，本技术提供一种柔性显示装置，包括：
5.柔性显示面板；
6.多个支撑块，多个所述支撑块沿着所述柔性显示面板的长度方向间隔排布于所述柔性显示面板的一面；所述支撑块的一侧内部开设有第一容纳腔；
7.伸缩件，安装于所述支撑块背离所述第一容纳腔的一侧；
8.所述伸缩件能沿着所述柔性显示面板的长度方向伸入至相邻所述支撑块的所述第一容纳腔内，以使多个所述支撑块处于串联状态；
9.所述伸缩件还能沿着所述柔性显示面板的长度方向缩回至脱出相邻所述支撑块的所述第一容纳腔，以使多个所述支撑块之间处于断开状态。
10.在一种可能的设计中，还包括：
11.伸缩件驱动组件，安装于所述支撑块内；所述伸缩件驱动组件背离所述第一容纳腔的一侧连接有所述伸缩件。
12.在一种可能的设计中，所述支撑块内设置有隔离件，所述隔离件将所述支撑块的内腔分隔成所述第一容纳腔和第二容纳腔；所述伸缩件安装于所述第二容纳腔内。
13.在一种可能的设计中，所述伸缩件驱动组件包括：
14.驱动电机，安装于所述隔离件内；
15.丝杠，连接于所述驱动电机的输出轴；所述丝杠安装于所述第二容纳腔内；
16.螺母，与所述丝杠螺纹连接；所述螺母与所述伸缩件连接。
17.在一种可能的设计中，所述第二容纳腔内设置有限位装置。
18.在一种可能的设计中，所述限位装置设置于所述第二容纳腔背离所述隔离件的一端。
19.在一种可能的设计中，所述伸缩件包括：
20.杆部；所述杆部的一端能沿着所述柔性显示面板的长度方向伸入至相邻所述支撑块的所述第一容纳腔内，以使多个所述支撑块处于串联状态；所述杆部还能沿着所述柔性显示面板的长度方向缩回至脱出相邻所述支撑块的所述第一容纳腔，以使多个所述支撑块之间处于断开状态；
21.限位连接部，所述限位连接部的一侧与所述伸缩件驱动组件连接，另一侧与所述杆部连接；所述限位连接部能沿着所述柔性显示面板的长度方向运动至与所述限位装置抵接，以使所述伸缩件的一端限位于所述第二容纳腔内。
22.在一种可能的设计中，所述限位装置与所述限位连接部抵接的位置设置有第一感应器。
23.在一种可能的设计中，还包括：
24.第二感应器，安装于所述支撑块；
25.控制器，与所述伸缩件驱动组件、所述第一感应器、所述第二感应器均电路连接。
26.在一种可能的设计中，所述第二感应器安装于所述支撑块靠近所述柔性显示面板的一侧。
27.本技术的有益效果：
28.本技术一种柔性显示装置包括柔性显示面板、多个支撑块和伸缩件，通过在柔性显示面板的一面设置多个支撑块，可以在柔性显示面板展开时起到支撑柔性显示面板的作用。在支撑块的一侧内部开设第一容纳腔，并将伸缩件安装于支撑块背离第一容纳腔的一侧，在柔性显示装置处于展平状态下，伸缩件能沿着柔性显示面板的长度方向运动至相邻支撑块的第一容纳腔内，以使多个支撑块处于串联状态，从而能提高对柔性显示面板展开状态的支撑力，进而提高柔性显示装置的整体刚度，增加柔性显示面板的抵抗变形能力，降低屏幕失效风险，在柔性显示装置处于卷曲状态下，伸缩件能沿着柔性显示面板的长度方向运动至脱出相邻支撑块的第一容纳腔，以使多个支撑块之间处于断开状态，这样方便柔性显示装置的卷曲收纳。
29.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
附图说明
30.图1为本技术提供的一种柔性显示装置的结构示意图；
31.图2为本技术提供的柔性显示装置在展平状态下相邻两个支撑块之间的连接示意图；
32.图3为本技术提供的柔性显示装置在卷曲状态下相邻两个支撑块之间的连接示意图。
33.附图标记：
34.1-柔性显示面板；
35.2-支撑块；
36.20-第一容纳腔；
37.21-隔离件；
38.22-第二容纳腔；
39.3-伸缩件；
40.31-杆部；
41.32-限位连接部；
42.4-伸缩件驱动组件；
43.41-驱动电机；
44.42-丝杠；
45.5-限位装置；
46.6-第二感应器。
47.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
具体实施方式
48.为了更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。
49.应当明确，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
50.在本技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
51.应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
52.需要注意的是，本技术实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本技术实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
53.现今柔性显示面板逐渐进入了消费者的视野，屏幕的可卷曲性大大拓展了显示领域的应用。相较于传统屏幕，柔性屏优势明显，不仅在体积上更加轻薄，功耗上也低于传统器件，有助于提升设备的续航能力。同时，基于可弯曲、柔韧性好的特性，其耐用程度也大大高于传统的屏幕。
54.柔性屏在用于显示装置中时一般可采用折叠屏或者滑卷屏，其中，折叠屏需要连接组件进行折叠，例如在弯折处设置连接轴或者铰链结构，其涉及难度较高，成本也高；对于滑卷屏，其显示区的面积可以进行调节，在不使用时可以对其进行卷曲，方便收纳且节省空间。
55.然而，目前的滑卷显示装置中，通常是将柔性屏收卷在卷轴上，通过拉伸和收卷改
变柔性屏的显示面积。然而，目前的滑卷机构中，滑卷区域在展平状态时柔性显示面板没有较好的支撑，造成在用户使用时柔性显示面板因自身反弹力及高湿塑性变形导致其有一定拱起变形，需要较大的拉力来降低柔性屏拱起，这样增加了卷曲测试可靠性风险，尤其在高温高湿状态下，塑性变形导致的拱起值明显加重。
56.针对现有的的问题，申请人研究发现，可以在柔性显示装置的柔性显示面板的背面增加可以收缩的支撑机构，来提高对柔性显示面板展开状态的支撑力，进而提高柔性显示装置的整体刚度，增加柔性显示面板的抵抗变形能力，降低屏幕失效风险。
57.基于以上考虑，本技术人经过深入研究，设计了一种柔性显示装置，该柔性显示装置包括柔性显示面板、多个支撑块和伸缩件，多个支撑块沿着柔性显示面板的长度方向间隔排布于柔性显示面板的一面；支撑块的一侧内部开设有第一容纳腔；伸缩件安装于支撑块背离第一容纳腔的一侧；伸缩件能沿着柔性显示面板的长度方向伸出至相邻支撑块的第一容纳腔内，以使多个支撑块处于串联状态；伸缩件还能沿着柔性显示面板的长度方向缩回至脱出相邻支撑块的第一容纳腔，以使多个支撑块之间处于断开状态。
58.这样的柔性显示装置包括柔性显示面板、多个支撑块和伸缩件，通过在柔性显示面板的一面设置多个支撑块，可以在柔性显示面板展开时起到支撑柔性显示面板的作用。在支撑块的一侧内部开设第一容纳腔，并将伸缩件安装于支撑块背离第一容纳腔的一侧，在柔性显示装置处于展平状态下，伸缩件能沿着柔性显示面板的长度方向运动至相邻支撑块的第一容纳腔内，以使多个支撑块处于串联状态，从而能提高对柔性显示面板展开状态的支撑力，进而提高柔性显示装置的整体刚度，增加柔性显示面板的抵抗变形能力，降低屏幕失效风险，在柔性显示装置处于卷曲状态下，伸缩件能沿着柔性显示面板的长度方向运动至脱出相邻支撑块的第一容纳腔，以使多个支撑块之间处于断开状态，这样方便柔性显示装置的卷曲收纳。
59.本技术实施例公开的柔性显示装置可以但不限用于手机、平板电脑、智能穿戴设备、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框等具有显示功能的产品或部件中，在不使用时可以将柔性显示装置卷曲收起，以小尺寸的形态收纳，便于携带，使用时，可以将柔性显示装置展开。本技术实施例公开的柔性显示装置可以呈对折式卷曲，也可以呈卷轴式卷曲。
60.根据本技术的一些具体实施例，如图1-3所示，本技术提供一种柔性显示装置，该柔性显示装置包括柔性显示面板1、多个支撑块2和伸缩件3，多个支撑块2沿着柔性显示面板1的长度方向间隔排布。支撑块2的一侧内部开设有第一容纳腔20。伸缩件3安装于支撑块2背离第一容纳腔20的一侧。伸缩件3能沿着柔性显示面板1的长度方向伸出至相邻支撑块2的第一容纳腔20内，以使多个支撑块2处于串联状态。伸缩件3还能沿着柔性显示面板1的长度方向缩回至脱出相邻支撑块2的第一容纳腔20，以使多个支撑块2之间处于断开状态。
61.柔性显示面板1，一般包括柔性衬底和设置在柔性衬底上的显示元件，以实现柔性显示功能。柔性衬底由软性材料制成，例如，柔性衬底可以为包括选自聚酯基聚合物、硅树脂基聚合物、丙烯酸类聚合物、聚烯烃基聚合物以及它们的共聚物中之一的膜。柔性衬底可以为单层结构或者多层结构。
62.支撑块2，对柔性显示面板1起到支撑作用，一般可通过粘接等方式连接于柔性显示面板1的背面。支撑块2可以采用具有一定强度的金属材质制备而成。在一些具体实施例中，支撑块2的纵截面可以为方形，横截面为长方形，支撑块2沿着柔性显示面板1的宽度方
向延伸。
63.伸缩件3，可以呈板状或者杆状。伸缩件3可以为自身具有伸缩功能的部件，也可以为自身不具有伸缩功能，但是能在其他驱动装置的驱动下沿着柔性显示面板1的长度方向运动的部件。伸缩件3的一端可以安装在支撑块2的内部，也可以安装于支撑块背离第一容纳腔20的端部。
64.本实施例的柔性显示装置包括柔性显示面板1、多个支撑块2和伸缩件3，通过在柔性显示面板1的一面设置多个支撑块2，可以在柔性显示面板1展开时起到支撑柔性显示面板1的作用。在支撑块2的一侧内部开设第一容纳腔20，并将伸缩件3安装于支撑块2背离第一容纳腔20的一侧，在柔性显示装置处于展平状态下，伸缩件3能沿着柔性显示面板1的长度方向运动至相邻支撑块2的第一容纳腔内，以使多个支撑块2处于串联状态，从而能提高对柔性显示面板1展开状态的支撑力，进而提高柔性显示装置的整体刚度，增加柔性显示面板1的抵抗变形能力，降低屏幕失效风险，在柔性显示装置处于卷曲状态下，伸缩件3能沿着柔性显示面板1的长度方向运动至脱出相邻支撑块2的第一容纳腔20，以使多个支撑块2之间处于断开状态，这样方便柔性显示装置的卷曲收纳。
65.根据本技术的一些具体实施例，如图2所示，柔性显示装置还包括伸缩件驱动组件4，伸缩件驱动组件4安装于支撑块2内。伸缩件驱动组件4背离第一容纳腔20的一侧连接有伸缩件3。
66.伸缩件驱动组件4可以为丝杠螺母传动组件、齿轮齿条传动组件、气缸传动组件等能够驱动伸缩件3沿着柔性显示面板1的长度方向直线运动的组件。
67.本技术的柔性显示装置还包括伸缩件驱动组件4，伸缩件驱动组件4背离第一容纳腔20的一侧连接有伸缩件3，通过伸缩件驱动组件4的驱动能够使得伸缩件3能沿着柔性显示面板1的长度方向来回运动。将伸缩件驱动组件4安装于支撑块2内，能够对伸缩件驱动组件4起到保护作用，避免其暴露在外而导致损坏，影响使用。
68.根据本技术的一些具体实施例，如图2和图3所示，支撑块2内设置有隔离件21，隔离件21将支撑块2的内腔分隔成第一容纳腔20和第二容纳腔22；伸缩件3安装于第二容纳腔22内。
69.隔离件21，可以为实心结构或者具有安装腔的空心结构。
70.通过在支撑块2内设置隔离件21，可以将支撑块2的内腔分隔成各自独立的第一容纳腔20和第二容纳腔22，将伸缩件3安装于第二容纳腔22内，在使用过程中，伸缩杆3可在第二容纳腔22内来回运动，第二容纳腔22对伸缩件3起到一定的保护作用，同时为伸缩杆3提供足够的可伸缩的空间。在柔性显示装置处于展平状态下，伸缩件3能沿着柔性显示面板1的长度方向伸出第二容纳腔22外，然后深入相邻支撑块2的第一容纳腔内，在柔性显示装置处于卷曲状态下，伸缩件3能沿着柔性显示面板1的长度方向缩回至第二容纳腔22内，以使多个支撑块2之间处于断开状态，不占用相邻两个支撑块2之间的空间，方便卷曲收纳。
71.根据本技术的一些具体实施例，如图2和图3所示，伸缩件驱动组件4包括驱动电机41、丝杠42和螺母，驱动电机41安装于隔离件21内。丝杠42连接于驱动电机41的输出轴。丝杠42安装于第二容纳腔22内。螺母与丝杠42螺纹连接。螺母与伸缩件3连接。
72.本实施例中，伸缩件驱动组件4为丝杠螺母组件，包括驱动电机41、丝杠42和螺母，将驱动电机41安装于隔离件21内，能够对驱动电机41起到保护作用，防止其受外界灰尘、污
垢等的影响失效，丝杠42连接于驱动电机41的输出轴，驱动电机41的转动能带动丝杠42的转动。螺母与丝杠42螺纹连接，螺母与伸缩件3连接，丝杠42的转动能够带动螺母沿着丝杠42的长度方向移动，螺母沿着丝杠42的长度方向移动，能够带动伸缩件3沿着丝杠42的长度方向水平移动，进而实现伸缩件3沿着柔性显示面板1的长度方向的来回运动。
73.根据本技术的一些具体实施例，如图2和图3所示，第二容纳腔22内设置有限位装置5。
74.限位装置5可以为环形的限位凸台，还可以为多个限位板。
75.通过在第二容纳腔22内设置限位装置5，对伸缩杆3进行限位，防止伸缩杆3运动过度脱出第二容纳腔22，保证柔性显示装置处于展平状态下，伸缩杆3的一端能处于一个支撑块2的第二容纳腔22内，另一端延伸至与该支撑块2相邻的支撑块2的第一容纳腔20内，使得相邻的两个支撑块2成串联起来，起到更好的支撑效果。
76.根据本技术的一些具体实施例，如图2和图3所示，限位装置5设置于第二容纳腔22背离隔离件21的一端。
77.本实施例中，将限位装置5设置于第二容纳腔22背离隔离件21的一端，能够为伸缩杆3在第二容纳腔22内保留更大的活动空间，能够保证伸缩杆3能伸入至相邻支撑块的第一容纳腔20内，在伸缩杆3运动至第二容纳腔22背离隔离件21的一端，限位装置5对伸缩杆3进行限位，阻止其脱出第二容纳腔22。
78.根据本技术的一些具体实施例，伸缩件3包括：
79.杆部31；杆部31的一端能沿着柔性显示面板1的长度方向运动至相邻支撑块2的第一容纳腔20内，以使多个支撑块2处于串联状态；杆部31还能沿着柔性显示面板1的长度方向运动至脱出相邻支撑块2的所述第一容纳腔20，以使多个支撑块2之间处于断开状态；
80.限位连接部32，限位连接部32的一侧与伸缩件驱动组件4连接，另一侧与杆部31连接；限位连接部32能沿着柔性显示面板1的长度方向运动至与限位装置5抵接，以使伸缩件3的一端限位于第二容纳腔22内。
81.具体地，沿着支撑块2的厚度方向，限位连接部32的高度大于杆部31的高度，以便限位连接部32能与限位装置5形成抵接，也不妨碍杆部31伸出第二容纳腔22外。
82.本实施例中，伸缩杆3包括杆部31和限位连接部32，限位连接部32的一侧与伸缩件驱动组件4连接，另一侧与杆部31连接，通过杆部31的运动可以实现支撑块2之间的串联或断开，以满足柔性显示面板1展平或卷曲的需求，通过设置限位连接部32可以实现伸缩杆3在第二容纳腔22内的限位，阻止伸缩杆3脱出第二容纳腔22外。
83.根据本技术的一些具体实施例，限位装置5与限位连接部32抵接的位置设置有第一感应器。
84.通过在限位装置5与限位连接部32抵接的位置设置第一感应器，通过第一感应器能够及时地感应到限位装置5与限位连接部32的位置关系，当第一感应器感应到限位装置5与限位连接部32抵接，可以及时反馈至控制器，然后由控制器暂停驱动电机41的运转，防止驱动电机41继续运转导致伸缩件3运动对限位装置5造成冲击，导致损坏伸缩件3和限位装置5。
85.根据本技术的一些具体实施例，如图2和图3所示，柔性显示装置还包括第二感应器6和控制器，第二感应器6安装于支撑块2，控制器与伸缩件驱动组件4、第一感应器、第二
感应器6均电路连接。
86.本实施例中，柔性显示装置还包括第二感应器6和控制器，第二感应器6安装于支撑块2，第二感应器6能感应到柔性显示装置所处的状态，如展平状态或卷曲状态，将控制器与伸缩件驱动组件4、第一感应器、第二感应器6均电路连接，当第二感应器6感应到柔性显示装置处于展平状态时，会将信息传递给控制器，控制器会控制伸缩件驱动组件4的驱动电机41正转，从而伸缩件3能沿着柔性显示面板1的长度方向伸出第二容纳腔22外，然后深入相邻支撑块2的第一容纳腔20内，从而将相邻的支撑块2串联起来，形成支撑，当伸缩杆3与限位装置5抵接，第一感应器可以将情况及时反馈至控制器，然后由控制器暂停驱动电机41的运转，防止驱动电机41继续运转导致伸缩件3运动对限位装置5造成冲击。当第二感应器6感应到柔性显示装置处于卷曲状态时，会将信息传递给控制器，控制器会控制伸缩件驱动组件4的驱动电机41反转，从而伸缩件3能沿着柔性显示面板1的长度方向运动从相邻的支撑块2的第一容纳腔20脱出，缩回至本支撑块2的第二容纳腔22内，以使多个支撑块2之间处于断开状态，这样方便柔性显示装置的卷曲收纳。
87.根据本技术的一些具体实施例，第二感应器安装于支撑块2靠近柔性显示面板1的一侧。
88.本实施例中，将第二感应器安装于支撑块2靠近柔性显示面板1的一侧，这样能更加灵敏地感应到柔性显示面板1的展平或卷曲状态。
89.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。