一种环保型耐高低温冲击耐候双组分聚氨酯灌封密封胶及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种环保型耐高低温冲击耐候双组分聚氨酯灌封密封胶，其特征在于：由质量比为1：2～5的组分a和组分b组成；以重量份计，所述组分a由以下物质组成：第一异氰酸酯25～35份、聚氨酯预聚物15～30份、第一增塑剂30～50份、除水剂0.1～1份；所述组分b由以下物质组成：有机硅改性聚醚多元醇30～60份、第二增塑剂10～20份、填料20～50份和催化剂0.01～2份；所述第一异氰酸酯为二苯甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、hdi三聚体或tdi三聚体中的一种或两种；所述第一增塑剂为氯化石蜡、环氧大豆油、二丙二醇二苯甲酸酯、磷酸苯基甲基苯酯、磷酸二苯-异辛酯、环已烷-1,2-二甲酸二异壬基酯或烷基磺酸苯酯中的一种或两种；所述除水剂为对甲苯磺酸异氰酸酯、分子筛或乙烯基三甲氧基硅烷中的一种或两种；所述第二增塑剂为氯化石蜡、环氧大豆油、二丙二醇二苯甲酸酯、磷酸苯基甲基苯酯、磷酸二苯-异辛酯、环已烷-1,2-二甲酸二异壬基酯或烷基磺酸苯酯中的一种或两种；所述填料为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、高岭土或滑石粉中的一种或两种；所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、二丁基二乙酸锡、二丁基二辛酸锡、辛酸亚锡或四甲基丁二胺；所述有机硅改性聚醚多元醇为将有机硅链段接枝到聚醚多元醇主链上得到；所述有机硅改性聚醚多元醇的分子量为1000～2000。2.根据权利要求1所述的一种环保型耐高低温冲击耐候双组分聚氨酯灌封密封胶，其特征在于：所述有机硅改性聚醚多元醇按照以下步骤制备得到：在反应釜中加入有机硅引发剂、碱性催化剂，真空脱水至水分小于0.05％，升温至145～155℃，加入总量5～10％的环氧丙烷，开启循环水降温，降低压力至负压，加入剩余环氧丙烷，然后在压力不超过0.1mpa下反应0.5～1小时，真空脱除未反应的环氧丙烷，降温至90℃，加入吸附剂搅拌0.5～1小时，过滤，得到过滤后物料；将过滤后物料转入另一反应釜，加入无机酸调节将过滤后物料的ph值为5～7，向其中加入抗氧剂和紫外线吸收剂，搅拌混匀，得到有机硅改性聚醚多元醇；所述有机硅引发剂为分子量300～500的端羟基的线性聚二甲基硅氧烷；所述碱性催化剂为氢氧化钾或氢氧化钠；所述吸附剂为硅酸镁、硅酸铝、活性白土、活性炭、分子筛或硅藻土；所述抗氧剂为抗氧剂264、抗氧剂1010、抗氧剂1035、抗氧剂1076、抗氧剂1135或抗氧剂2246中的一种或两种；所述紫外线吸收剂为uv-1、uv-326、uv-328或uv-765中的一种或两种；所述有机硅引发剂、碱性催化剂、环氧丙烷、吸附剂、抗氧剂和紫外线吸收剂的质量比为14～47：0.3～0.5：52～85：0.1～0.5：0.03～0.5：0.03～0.5。3.根据权利要求1所述的一种环保型耐高低温冲击耐候双组分聚氨酯灌封密封胶，其特征在于：所述聚氨酯预聚物按照以下步骤制备得到：将分子量为300～1000的聚合物多元醇加入到反应釜中，升温至115～120℃，在真空度不低于0.09mpa的条件下真空脱水1～2小时，降温至50℃以下，加入第二异氰酸酯，升温至80～90℃，在氮气保护下反应5小时后检测反应物中nco含量，当nco％为6～14％时，降温至
20～30℃，得到聚氨酯预聚物；聚合物多元醇和第二异氰酸酯质量比为25～55：35～65；所述聚合物多元醇为聚醚多元醇或聚酯多元醇；所述第二异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、hdi三聚体或tdi三聚体中的一种或两种。4.根据权利要求3所述的一种环保型耐高低温冲击耐候双组分聚氨酯灌封密封胶，其特征在于：在聚氨酯预聚物中加入第三增塑剂，用于降低聚氨酯预聚物的粘度；所述第三增塑剂为环氧大豆油或二丙二醇二苯甲酸酯；所述第三增塑剂与聚氨酯预聚物质量比为8～12：90。5.根据权利要求1所述的一种环保型耐高低温冲击耐候双组分聚氨酯灌封密封胶，其特征在于：所述第一异氰酸酯为二苯甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯或异佛尔酮二异氰酸酯；所述第一增塑剂为氯化石蜡和/或环氧大豆油；所述除水剂为对甲苯磺酸异氰酸酯。6.根据权利要求1所述的一种环保型耐高低温冲击耐候双组分聚氨酯灌封密封胶，其特征在于：所述第二增塑剂为氯化石蜡、环氧大豆油、二丙二醇二苯甲酸酯；所述填料为重质碳酸钙和高岭土按照质量比2：3混合得到。7.根据权利要求2所述的一种环保型耐高低温冲击耐候双组分聚氨酯灌封密封胶，其特征在于：所述有机硅改性聚醚多元醇按照以下步骤制备得到：在反应釜中加入有机硅引发剂、碱性催化剂，真空脱水至水分小于0.05％，升温至150℃，加入总量8％的环氧丙烷，开启循环水降温，降低压力至负压，加入剩余环氧丙烷，然后在压力不超过0.1mpa下反应45分钟，真空脱除未反应的环氧丙烷，降温至90℃，加入吸附剂搅拌0.5小时，过滤，得到过滤后物料；将过滤后物料转入另一反应釜，加入无机酸调节将过滤后物料的ph值为6，向其中加入抗氧剂和紫外线吸收剂，搅拌混匀，得到有机硅改性聚醚多元醇；所述有机硅引发剂为分子量400的端羟基的线性聚二甲基硅氧烷；所述碱性催化剂为氢氧化钠；所述吸附剂为活性白土；所述抗氧剂为抗氧剂264和抗氧剂1010按照质量比1：1组成；所述紫外线吸收剂为uv-1和uv-326按照质量比2：1组成；所述有机硅引发剂、碱性催化剂、环氧丙烷、吸附剂、抗氧剂和紫外线吸收剂的质量比为40：0.4：60：0.3：0.2：0.3。8.权利要求1所述的一种环保型耐高低温冲击耐候双组分聚氨酯灌封密封胶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
①
将第一异氰酸酯25～35份、聚氨酯预聚物15～30份、第一增塑剂30～50份、除水剂0.1～1份依次加入搅拌机中，控制物料温度小于40℃，在压力不大于0.095mpa的真空度下搅拌10～40分钟，搅拌混匀后泄压至常压，得到组分a，备用；
②
将有机硅改性聚醚多元醇30～60份、第二增塑剂10～20份、填料20～50份和催化剂0.01～2份依次加入搅拌机中，控制物料温度小于40℃，在压力不大于0.095mpa的真空度下搅拌20～60分钟，搅拌混匀后泄压至常压，得到组分b，备用；
③
将步骤
①
所得组分a和步骤
②
所得组分b按照质量比1：2～5的质量比混合，得到环保
型耐高低温冲击耐候双组分聚氨酯灌封密封胶；所述第一异氰酸酯为二苯甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、hdi三聚体、tdi三聚体中的一种或两种；所述第一增塑剂为氯化石蜡、环氧大豆油、二丙二醇二苯甲酸酯、磷酸苯基甲基苯酯、磷酸二苯-异辛酯、环已烷-1,2-二甲酸二异壬基酯和烷基磺酸苯酯中的一种或两种；所述除水剂为对甲苯磺酸异氰酸酯、分子筛、乙烯基三甲氧基硅烷中的一种或两种；所述第二增塑剂为氯化石蜡、环氧大豆油、二丙二醇二苯甲酸酯、磷酸苯基甲基苯酯、磷酸二苯-异辛酯、环已烷-1,2-二甲酸二异壬基酯或烷基磺酸苯酯中的一种或两种；所述填料为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、高岭土或滑石粉中的一种或两种；所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、二丁基二乙酸锡、二丁基二辛酸锡、辛酸亚锡或四甲基丁二胺；所述有机硅改性聚醚多元醇为将有机硅链段接枝到聚醚多元醇主链上得到；所述有机硅改性聚醚多元醇的分子量为1000～2000。

技术总结
本发明公开了一种环保型耐高低温冲击耐候双组分聚氨酯灌封密封胶及其制备方法，由质量比为1：2～5的组分A和组分B组成；以重量份计，所述组分A由以下物质组成：第一异氰酸酯、聚氨酯预聚物、第一增塑剂、除水剂；所述组分B由以下物质组成：有机硅改性聚醚多元醇、第二增塑剂、填料和催化剂；本发明的环保型耐高低温冲击耐候双组分聚氨酯灌封密封胶，通过将有机硅链段接枝到聚醚多元醇主链上，得到分子量1000～2000的有机硅改性聚醚多元醇，有机硅改性聚醚多元醇能与聚氨酯中的聚氨酯预聚物及异氰酸酯等材料具有很好的相容性，放置后聚氨酯密封胶不会出现分层现象，聚氨酯密封胶的施工性能优异。工性能优异。


技术研发人员：杜厚俊 陈晓理 梁帅 刘小会 张健伟 王玉东 王加富 安靖
受保护的技术使用者：山东北方现代化学工业有限公司
技术研发日：2022.08.01
技术公布日：2022/11/11