1.本发明涉及镁板生产相关制品领域，具体为一种镁板生产用烘干装置。
背景技术：
2.镁板是一种新型的多功能建材。采用氧化镁、氯化镁为主要原料，与一定比例的珍珠岩、玻璃纤维网格布、木质纤维等混合加工而成。具有轻质、防火、高强、吸音、隔热、无毒无害、耐腐蚀、不霉变等特点。可作为墙体、天花吊顶、地板衬板等使用，镁板烘干装置是在板材生产中实现对板材烘干的设备。
3.但是目前现有的镁板生产用烘干装置在对板材进行支撑时难以适用于不同长度厚度板材的夹持固定，导致使用效率不高，具有一定的缺陷性。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种镁板生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种镁板生产用烘干装置，包括烘干箱与盖板，所述烘干箱内设有相对设置的两个支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均设有插槽，所述支撑板的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有套筒，所述套筒的一端贯穿烘干箱并向外延伸，所述烘干箱的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴上均固定连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有主动轮，所述套筒向外延伸的一端上固定套接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过连接带连接，所述盖板的顶部固定连接有热风机，所述热风机的两端均连通有热风管，所述盖板的底部固定连接有分流管，所述热风管与分流管之间相连通，所述分流管的底部连通有多个喷头。
6.优选的，所述烘干箱的底部固定连接有两个底板，两个所述底板的底部均固定连接有一对支撑脚。
7.优选的，所述烘干箱上设有与套筒对应的贯穿口，所述贯穿口内固定连接有轴承，所述套筒固定插设在轴承内。
8.优选的，所述主动轮与从动轮均为皮带轮，所述连接带为皮带。
9.优选的，所述支撑板的两端侧壁上均固定连接有限位杆，所述限位杆滑动插设在烘干箱上。
10.优选的，多个所述插槽数量不低于四个。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12.该镁板生产用烘干装置，通过控制双轴电机启动从而带动输出轴上的转杆旋转，此时安装在转杆一端上的主动轮将利用连接带使从动轮跟随转动从而实现套筒的旋转，此时螺纹插设在套筒内的螺纹杆在螺纹的咬合作用下发生移动从而对两个支撑板之间的间距进行调节；
13.该镁板生产用烘干装置，通过将待烘干的板材插入到支撑板上的插槽内，随后启
动盖板上的热风机，热风机产生的热量通过热风管输送到分流管内，再由多个喷头喷出实现对板材的烘干；
14.该镁板生产用烘干装置，通过调节组件的设置能够实现在烘干作业中对不同长度的板材进行固定，保证了板材在烘干时的稳定性，从而提高了板材的烘干效率。
附图说明
15.图1为本发明的一种镁板生产用烘干装置的结构示意图；
16.图2为本发明的一种镁板生产用烘干装置的俯视结构示意图；
17.图3为本发明的一种镁板生产用烘干装置的连接带连接示意图；
18.图4为本发明的一种镁板生产用烘干装置的插槽处示意图。
19.图中：1、烘干箱；2、盖板；3、支撑板；4、螺纹杆；5、套筒；6、双轴电机；7、转杆；8、主动轮；9、从动轮；10、连接带；11、热风机；12、热风管；13、分流管；14、喷头；15、底板；16、支撑脚；17、轴承；18、限位杆。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种镁板生产用烘干装置，包括烘干箱1与盖板2，烘干箱1内设有相对设置的两个支撑板3，两个支撑板3相对的一侧均设有插槽，支撑板3的一侧固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4上螺纹套接有套筒5，套筒5的一端贯穿烘干箱1并向外延伸，烘干箱1的底部固定连接有双轴电机6，双轴电机6的两端输出轴上均固定连接有转杆7，转杆7的一端固定连接有主动轮8，套筒5向外延伸的一端上固定套接有从动轮9，主动轮8与从动轮9之间通过连接带10连接，具体的讲，双轴电机6启动从而带动输出轴上的转杆7旋转，此时安装在转杆7一端上的主动轮8将利用连接带10使从动轮9跟随转动从而实现套筒5的旋转，此时螺纹插设在套筒5内的螺纹杆4在螺纹的咬合作用下发生移动从而对两个支撑板3之间的间距进行调节；盖板2的顶部固定连接有热风机11，热风机11的两端均连通有热风管12，盖板2的底部固定连接有分流管13，热风管12与分流管13之间相连通，分流管13的底部连通有多个喷头14，具体的讲，热风机11产生的热量通过热风管12输送到分流管13内，再由多个喷头14喷出实现对板材的烘干。
22.本实施例中，烘干箱1的底部固定连接有两个底板15，两个底板15的底部均固定连接有一对支撑脚16，对烘干箱1起到稳定支撑效果；烘干箱1上设有与套筒5对应的贯穿口，贯穿口内固定连接有轴承17，套筒5固定插设在轴承17内，对套筒5进行旋转支撑；主动轮8与从动轮9均为皮带轮，连接带10为皮带；支撑板3的两端侧壁上均固定连接有限位杆18，限位杆18滑动插设在烘干箱1上，避免支撑板3跟随套筒5公转；多个插槽数量不低于四个。
23.工作原理：首先将待烘干的板材插入到支撑板3上的插槽内，随后启动盖板2上的热风机11，热风机11产生的热量通过热风管12输送到分流管13内，再由多个喷头14喷出实现对板材的烘干，在需要对不同长度的板材进行固定调节时控制双轴电机6启动从而带动输出轴上的转杆7旋转，此时安装在转杆7一端上的主动轮8将利用连接带10使从动轮9跟随转动从而实现套筒5的旋转，此时螺纹插设在套筒5内的螺纹杆4在螺纹的咬合作用下发生
移动从而对两个支撑板3之间的间距进行调节。
24.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种镁板生产用烘干装置，包括烘干箱(1)与盖板(2)，其特征在于：所述烘干箱(1)内设有相对设置的两个支撑板(3)，两个所述支撑板(3)相对的一侧均设有插槽，所述支撑板(3)的一侧固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)上螺纹套接有套筒(5)，所述套筒(5)的一端贯穿烘干箱(1)并向外延伸，所述烘干箱(1)的底部固定连接有双轴电机(6)，所述双轴电机(6)的两端输出轴上均固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)的一端固定连接有主动轮(8)，所述套筒(5)向外延伸的一端上固定套接有从动轮(9)，所述主动轮(8)与从动轮(9)之间通过连接带(10)连接，所述盖板(2)的顶部固定连接有热风机(11)，所述热风机(11)的两端均连通有热风管(12)，所述盖板(2)的底部固定连接有分流管(13)，所述热风管(12)与分流管(13)之间相连通，所述分流管(13)的底部连通有多个喷头(14)。2.根据权利要求1所述的一种镁板生产用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的底部固定连接有两个底板(15)，两个所述底板(15)的底部均固定连接有一对支撑脚(16)。3.根据权利要求1所述的一种镁板生产用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)上设有与套筒(5)对应的贯穿口，所述贯穿口内固定连接有轴承(17)，所述套筒(5)固定插设在轴承(17)内。4.根据权利要求1所述的一种镁板生产用烘干装置，其特征在于：所述主动轮(8)与从动轮(9)均为皮带轮，所述连接带(10)为皮带。5.根据权利要求1所述的一种镁板生产用烘干装置，其特征在于：所述支撑板(3)的两端侧壁上均固定连接有限位杆(18)，所述限位杆(18)滑动插设在烘干箱(1)上。6.根据权利要求1所述的一种镁板生产用烘干装置，其特征在于：多个所述插槽数量不低于四个。
技术总结
本发明公开了一种镁板生产用烘干装置，包括烘干箱与盖板，所述烘干箱内设有相对设置的两个支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均设有插槽，所述支撑板的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有套筒，所述套筒的一端贯穿烘干箱并向外延伸，所述烘干箱的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴上均固定连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有主动轮，所述套筒向外延伸的一端上固定套接有从动轮，该镁板生产用烘干装置，通过调节组件的设置能够实现在烘干作业中对不同长度的板材进行固定，保证了板材在烘干时的稳定性，从而提高了板材的烘干效率。提高了板材的烘干效率。提高了板材的烘干效率。
技术研发人员：吴雪根
受保护的技术使用者：吴雪根
技术研发日：2022.09.05
技术公布日：2022/11/11
再多了解一些
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