一种USBC型插座连接器的制作方法

一种usb c型插座连接器
技术领域
1.本发明涉及电连接器技术领域，尤其是涉及一种usb c型插座连接器。


背景技术：

2.usb c型插座连接器，具有高频传输与支持正反插，越来越受消费者所喜爱，逐渐广泛应用于各种电子产品中。现有的usb c型插座连接器包括上端子模组、下端子模组、金属屏蔽片、一对接地片、填充部及金属外壳，上端子模组与下端子模组为半成品，上端子模组包括上绝缘块及插入成型于绝缘块上的上端子组，下端子模组包括下绝缘块及插入成型于下绝缘块上的下端子组。该usb c型插座连接器在制造过程中，首先，分别成型上端子模组、下端子模组，其次，把屏蔽片夹持在上端子模组和下端子模组之间，然后，把接地片组装于上端子模组、下端子模组的外侧，接着，填充部注塑成型于上端子模组、下端子模组、屏蔽片及接地片的外侧，形成一个完整端子模组，最后，把金属外壳组装于端子模组外侧。这种结构的usb c型插座连接器不仅存在结构性缺陷，影响制作及使用，而且随着数字技术的发展，对usb c型插座连接器的传输速率要求更高，而在速率提高的同时，阻抗也要匹配，这时现有usb c型插座连接器的结构难以满足要求，也影响了usb c型插座连接器的应用。因此，有必要设计一种新的usb c型插座连接器，以克服上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种usb c型插座连接器，很好地解决上述技术问题，改善结构，提升实用性及满足更高传输速率要求。
4.为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种usb c型插座连接器，其具有：绝缘本体，该绝缘本体具有朝前凸伸的舌板；上排端子，该上排端子设于所述绝缘本体上，上排端子具有两对上排电源端子，每对上排电源端子包括有相互配合工作的第一电源端子和第二电源端子，两根第一电源端子的接触部分别定位于舌板的上侧面的左右侧边，且第一电源端子的接触部设有从舌板的侧边伸出的第一侧缘；下排端子，该下排端子设于所述绝缘本体上，下排端子具有两对下排电源端子，每对下排电源端子包括有相互配合工作的第三电源端子和第四电源端子；两根第三电源端子的接触部分别定位于舌板的下侧面的左右侧边，且第三电源端子的接触部设有从舌板的侧边伸出的第二侧缘，该第二侧缘与第一侧缘之间上下相间而留有内凹沟槽；中铁片，该中铁片设于所述绝缘本体上并位于上排端子和下排端子之间，所述中铁片的左右侧分别设有朝前延伸的接触臂，所述接触臂嵌设在内凹沟槽中，且接触臂的上下侧面分别与第二侧缘与第一侧缘导通连接；金属外壳，该金属外壳包裹绝缘本体并在前端构造插拔接口，舌板位于插拔接口内部，上排端子和下排端子均设有焊接脚向后延伸出所述金属外壳。
5.上述方案进一步是，所述中铁片的接触臂的外侧分别朝上下两方向延伸构造外包边，该外包边贴合包覆第一侧缘和第二侧缘的外侧面。
6.上述方案进一步是，所述中铁片的左右接触臂的前伸末端通过前围挡板连通在一起，该前围挡板贴合在舌板的前端头上。
7.上述方案进一步是，所述绝缘本体通过注塑成型方式将上排端子、下排端子及中铁片连接在一起；所述第一电源端子的接触面上设有上下贯通的第一爬胶孔，所述第二电源端子的接触面上设有上下贯通的第二爬胶孔，所述第三电源端子的接触面上设有上下贯通的第三爬胶孔，所述第四电源端子的接触面上设有上下贯通的第四爬胶孔，所述绝缘本体的舌板的局部胶位分别对应填充到第一爬胶孔、第二爬胶孔、第三爬胶孔及第四爬胶孔中。
8.上述方案进一步是，所述绝缘本体由分次成型的定位绝缘块和外包绝缘块复合构成，定位绝缘块用于将上排端子、下排端子及中铁片定位连接成一模组，然后再与外包绝缘块注塑成型在一起。
9.上述方案进一步是，所述第一电源端子和第二电源端子的相邻靠接的侧边做波浪形态，第一爬胶孔和第二爬胶孔分别开设在外凸波峰区域内，且第一爬胶孔和第二爬胶孔在舌板的前后方向上错位布置；所述第三电源端子和第四电源端子的相邻靠接的侧边做波浪形态，第三爬胶孔及第四爬胶孔分别开设在外凸波峰区域内，且第三爬胶孔及第四爬胶孔在舌板的前后方向上错位布置；所述第一电源端子与第三电源端子的结构形态一致且上下相对，以及第一电源端子与第三电源端子的焊接脚相邻靠接在一起；所述第二电源端子与第四电源端子的结构形态一致且上下相对，以及第二电源端子与第四电源端子的焊接脚相邻靠接在一起。
10.上述方案进一步是，所述第一爬胶孔、第二爬胶孔、第三爬胶孔及第四爬胶孔的形状为圆形、方形、椭圆形、梅花形或多边形。
11.上述方案进一步是，所述第一电源端子的接触部前端头设有向前凸伸的第一羊角部；所述第三电源端子的接触部前端头设有向前凸伸的第三羊角部，该第一羊角部和第三羊角部均潜入舌板。
12.上述方案进一步是，所述中铁片上还设有隆起部，该隆起部位于外包边的外侧面上，用于与外部插入的对插元件接触连接。
13.本发明在舌板插接方向的左右侧边营造上下排的相应电源端子之间连接导通，并与中铁片一起构成舌板左右侧的插接支持体系，不仅增加了上下排的相应电源端子之间的正对面积，调节上下排的相应电源端子之间的阻抗特性，从而符合更高速率的要求，实现高频；同时改善连接器的产品结构性能，提升插拔使用性，对插元件插入时，舌板左右侧提供金属质感的插接配合，不会出现产品起胶或崩胶的情况，增加插拔力，防止损坏usb c型插座连接器，有利于延长usb c型插座连接器的使用寿命。
14.本发明再一优点是，减少了制造步骤，简化制程，降低成本。
15.附图说明：附图1为本发明较佳实施例结构示意图；附图2为图1实施例中局部结构分解示意图；附图3为图2实施例中的绝缘本体结构再分解示意图；
附图4为图1实施例中的中铁片从绝缘本体分解出来的示意图；附图5为图1实施例中的上排端子、下排端子及中铁片的连接结构示意图；附图6为图5实施例中的俯视示意图；附图7为图5实施例中的结构分解示意图。
16.具体实施方式：以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
17.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
18.参阅图1~7所示，是本发明较佳实施例结构示意图，本发明有关一种usb c型插座连接器，其具有绝缘本体1、上排端子2、下排端子3、中铁片5及金属外壳6，图中以卧式板接形式为例。
19.该绝缘本体1具有朝前凸伸的舌板11；该上排端子2设于所述绝缘本体1上，上排端子2具有两对上排电源端子以及相应的信号端子，以便支持usb标准的充电、数据传输、显示输出等功能。每对上排电源端子包括有相互配合工作的第一电源端子21和第二电源端子22，两根第一电源端子21的接触部分别定位于舌板11的上侧面的左右侧边，且第一电源端子21的接触部设有从舌板11的侧边伸出的第一侧缘211。该下排端子3设于所述绝缘本体1上，下排端子3具有两对下排电源端子以及相应的信号端子，以便支持usb标准的充电、数据传输、显示输出等功能；进一步地与上排端子2协作实现不分正反两面的连接介面，满足使用要求。每对下排电源端子包括有相互配合工作的第三电源端子31和第四电源端子32；两根第三电源端子31的接触部分别定位于舌板11的下侧面的左右侧边，且第三电源端子31的接触部设有从舌板11的侧边伸出的第二侧缘311，该第二侧缘311与第一侧缘211之间上下相间而留有内凹沟槽4。该中铁片5设于所述绝缘本体1上并位于上排端子2和下排端子3之间，所述中铁片5的左右侧分别设有朝前延伸的接触臂51，所述接触臂51嵌设在内凹沟槽4中，且接触臂51的上下侧面分别与第二侧缘311与第一侧缘211导通连接，实现将上下排的相应电源端子之间连接导通，该结构体系不仅增加了第一电源端子21和第三电源端子31之间的正对面积，调节上下排的相应电源端子之间的阻抗特性，从而符合更高速率的要求，实现高频；同时以第一电源端子21、第三电源端子31及中铁片5的接触臂51构成舌板左右侧的插接支持体系，改善连接器的产品结构性能，提升插拔使用性，对插元件插入时，舌板左右侧的提供金属质感的插接配合，不会出现产品起胶或崩胶的情况，增加插拔力，防止损坏usb c型插座连接器，有利于延长usb c型插座连接器的使用寿命。该金属外壳6包裹绝缘本体1并在前端构造插拔接口61，舌板11位于插拔接口61内部，上排端子2和下排端子3均设有焊接脚向后延伸出所述金属外壳6，图中所示，上排端子2和下排端子3的焊接脚向后延伸并形成一排，便于上板焊接，优化焊接工艺。
20.参阅图1~7所示，本实施例进一步是，所述中铁片5的接触臂51的外侧分别朝上下
两方向延伸构造外包边52，该外包边52贴合包覆第一侧缘211和第二侧缘311的外侧面，增加接触导通面，且具有保护作用。本实施例中，外包边52的上下面分别与第一电源端子21和第三电源端子31的接触面平齐，增加整体性。所述中铁片5的左右接触臂51的前伸末端通过前围挡板53连通在一起，该前围挡板53贴合在舌板11的前端头上，不仅达到上下排的相应电源端子之间连接在一起，进一步改善电性能；同时还增加舌板整体插拔结构性，提升使用寿命。本实施例中，所述中铁片5上还设有隆起部54，该隆起部54位于外包边52的外侧面上，用于与外部插入的对插元件接触连接，提升插接稳固性及插拔力。
21.参阅图1~7所示，本实施例进一步是，所述绝缘本体1通过注塑成型方式将上排端子2、下排端子3及中铁片5连接在一起；为了提升制作便利性及产品质量，进一步优化制程是：绝缘本体1由分次成型的定位绝缘块12和外包绝缘块13复合构成，定位绝缘块12用于将上排端子2、下排端子3及中铁片5定位连接成一模组，然后再与外包绝缘块13注塑成型在一起。所述第一电源端子21的接触面上设有上下贯通的第一爬胶孔212，所述第二电源端子22的接触面上设有上下贯通的第二爬胶孔221，所述第三电源端子31的接触面上设有上下贯通的第三爬胶孔312，所述第四电源端子32的接触面上设有上下贯通的第四爬胶孔321，注塑成型时，所述绝缘本体1的舌板11的局部胶位分别对应填充到第一爬胶孔212、第二爬胶孔221、第三爬胶孔312及第四爬胶孔321中；利用爬胶位进一步抓住相应电源端子，使之获得稳定的接触面来插接使用，提升产品的使用性能。在本实施例中，所述第一电源端子21和第二电源端子22的相邻靠接的侧边做波浪形态，第一爬胶孔212和第二爬胶孔221分别开设在外凸波峰区域内，且第一爬胶孔212和第二爬胶孔221在舌板11的前后方向上错位布置；所述第三电源端子31和第四电源端子32的相邻靠接的侧边做波浪形态，第三爬胶孔312及第四爬胶孔321分别开设在外凸波峰区域内，且第三爬胶孔312及第四爬胶孔321在舌板11的前后方向上错位布置；该结构可在保证电源端子工作性要求的同时，满足开孔而不会影响产品的结构性。在本实施例中，所述第一电源端子21与第三电源端子31的结构形态一致且上下相对，以及第一电源端子21与第三电源端子31的焊接脚相邻靠接在一起；所述第二电源端子22与第四电源端子32的结构形态一致且上下相对，以及第二电源端子22与第四电源端子32的焊接脚相邻靠接在一起。结构简单，方便成型制作。
22.本实施例中，所述第一爬胶孔212、第二爬胶孔221、第三爬胶孔312及第四爬胶孔321的形状为圆形，当然也可以根据需要设计为方形、椭圆形、梅花形或多边形等，同样达到爬胶固定端子功效。在本实施例中进一步是，所述第一电源端子21的接触部前端头设有向前凸伸的第一羊角部213；所述第三电源端子31的接触部前端头设有向前凸伸的第三羊角部313，该第一羊角部213和第三羊角部313均潜入舌板11，进而提升端子与舌板的连接，防止翘起等故障，进一步获得稳定的接触面来插接使用，提升产品的使用性能。
23.本发明提出的usb c型插座连接器，在制作上减少了制造步骤，简化制程，降低成本；产品性能上通过在舌板插接方向的左右侧边营造上下排的相应电源端子之间连接导通，并与中铁片一起构成舌板左右侧的插接支持体系，不仅增加了上下排的相应电源端子之间的正对面积，调节上下排的相应电源端子之间的阻抗特性，从而符合更高速率的要求，实现高频；同时改善连接器的产品结构性能，提升插拔使用性，对插元件插入时，舌板左右侧提供金属质感的插接配合，不会出现产品起胶或崩胶的情况，增加插拔力，防止损坏usb c型插座连接器，有利于延长usb c型插座连接器的使用寿命。
24.以上结合实施方式对本发明做了详细说明，只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限定本发明的保护范围，故凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。