一种油炸锅巴生胚成型机的制作方法

1.本实用新型涉及锅巴成型技术领域，具体涉及一种油炸锅巴生胚成型机。


背景技术：

2.锅巴是焖饭时紧贴锅结焦成块的一层饭粒，主要原料有大米、小米、玉米粉等，锅巴中含有脂肪、蛋白质、维生素a、维生素b、碳水化合物及钙、钾、铁、镁等矿物质，营养丰富。
3.锅巴的生胚一般比较粘稠，在成型过程中，不好将其定量均匀成型，且一般生胚成型与油炸工序不能在同一机器操作，这会严重影响锅巴成型的效率。鉴于此，我们提出一种新型油炸锅巴生胚成型机解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种油炸锅巴生胚成型机，解决锅巴生胚不好定量均匀成型，且生胚成型与油炸工序不能有序进行的问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种油炸锅巴生胚成型机，包括外框架、放置箱和油炸箱，其特征在于，所述外框架内壁顶部固定连接有顶框，所述顶框下部通过伸缩组件固定连接有压胚辊筒；
7.所述伸缩组件包括内杆和外筒，所述内杆设置于外筒的内腔且贯穿外筒的底部，所述内杆的顶部固定连接有限位滑块，所述外筒内壁的顶部与限位滑块的顶部之间固定有弹簧；
8.所述压胚辊筒与内杆的底端转动连接；
9.所述放置箱内壁的中部相对设置有两组倒v型横梁；
10.所述内杆的下部相对于放置箱内壁的一侧表面设置有滚轮，且所述滚轮与倒v型横梁相接触。
11.优选的，所述顶框内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽处滑动连接有滑杆，所述滑杆与外筒的顶部固定连接。
12.优选的，所述顶框的两侧的底部固定连接有两组电动推杆二，且所述电动推杆二的伸缩端与放置箱两侧的顶壁固定连接。
13.优选的，所述放置箱的底面为倒v型结构，所述倒v型横梁的倾斜角度与放置箱底面的倾斜角度相同，且所述放置箱四壁均开设有通油孔；
14.优选的，所述油炸箱的底端固定连接有两组支撑杆，所述支撑杆底部固定连接在外框架内壁的底部；
15.所述油炸箱内壁的底部固定连接有斜板，所述油炸箱外壁固定连接有加热管，所述油炸箱的的底部贯穿连接有出油管。
16.本实用新型的有益效果：
17.通过电动推杆一推动滑杆，滑杆在滑槽中来回移动，滑杆下方的伸缩组件所连接的压胚辊筒可以对位于放置箱的锅巴生胚进行来回重复的压制成型，使锅巴生胚压制均
匀。伸缩组件的外筒中设置有弹簧及限位滑块，方便于对所连接的压胚辊筒进行控制调节。
18.放置箱四壁开设有多个通油孔，方便进油，底面设置成倒v型结构，方便压胚辊筒对锅巴生胚进行压制，同时也方便锅巴生胚更加全面浸没于油料。油炸箱底部固定连接的斜板更加方便其在锅巴生胚成型过程之后进行排油，同时油炸箱底部贯穿连接有出油管，方便出油。
附图说明
19.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
20.图1是本实用新型油炸锅巴生胚成型机的结构示意图；
21.图2是本实用新型顶框与放置箱的的剖视图；
22.图3是本实用新型的伸缩组件结构示意图。
23.图中：1、外框架；2、顶框；21、滑槽；211、滑杆；22、电动推杆一；3、放置箱；31、倒v型横梁；32、通油孔；33、倒v型横梁；4、伸缩组件；41、内杆；42、外筒；43、限位滑块；44、弹簧；5、压胚辊筒；6、油炸箱；61、出油管；62、加热管；63、斜板；7、电动推杆二；8、支撑杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3所示，本实用新型为一种油炸锅巴生胚成型机，包括外框架1、放置箱3和油炸箱6，外框架1内壁顶部固定连接有顶框2，顶框2下部通过伸缩组件4固定连接有压胚辊筒5。伸缩组件4包括内杆41和外筒42，内杆41设置于外筒42的内腔，且贯穿外筒42的底部，内杆41的顶部固定连接有限位滑块43，所述外筒42内壁的顶部与限位滑块43的顶部之间固定有弹簧44。压胚辊筒5与内杆41的底端转动连接。放置箱3内壁的中部均相对设置有两组倒v型横梁31，内杆41的下部相对于放置箱3内壁的一侧表面设置有滚轮33，且所述滚轮33与倒v型横梁31相接触。顶框2内壁两侧均开设有滑槽21，滑槽21处滑动连接有滑杆211，滑杆211与外筒42的顶部固定连接。顶框2的一侧固定连接有电动推杆一22，电动推杆一22的输出端贯穿顶框2的侧壁，且电动推杆一22与滑杆211的中部固定连接。
26.通过电动推杆一22推动滑杆211，滑杆211在滑槽21中来回移动，滑杆211下方的伸缩组件4所连接的压胚辊筒5可以对位于放置箱3的锅巴生胚进行来回重复的压制成型，使锅巴生胚压制均匀。伸缩组件4的外筒42中设置有弹簧44及限位滑块43，方便于对所连接的压胚辊筒5进行控制调节。
27.顶框2的两侧固定连接有电动推杆二7，且电动推杆二7与放置箱3两侧的顶壁固定连接，放置箱3的底面为倒v型结构，倒v型横梁31的倾斜角度与放置箱3底面的倾斜角度相同，倒v型结构方便压胚辊筒5对锅巴生胚进行压制，同时也方便锅巴生胚更加全面浸没于油料，且放置箱3四壁均开设有通油孔32，方便进油。油炸箱6的底端固定连接有两组支撑杆8，支撑杆8底部固定连接在外框架1内壁的底部，油炸箱6内壁的底部固定连接有斜板63，油炸箱6外壁固定连接有加热管62，油炸箱6的的底部贯穿连接有出油管61，方便出油。
28.本实用新型的工作原理：使用时，先将锅巴生胚放入放置箱3，然后控制电动推杆一22，使电动推杆一22所连接的滑杆211在滑槽中21来回移动，导致伸缩组件4做伸缩运动，从而让伸缩组件4所连接的压胚辊筒5在在锅巴生胚表面来回挤压锅巴生胚，进而使锅巴生胚均匀成型。
29.待锅巴生胚均匀成型后，控制电动推杆二7，使放置箱3下降，直至倒v型底面与油炸箱6中的斜板63相接触，停止下降，此时在油炸箱6中倒入原油，直至原油将放置箱3中的锅巴生胚完全浸没，然后启动加热管62，进行油炸，当油炸到一定程度后，关闭加热管62，待锅巴冷却后，将锅巴取出。
30.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.一种油炸锅巴生胚成型机，包括外框架(1)、放置箱(3)和油炸箱(6)，其特征在于，所述外框架(1)内壁顶部固定连接有顶框(2)，所述顶框(2)下部通过伸缩组件(4)固定连接有压胚辊筒(5)；所述伸缩组件(4)包括两组相对设置的内杆(41)和外筒(42)，所述内杆(41)设置于外筒(42)的内腔且贯穿外筒(42)的底部，所述内杆(41)的顶部固定连接有限位滑块(43)，所述外筒(42)内壁的顶部与限位滑块(43)的顶部之间固定有弹簧(44)；所述压胚辊筒(5)与内杆(41)的底端转动连接；所述放置箱(3)内壁的中部相对设置有两组倒v型横梁(31)；所述内杆(41)的下部相对于放置箱(3)内壁的一侧表面设置有滚轮(33)，且所述滚轮(33)与倒v型横梁(31)相接触。2.根据权利要求1所述的一种油炸锅巴生胚成型机,其特征在于，所述顶框(2)的内壁两侧均开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)处滑动连接有滑杆(211)，所述滑杆(211)与外筒(42)的顶部固定连接；所述顶框(2)的一侧固定连接有电动推杆一(22)，所述电动推杆一(22)的输出端贯穿顶框(2)的侧壁，且电动推杆一(22)与滑杆(211)的中部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种油炸锅巴生胚成型机,其特征在于，所述顶框(2)的两侧的底部固定连接有两组电动推杆二(7)，且所述电动推杆二(7)的伸缩端与放置箱(3)两侧的顶壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种油炸锅巴生胚成型机,其特征在于，所述放置箱(3)的底面为倒v型结构，所述倒v型横梁(31)的倾斜角度与放置箱(3)底面的倾斜角度相同，且所述放置箱(3)四壁均开设有通油孔(32)。5.根据权利要求1所述的一种油炸锅巴生胚成型机,其特征在于，所述油炸箱(6)的底端固定连接有两组支撑杆(8)，所述支撑杆(8)底部固定连接在外框架(1)内壁的底部；所述油炸箱(6)内壁的底部固定连接有斜板(63)，所述油炸箱(6)外壁固定连接有加热管(62)，所述油炸箱(6)的底部贯穿连接有出油管(61)。

技术总结
本实用新型公开了一种油炸锅巴生胚成型机，包括外框架，放置箱和油炸箱，外框架内壁的顶部固定连接有顶框，顶框的下部通过伸缩组件固定连接压胚辊筒。本实用新型涉及锅巴成型生产加工技术领域。该油炸锅巴生胚成型机，通过顶框滑槽中滑杆的滑动，进而使伸缩组件所连接的压胚辊筒对于放置箱中的锅巴生胚进行来回压制成型，压制成型结束后，通过电动推杆二，放置箱下降，使其中的锅巴生胚完全浸没在油炸箱中的原油中，进而对锅巴生胚进行油炸。该新型油炸锅巴生胚成型机解决了传统成型机不能成型均匀的问题，同时也能够将生胚成型与油炸有序进行，大大提高了锅巴成型的工作效率。大大提高了锅巴成型的工作效率。大大提高了锅巴成型的工作效率。


技术研发人员：赵周艳 柯修贵 柯修宝
受保护的技术使用者：马鞍山市鼎先食品有限公司
技术研发日：2022.07.28
技术公布日：2022/11/10