一种用于绿色建材蒸压加气混凝土板材的节能型蒸压设备的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土板材蒸压技术领域，具体为一种用于绿色建材蒸压加气混凝土板材的节能型蒸压设备。


背景技术：

2.蒸压釜是一种大型压力容器，主要是对加气块、管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、高强度石膏、新型轻质墙体材料等进行高温高压蒸养，以提高制品的强度以及性能，在生产混凝土板材时，同样需要对混凝土板材进行蒸养，保证混凝土在凝结过程中体积变化的均匀性，混凝土的强度达标；
3.公开号为cn212445732u实用新型专利公开了一种余热利用加气混凝土板用蒸压设备，本实用新型通过将运输轨道连通预处理室和蒸压釜，蒸养车设置在运输轨道上，使蒸养车能通过运输轨道从预处理室移动到蒸压釜，并且在预处理室内设置余热利用装置，通过将蒸压釜内的尾气进行回收，利用尾气温度对加气混凝土板进行加热，经过预热后的加气混凝土板可以减少所需的蒸压时间，并且蒸养车上设置排气管和蓄气罐，蓄气罐上分别设置单向阀和排气孔，排气管通过导管连接排气孔；
4.虽然该技术方案的加气混凝土板在蒸压完成过后，打开蒸压釜盖，蓄气罐会将内部的蒸汽通过排气管喷出到加气混凝土板，防止水分挥发过快导致良率降低，无需缓慢打开蒸压釜盖，等蒸压釜自然冷却，缩短开盖时间；但是该加气混凝土板材的蒸压设备占地面积大，且蒸压消耗资源多不节能，同时对混凝土板蒸压时不能合理利用其内部的空间，浪费资源，且整体不便于灵活移动，还不便于实时观察到内部蒸压状况。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于绿色建材蒸压加气混凝土板材的节能型蒸压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于绿色建材蒸压加气混凝土板材的节能型蒸压设备，包括蒸压箱，所述蒸压箱前端面上铰接有箱门，所述蒸压箱两侧面均开设有开口，所述开口中均设有透明窗，所述蒸压箱内部对称设有竖板，所述竖板相互对立的一侧面上均对应开设有若干个滑槽，位于同一水平面上的两个滑槽之间设有托盘，所述托盘两侧面上均设有滑块，所述蒸压箱后端面上设有加热箱，所述加热箱通过连接管与蒸压箱内部相连通。
8.优选的，所述箱门内壁上设有密封垫，所述密封垫的宽度与蒸压箱内壁的宽度相适配。
9.优选的，所述箱门上远离铰接的一端上对称设有挂钩，所述挂钩与箱门焊接固定，所述蒸压箱外壁上与挂钩对应处设有搭锁，所述搭锁通过螺丝与蒸压箱固定连接，所述搭锁与挂钩挂接配合。
10.优选的，所述蒸压箱下表面靠近拐角处均设有万向轮，所述万向轮通过螺丝与蒸
压箱固定连接，所述开口的宽度与透明窗的宽度相适配，所述透明窗与蒸压箱通过螺栓固定连接。
11.优选的，所述竖板宽度与蒸压箱内壁的高度相适配，所述竖板与蒸压箱焊接固定，所述竖板上开设有若干个通槽。
12.优选的，所述滑块与托盘为一体成型结构，所述滑块的宽度与滑槽的宽度相适配，所述托盘上表面开设有凹槽，所述托盘下表面靠近前端处设有把手。
13.优选的，所述加热箱通过螺栓与蒸压箱固定连接，所述连接管一端与加热箱焊接固定，所述连接管另一端与蒸压箱焊接固定，所述加热箱上还嵌设有加热棒，所述加热箱后端面上靠近底部处嵌设有与内部连通排水管，所述加热箱后端面上靠近顶部处嵌设有与内部连通的进水管。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型通过设置蒸压箱，并在内部对称安装竖板，两个竖板之间安装多个托盘，便于充分利用蒸压箱内部的空间减少资源浪费，在加热箱上安装加热棒，便于持续对加热箱内部的水加热，从而形成蒸汽并通过连接管进入到蒸压箱中，实现对混凝土板材的蒸压处理。
16.2.本实用新型通过设置透明窗，方便使用者实时观察内部混凝土板材蒸压状况，箱门上安装密封垫用于增加与蒸压箱的密封性，在搭锁与挂钩的配合下，可以增加箱门固定的稳定性，有助于手动打开或闭合箱门使用，且万向轮安装便于整体的灵活移动。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的箱门打开结构示意图；
19.图3为本实用新型的蒸压箱与竖板、托盘组合结构示意图；
20.图4为本实用新型的蒸压箱与透明窗组合结构示意图；
21.图5为本实用新型的蒸压箱与加热箱组合结构示意图。
22.图中各个标号意义为：
23.1、蒸压箱；10、开口；11、搭锁；12、万向轮；
24.2、箱门；20、密封垫；21、挂钩；
25.3、透明窗；
26.4、加热箱；40、连接管；41、加热棒；42、排水管；43、进水管；
27.5、竖板；50、滑槽；51、通槽；
28.6、托盘；60、凹槽；61、滑块；62、把手。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
32.请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：
33.一种用于绿色建材蒸压加气混凝土板材的节能型蒸压设备，包括蒸压箱1，蒸压箱1前端面上铰接有箱门2，蒸压箱1两侧面均开设有开口10，开口10中均设有透明窗3，蒸压箱1内部对称设有竖板5，竖板5相互对立的一侧面上均对应开设有若干个滑槽50，位于同一水平面上的两个滑槽50之间设有托盘6，托盘6两侧面上均设有滑块61，蒸压箱1后端面上设有加热箱4，加热箱4通过连接管40与蒸压箱1内部相连通。
34.本实施例中，箱门2内壁上设有密封垫20，密封垫20的宽度与蒸压箱1内壁的宽度相适配，密封垫20与箱门2粘接固定，可以增加箱门2与蒸压箱1的密封性。
35.进一步的，箱门2上远离铰接的一端上对称设有挂钩21，挂钩21与箱门2焊接固定，蒸压箱1外壁上与挂钩21对应处设有搭锁11，搭锁11通过螺丝与蒸压箱1固定连接，搭锁11与挂钩21挂接配合，搭锁11通过螺丝与蒸压箱1固定连接，在搭锁11与挂钩21的配合下，便于对箱门2进行固定，防止在混凝土板材蒸压处理中箱门2打开，导致失去对内部的密封防护。
36.需要说明的是，蒸压箱1下表面靠近拐角处均设有万向轮12，万向轮12通过螺丝与蒸压箱1固定连接，开口10的宽度与透明窗3的宽度相适配，透明窗3与蒸压箱1通过螺栓固定连接，万向轮12采用采用聚氨酯橡胶，结实度比较强，经久耐用，便于整体的灵活移动，透明窗3采用钢化玻璃制作，便于使用者透过透明窗3实时观察内部的状况。
37.进一步的，竖板5宽度与蒸压箱1内壁的高度相适配，竖板5与蒸压箱1焊接固定，竖板5上开设有若干个通槽51，通槽51开设便于使用者透过透明窗3观察到内部混凝土板材状况。
38.其次，滑块61与托盘6为一体成型结构，滑块61的宽度与滑槽50的宽度相适配，托盘6上表面开设有凹槽60，托盘6下表面靠近前端处设有把手62，滑块61与滑槽50插接配合，在把手62的作用下，方便手动推动托盘6的滑动，有助于取出或安放凹槽60中的混凝土板材。
39.值得补充的是，加热箱4通过螺栓与蒸压箱1固定连接，连接管40一端与加热箱4焊接固定，连接管40另一端与蒸压箱1焊接固定，加热箱4上还嵌设有加热棒41，加热箱4后端面上靠近底部处嵌设有与内部连通排水管42，加热箱4后端面上靠近顶部处嵌设有与内部连通的进水管43，加热棒41原理如同本领域技术人员所公知的那样，加热棒41接通外界电源，持续对加热箱4中存储的水进行加热使用，产生的水蒸汽进过连接管40进入到蒸压箱1中，排水管42、进水管43均配合密封塞，便于往蒸压箱1中填充水源。
40.本实施例的用于绿色建材蒸压加气混凝土板材的节能型蒸压设备在使用时，使用
者手动将箱门2与蒸压箱1铰接，并在搭锁11与挂钩21的配合下实现对箱门2固定，透明窗3固定在开口10上，然后将竖板5安装在蒸压箱1内部，手动将托盘6通过滑块61与滑槽50插接配合，将需用蒸压处理的混凝土板材放置在凹槽60上，多个托盘6的配合下，充分利用蒸压箱1内部空间，减少资源浪费，然后将外界水源通过进水管43添加至蒸压箱1中，手动将密封塞与排水管42、进水管43插接组合，加热棒41接通外电源，进行对应的蒸压操作，万向轮12固定在蒸压箱1底部，便于整体的灵活移动，整体占地面积小，便于组合安装。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。