一种一体化UPS电源柜的制作方法

一种一体化ups电源柜
技术领域
1.本实用新型涉及电源柜设备的技术领域，尤其是涉及一种一体化ups电源柜。


背景技术：

2.ups，即不间断电源，是将蓄电池与主机相连接，通过主机逆变器等模块电路将直流电转换成市电的系统设备。主要用于给单台计算机、计算机网络系统或其它电力电子设备如电磁阀、压力变送器等提供稳定、不间断的电力供应。当市电输入正常时，ups将市电稳压后供应给负载使用，此时的ups就是一台交流式电稳压器，同时它还向机内电池充电；当市电中断时，ups立即将电池的直流电能，通过逆变器切换转换的方法向负载继续供应220v交流电，使负载维持正常工作并保护负载软、硬件不受损坏。
3.由于ups电源柜的内部电器设备较多，当电器设备正常工作时自身产生大量的热，而ups电源柜为了保护电器设备通常将电源柜采用密封设置在，使得天气炎热时电源柜内部的热量无法及时散去，导致ups机身温度较高，温度过高使电子元器件不能正常工作，造成ups配电柜经常出现故障报警，严重时造成设备停机。
4.然而，相关技术中ups电源柜设计的散热装置通常采用排风扇进行散热，排风扇固定安装于电源柜内，排风扇吹出的风力路径固定不变，使得散热效果非常有限。


技术实现要素：

5.为了改善现有的ups电源柜内的排风扇固定安装，排风扇吹出的风力路径固定不变，使得散热效果非常有限的现象，本实用新型提供一种一体化ups电源柜。
6.本实用新型提供的一种一体化ups电源柜采用如下的技术方案：
7.一种一体化ups电源柜，包括电源柜本体，所述电源柜本体的底部侧壁设置有吹风扇，所述电源柜本体的下端转动设置有用于改变所述吹风扇的风力的改风板，所述改风板的一端开设有转动槽，所述电源柜本体的侧壁设置有转动杆，所述转动杆与所述转动槽转动连接，所述改风板远离所述转动杆的一端设置有自由端，所述自由端位于所述转动杆的上方，所述改风板朝向所述吹风扇的出风口，所述电源柜本体的下端设置有用于改变所述改风板的倾斜程度的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，在电源柜本体的底部设置有吹风扇，通过吹风扇将电源柜本体外的冷空气吹入电源柜本体内，然后通过驱动组件带动改风板转动，改变改风板的倾斜程度，使得吹向改风板的空气能够向电源柜本体内扩散，改变风力流动的路径，对电源柜本体内的不同电子设备进行降温，提高对电源柜本体的散热效果。
9.优选的，所述驱动组件包括设置于所述电源柜本体的底面上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴垂直于所述电源柜本体的侧面，所述驱动电机的输出轴上螺纹滑移有驱动块，所述驱动块抵接于所述改风板背离吹风扇的一侧。
10.通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机通过输出轴的转动带动套设在输出轴上的驱动块移动，进而驱动块抵接于改风板的底面，改变改风板的倾斜程度。
11.优选的，所述驱动电机的输出轴上设置往复丝杆，所述驱动块螺纹连接于所述往复丝杆上。
12.通过采用上述技术方案，在驱动电机的输出轴上设置有往复丝杆，往复丝杆使得驱动块能够沿着驱动电机的输出轴进行往复运动，进而不停的改变改风板的倾斜角度，令风力吹向电源柜本体。
13.优选的，所述驱动块上设置有滑移杆，所述改风板背离所述吹风扇的一侧开设有滑移槽，所述滑移杆滑移连接所述滑移槽内。
14.通过采用上述技术方案，在驱动块上设置有滑移杆，使得当驱动块沿着改风板的底面滑移时，滑移杆滑移于滑移槽内，使得驱动块与改风板的连接更加稳定。
15.优选的，所述改风板的表面开设有若干个漏风孔。
16.通过采用上述技术方案，在改风板的表面开设有漏风孔，使得吹向改风板的风力通过漏风孔吹向驱动电机，为驱动电机进行散热，有利于驱动电机的正常工作。
17.优选的，所述电源柜本体内设置有用于承托电子设备的隔板，所述隔板的底面设置有蛇形冷却管，所述电源柜本体上设置有循环水泵，所述蛇形冷却管与所述循环水泵连通。
18.通过采用上述技术方案，在隔板的底面上设置有蛇形冷却管，并通过循环水泵向蛇形冷却管泵入冷却水，蛇形冷却管吸收隔板上的热量，进一步降低电源柜本体内的温度。
19.优选的，所述电源柜本体的顶部设置有用于将所述电源柜本体内的热量排出的排风扇。
20.通过采用上述技术方案，热空气的密度比较小，悬浮于电源柜本体的顶部，通过排风扇将淤积在电源柜本体顶部的热空气排出，有利于降低电源柜本体的温度。
21.优选的，所述隔板的表面开设有若干个通风孔。
22.通过采用上述技术方案，在隔板上开设有若干个通风孔，使得吹风扇吹出的风力通过通风孔穿过蛇形冷却管进一步降低，有利于对电子设备进行降温。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.在电源柜本体的底部转动设置有改风板，改变改风板的倾斜程度，进而改变吹风扇吹出的风力路径，使得吹风扇的风力能够为电源柜本体内的电子设备进行冷却，减少了散热死角；
25.2.在隔板上设置有蛇形冷却管，使得当吹风扇吹出的风力经过蛇形冷却管的冷却温度降低，提高流动的空气对电子设备的冷却效果。
附图说明
26.图1是本实施例中整体结构的示意图；
27.图2是用于体现改风板和电源柜本体装配关系的示意图；
28.图3是用于体现驱动块的导槽内的滚珠的倒置图。
29.附图标记说明：10、电源柜本体；11、吹风扇；12、排风扇；13、转动杆；14、导杆；20、改风板；21、漏风孔；22、转动槽；23、自由端；24、滑移槽；30、驱动电机；31、往复丝杆；32、驱动块；33、连接杆；34、滑移杆；35、导槽；36、滚珠；40、隔板；41、通风孔；42、蛇形冷却管；43、循环水泵。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.一种一体化ups电源柜，参照图1，包括电源柜本体10，电源柜本体10呈方体状设置，电源柜本体10的侧面安装有用于向电源柜本体10内吹风的吹风扇11，吹风扇11位于电源柜本体10的底部，电源柜本体10的顶部安装有用于将电源柜本体10内的热量排出的排风扇12，吹风扇11将冷空气由电源柜本体10的底部吹入电源柜本体10的内部，然后通过排风扇12从电源柜本体10的顶部排出热空气。
32.参照图1和图2，电源柜本体10的底部还转动安装有用于改变吹风扇11吹出的风力方向的改风板20，具体的，改风板20的表面开设有若干个漏风孔21，漏风孔21贯穿改风板20的表面。改风板20一端开设有转动槽22，电源柜本体10的侧面一体成型有转动杆13，转动杆13与转动槽22插接配合。改风板20的另一端为自由端23，自由端23位于转动杆13的上方，改风板20朝向吹风扇11的出风口，且改风板20朝向电源柜本体10内倾斜设置，进而改变吹风扇11的风力流向，令吹风扇11的冷却效果更佳。
33.参照图2，电源柜本体10的底部安装于用于驱动改风板20围绕转动杆13转动的驱动组件，具体的，驱动组件包括固定安装于电源柜本体10的底板上的驱动电机30，驱动电机30的输出轴沿垂直于电源柜本体10的侧面方向，驱动电机30的输出轴上连接有往复丝杆31，往复丝杆31上螺纹连接有驱动块32，驱动块32的顶部铰接有连接杆33，连接杆33远离驱动块32的一端转动连接有滑移杆34，滑移杆34与驱动电机30的输出轴垂直。改风板20中背离吹风扇11的一侧开设有滑移槽24，滑移槽24沿着由吹风板的自由端23向转动槽22的方向延伸，且滑移槽24呈t形槽状，滑移杆34插接于滑移槽24内且滑移杆34与滑移槽24滑移连接，使得驱动块32沿着往复丝杆31移动时带动改风板20转动。
34.参照图2和图3，电源柜本体10的底部安装有用于限制驱动块32转动的导杆14，驱动块32的底部开设有与导杆14相适配的导槽35，导杆14滑移连接于导槽35内，且导槽35的槽壁上转动连接有滚珠36，滚珠36转动抵接于导杆14的表面，以便于驱动块32滑移。
35.本实施例中，驱动电机30为双轴电机，驱动电机30的两个输出轴上均连接有往复丝杆31，且吹风扇11、改风板20以及驱动块32有两组，两组吹风扇11、改风板20以及驱动块32分别安装在电源柜本体10的两侧，两个吹风扇11相对设置，且两个改风板20呈交替转动。
36.参照图2，电源柜本体10的内部安装有用于安装电子设备的隔板40，隔板40位于改风板20的上方，隔板40上开设有若干个用于通风的通风孔41，通风孔41贯穿隔板40，隔板40的底面上贴合有用于冷却的蛇形冷却管42，蛇形冷却管42覆盖于隔板40的底面，且蛇形冷却管42与通风孔41交错设置，电源柜本体10的侧面安装有循环水泵43，蛇形冷却管42与循环水泵43连通，蛇形冷却管42内装设有冷却水。
37.本技术的实施原理为：当电源柜本体10内的电子设备进行工作，产生大量的热量时，启动两个吹风扇11向电源柜本体10内吹入冷空气，同时启动驱动电机30动作，驱动电机30的输出轴带动往复丝杆31转动，带动驱动块32沿着往复丝杆31往复移动，进而改变改风板20的倾斜程度，当吹风扇11吹向不同倾斜度的改风板20时，使得风力能够吹向电源柜本体10的各个方向。且令两个改风板20交替转动，减低两个吹风扇11的死角面积。
38.在隔板40底面上安装有蛇形冷却管42，并通过循环水泵43向蛇形冷却管42内泵入冷却水，加快对隔板40的散热能力，而且当吹风扇11吹出的风力经过蛇形冷却管42时，将通
过蛇形冷却管42的降温，有利于减低流动的空气的温度，提高降温效果，最终通过电源柜本体10的顶部的排风扇12将热空气排出电源柜本体10。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。