用于户外电缆支架的插拔式基础结构的制作方法

1.本实用新型涉及变电站结构技术领域，尤其涉及一种用于户外电缆支架的插拔式基础结构。


背景技术：

2.在配电运行的管理工作中，电力故障的抢修是一项非常重要的内容，对电力故障进行科学有效的管理，可以很好的提高电力配电的服务质量以及供电的可靠性。提升电力故障抢修的效率是一项非常复杂的系统工程，会涉及到很多的专业、环节、因素和单位，其中每一个环节都可能会对提升电力故障抢修的效率产生比较大的影响。对电力故障进行抢修的传统方法就是对电力故障定位、故障隔离、现场施工的技术进行改进，最终使得复电的速度得到提高。
3.电力故障的发生有时是十分突然的，故障抢修的生命周期也应该缩短。根据事故的抢修流程，一般可以将故障的抢修分成以下部分：到达故障现场，对故障进行定位，抢修物质的到位，以及现场施工。这几个部分组合起来就是常说的事故抢修的生命周期。要想有效的提升电力故障的抢修效率，就应该缩短抢修的时间，从抢修生命周期的各个环节和过程中找出相对薄弱的环节，然后制定出相应的解决策略。
4.目前，在大量电力工程的抢修中要求尽量降低现场作业的难度，减小施工周期，力求以最快速度实现复电目标。其中，绝缘子、断路器等户外电气设备的荷载不大，其下部电缆支架部分一般采用钢结构，可实现工厂提前生产。但是，底部基础仍以现浇钢筋混凝土形式为主，施工阶段需要经历土方开挖、支模、绑筋、浇筑、养护等一系列工序，现场作业时间长、工程量大。并且，在远期拆除阶段，也会涉及凿除混凝土、回填基底土等工作。大大降低了电气设备的安装速度，较难满足电力抢修以及短期改扩建工程快速施工、便利施工的要求。
5.本技术领域的技术人员致力于解决上述技术缺陷。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于户外电缆支架的插拔式基础结构，能够快速插入土层及拆除，大幅度缩减了现场土建作业的工期。
7.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
8.本实用新型提供一种用于户外电缆支架的插拔式基础结构，所述用于户外电缆支架的插拔式基础结构包括钢底板、拉森钢板、连接钢柱以及连接钢端板；
9.所述拉森钢板设置于所述钢底板的下表面，所述拉森钢板用于将所述钢底板固定在地面；
10.所述连接钢柱设置于所述钢底板的上表面，所述连接钢柱用于安装电缆支架钢柱；
11.所述连接钢端板设置于所述连接钢柱的顶端，所述连接钢端板与所述电缆支架钢
柱固定连接。
12.作为优选地，所述拉森钢板的顶部与所述钢底板的下表面焊接，所述连接钢柱的底端与所述钢底板的上表面焊接，所述连接钢端板的下表面与所述连接钢柱的顶端焊接。
13.作为优选地，所述连接钢柱包括第一加劲板以及第二加劲板，所述第一加劲板分别与所述钢底板和所述连接钢柱连接，所述第二加劲板分别与所述连接钢端板和所述连接钢柱连接。
14.作为优选地，所述第一加劲板的底面与所述钢底板的上表面焊接，所述第一加劲板的侧面与所述连接钢柱的侧面焊接；所述第二加劲板的底面与所述连接钢端板的下表面焊接，所述第二加劲板的侧面与所述连接钢柱的侧面焊接。
15.作为优选地，所述拉森钢板的长度不小于1.5米，采用锁口式构造。
16.作为优选地，所述拉森钢板能够插入土层中。
17.作为优选地，所述钢底板的厚度不小于5厘米，所述钢底板采用的钢材等级不低于q235，所述钢底板的上表面设置有拉环。
18.作为优选地，所述钢底板、所述连接钢柱以及所述连接钢端板均采用热镀锌处理。
19.作为优选地，所述用于户外电缆支架的插拔式基础结构还包括连接螺栓，所述连接钢端板上周向均匀设置有螺栓孔，所述连接钢端板与所述电缆支架钢柱通过连接螺栓连接。
20.本实用新型的有益效果在于：
21.本实用新型将拉森钢板与设备基座相结合，设计了一种用于户外电缆支架的插拔式基础结构。该用于户外电缆支架的插拔式基础结构整体采用钢材制作，避免了采用现浇钢筋混凝土基础时在现场发生的如土方开挖、支模、绑筋、浇筑、养护等一系列施工工序，所有组件均可在工厂提前加工完成后运至现场安装。拉森钢板作为嵌入式基础的地下锚固部分，能够提供足够的拉拔侧摩阻力及水平刚度，保障上部电缆支架钢柱的承载力及变形满足要求。在该基础结构的安装阶段，仅需将拉森钢板均匀捶打嵌入土层中直至钢底板的下表面与土层接触，并保持水平。此外，在该基础结构的拆除阶段，仅需通过拉环将整个基础结构向上拉出，而不涉及土方回填的工作。该用于户外电缆支架的插拔式基础结构能够大幅缩减现场土建作业的工期，为电力抢修争取黄金时间，力求以最快速度实现复电目标，具备明显的社会效益和经济效益。
附图说明
22.图1是本实用新型具体实施方式提供的用于户外电缆支架的插拔式基础结构的结构示意图；
23.图2是本实用新型具体实施方式提供的用于户外电缆支架的插拔式基础结构中钢底板和拉森钢板的结构示意图；
24.图3是图1中的a-a剖面图；
25.图4是图1中的b-b剖面图。
26.图中：
27.1-钢底板；11-拉环；
28.2-拉森钢板；
29.3-连接钢柱；31-第一加劲板；32-第二加劲板；33-圆孔；
30.4-连接钢端板；41-螺栓孔；
31.5-连接螺栓；
32.6-电缆支架钢柱；
33.7-土层。
具体实施方式
34.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
35.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、“左”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
38.如图1-图4所示，一种用于户外电缆支架的插拔式基础结构，该插拔式基础结构包括钢底板1、拉森钢板2、连接钢柱3以及连接钢端板4；拉森钢板2设置于钢底板1的下表面，拉森钢板2用于将钢底板1固定在地面；拉森钢板2作为嵌入式基础的地下锚固部分，能够提供足够的拉拔侧摩阻力及水平刚度，保障上部电缆支架钢柱6的承载力及变形满足要求。连接钢柱3设置于钢底板1的上表面，连接钢柱3用于安装电缆支架钢柱6；连接钢端板4设置于连接钢柱3的顶端，连接钢端板4与电缆支架钢柱6固定连接；连接螺栓5用于固定电缆支架钢柱6与连接钢端板4；上述钢底板1、拉森钢板2、连接钢柱3以及连接钢端板4均采用钢材制作，避免了采用现浇钢筋混凝土基础时在现场发生的如土方开挖、支模、绑筋、浇筑、养护等一系列施工工序，所有组件均可在工厂提前加工完成后运至现场安装，大幅缩减了现场土建作业的工期，具备明显的社会效益和经济效益。
39.进一步地，拉森钢板2的顶部与钢底板1的下表面焊接，连接钢柱3的底端与钢底板1的上表面焊接，连接钢端板4的下表面与连接钢柱3的顶端焊接。于本实施例中，钢底板1为长方体，拉森钢板2沿钢底板1的下表面的边缘进行焊接，连接钢柱3为空心圆管结构，外径小于钢底板1的上表面的短边长，连接钢柱3焊接在钢底板1的上表面的中心位置，从而保证
钢底板1和拉森钢板2在承受荷载时能够最大限度的保持结构的稳定性；采用焊接能够保证该基础结构的整体刚度和强度，在承受荷载时不易发生形变。
40.进一步地，连接钢柱3包括第一加劲板31以及第二加劲板32，第一加劲板31分别与钢底板1和连接钢柱3连接，第二加劲板32分别与连接钢端板4和连接钢柱3连接。第一加劲板31能够加强钢底板1与连接钢柱3的连接强度，第二加劲板32能够加强连接钢端板4与连接钢柱3的连接强度，第一加劲板31和第二加劲板32提高了电缆支架钢柱6安装的稳定性。
41.具体地，第一加劲板31的底面与钢底板1的上表面焊接，第一加劲板31的侧面与连接钢柱3的侧面焊接；第二加劲板32的底面与连接钢端板4的下表面焊接，第二加劲板32的侧面与连接钢柱3的侧面焊接。焊接能够保证两者之间的连接强度与刚度，使第一加劲板31和第二加劲板32的连接位置在承受荷载时不易发生断裂。
42.进一步地，拉森钢板2的长度不小于1.5米，采用锁口式构造。于本实施例中，拉森钢板2由多块钢板搭接组装而成，钢板横截面为u型，钢板搭接处通过机具设置有咬合口，相邻两钢板通过咬合口进行咬合连接；拉森钢板2转角处采用异型转角板，可选地，异型转角板横截面可以是u型也可以是l型、z型等，根据转角处具体情况选择设置即可。u型钢板增大了与土层7的接触面积，从而能够提供足够的拉拔侧摩阻力及水平刚度，保障上部电缆支架钢柱6的承载力及变形满足要求。
43.进一步地，拉森钢板2能够插入土层7中。于本实施例中，在该基础结构的安装阶段，通过捶打钢底板1将拉森钢板2嵌入土层7中，直至钢底板1的下表面与土层7接触，拉森钢板2作为该基础结构的地下锚固部分，能够提供足够的拉拔侧摩擦阻力及水平刚度，能够保障上部电缆支架钢柱6的承载力及变形要求。
44.进一步地，钢底板1的厚度不小于5厘米，钢底板1采用的钢材等级不低于q235，钢底板1的上表面设置有拉环11。于本实施例中，拉环11设置有4个，焊接在钢底板1的上表面，在拔除该基础结构时，可通过拉环11施加向上的拉力将拉森钢板2拉出土层7，无需费力挖开土层7拉取，极大提高了施工效率。
45.进一步地，钢底板1、连接钢柱3以及连接钢端板4均采用热镀锌处理。于本实施例中，连接钢柱3的底部开设有圆孔33，将连接钢柱3、钢底板1以及连接钢端板4浸入镀锌池镀锌时，镀锌液能够通过圆孔33流入连接钢柱3的内部使连接钢柱3内外层均接触到镀锌液，从而完成镀锌处理，避免了后期钻孔或焊接破坏镀锌层；热镀锌能够在钢底板1、连接钢柱3以及连接钢端板4的内外表面形成镀锌层，从而提高其防腐性，具有良好的经济效益。
46.进一步地，用于户外电缆支架的插拔式基础结构还包括连接螺栓5，连接钢端板4上周向均匀设置有螺栓孔41，连接钢端板4与电缆支架钢柱6通过连接螺栓5连接。连接钢端板4通过连接螺栓5与电缆支架钢柱6连接，便于拆卸，当电缆支架钢柱6损坏时，可直接旋拧连接螺栓5从而将电缆支架钢柱6从连接钢端板4上拆卸下来，而无需将该基础结构整体从土层7中拔除，节省了人力物力；同时可拆卸地螺栓连接使该基础结构能多次使用，提高了该基础结构的使用率和灵活性。
47.本实施例提供的用于户外电缆支架的插拔式基础结构的工作过程大致如下：
48.在该用于户外电缆支架的插拔式基础结构安装阶段，通过均匀捶打钢底板1将拉森钢板2嵌入土层7中，使钢底板1的下表面与地面接触，并保持钢底板1处于水平状态，之后将电缆支架钢柱6放置于连接钢端板4上，通过连接螺栓5将电缆支架钢柱6与连接钢端板4
固定连接。在该用于户外电缆支架的插拔式基础结构拔除阶段，首先旋拧连接螺栓5，将电缆支架钢柱6从连接钢端板4上拆下，之后向上提拉拉环11从而将拉森钢板2从土层7中拉出。
49.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。