一种漆包机用断线预警装置的制作方法

1.本实用新型涉及漆包机领域，特别涉及一种漆包机用断线预警装置。


背景技术：

2.漆包机是在金属线材表面徐覆绝缘漆并使之固化的机器，它是电磁线行业生产漆包线的重要设备，它的作用是将加工好的铜线或铝线外面均匀包裹上一层绝缘的聚醋漆，漆包线生产过程所用漆包漆含有大量的稀释剂与有机溶剂，主要组分为苯、二甲苯与甲酚，在漆膜加热固化时挥发出来，引起环境污染和能源浪费，漆包线的生产厂家也越来越多，漆包机的节能和环保问题也成为一个不可忽视的问题。
3.在漆包机的生产过程中，不可避免的是因裸丝质量，焊头等原因，造成断线，当断线发生时，需挡车工及时发现，快速处理，如断线进入炉膛，造成粘线，并线，严重时出现乱线，造成浪费，现有的漆包机生产设备结构功能较为单一，难以对断线进行检测报警工作、以及难以自动调节线的张紧度，从而容易导致粘线、并线，大大降低了生产质量效率，因此，本技术提供了一种漆包机用断线预警装置来满足需求。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种漆包机用断线预警装置，。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种漆包机用断线预警装置，包括支架、控制器与固定安装在所述支架顶部中心的框体，所述框体的顶部固定安装有声光报警器，所述框体的内壁两侧均固定安装有滑轨，所述滑轨的表面分别滑动配合连接有第一支撑板与第二支撑板，所述第二支撑板位于所述第一支撑板的下方，所述框体内壁顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与所述第一支撑板的顶部固定连接，所述第一支撑板的底部固定安装有多个弹簧与两个阻尼器，两个阻尼器位于多个所述弹簧的两侧，多个所述弹簧与两个所述阻尼器的底端分别与所述第二支撑板的顶部固定连接，所述第二支撑板的顶部中心固定安装有压力传感器，所述压力传感器、声光报警器、电动伸缩杆分别与所述控制器之间电性连接，所述第二支撑板的底部固定安装有两个第一固定板，两个所述第一固定板的相对面固定安装有第一空心管，所述第一空心管的外侧壁从左到右依次固定安装有多个第一输线辊轮。
6.优选的：所述框体的一侧固定安装有气箱，所述气箱的顶部固定安装有用于向气箱内部制入冷气的半导体制冷器，所述半导体制冷器的制冷端延伸至所述气箱的内部，所述气箱的一侧固定安装有气泵，所述气泵的输入端延伸至所述气箱的内部，所述气箱的正表面固定安装有分流盒，所述气泵的输出端通过气管延伸至所述分流盒的内部，所述分流盒的底部通过软气管穿过所述框体延伸至所述第一空心管的内部。
7.优选的：所述第一空心管的外侧壁开设有第一排气孔，所述第一排气孔位于所述第一输线辊轮的一侧。
8.优选的：所述支架的顶部两侧固定安装有两个第二固定板，所述第二固定板的相
对面固定安装有第二空心管，所述第二空心管的外侧壁从左到右依次固定安装有多个第二输线辊轮，所述第二空心管外侧壁的一侧通过软气管延伸至所述分流盒的内部，所述第二空心管外侧壁的另一侧开设有第二排气孔。
9.综上，本实用新型的技术效果和优点：
10.通过电动伸缩杆带动第一支撑板与第二支撑板在滑轨上进行滑动，使第一输线辊轮与线接触，在接触的同时，并联动弹簧与阻尼器进行伸缩，使压力传感器与第一支撑板的底部接触，用于检测按压力，当压力传感器检测按压力达到设置标准时，将信息传至控制器，控制器控制电动伸缩杆停止伸缩，有效进行调节线的张紧度，保持缠线的稳定性，若压力传感器检测压力减小时，再次将信息传至控制器，控制器控制声光报警器进行报警，从而实现断线预警的目的，有效提高生产效率。
附图说明
11.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
13.图2为本实用新型支架的剖视立体结构示意图；
14.图3为本实用新型气箱的局部立体结构示意图;
15.图4为本实用新型第二空心管的局部立体结构示意图。
16.图中：1、支架；2、框体；3、声光报警器；4、滑轨；5、第一支撑板；6、第二支撑板；7、电动伸缩杆；8、弹簧；9、阻尼器；10、压力传感器；11、第一固定板；12、第一输线辊轮；13、第一空心管；14、第一排气孔；15、第二固定板；16、第二空心管；17、第二输线辊轮；18、第二排气孔；19、气箱；20、半导体制冷器；21、气泵；22、分流盒。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例：参考图1-4所示的一种漆包机用断线预警装置，包括支架1、控制器与固定安装在支架1顶部中心的框体2，框体2的顶部固定安装有声光报警器3，框体2的内壁两侧均固定安装有滑轨4，滑轨4的表面分别滑动配合连接有第一支撑板5与第二支撑板6，第二支撑板6位于第一支撑板5的下方，框体2内壁顶部固定安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出端与第一支撑板5的顶部固定连接，第一支撑板5的底部固定安装有多个弹簧8与两个阻尼器9，两个阻尼器9位于多个弹簧8的两侧，多个弹簧8与两个阻尼器9的底端分别与第二支撑板6的顶部固定连接，第二支撑板6的顶部中心固定安装有压力传感器10，压力传感器10、声光报警器3、电动伸缩杆7分别与控制器之间电性连接，第二支撑板6的底部固定安装有两个第一固定板11，两个第一固定板11的相对面固定安装有第一空心管13，第一空心管13的
外侧壁从左到右依次固定安装有多个第一输线辊轮12；通过电动伸缩杆7带动第一支撑板5与第二支撑板6在滑轨4上进行滑动，使第一输线辊轮12与线接触，在接触的同时，并联动弹簧8与阻尼器9进行伸缩，使压力传感器10与第一支撑板5的底部接触，用于检测按压力，当压力传感器10检测按压力达到设置标准时，将信息传至控制器，控制器控制电动伸缩杆7停止伸缩，从而实现调节线的张紧度的目的，若压力传感器10检测压力减小时，再次将信息传至控制器，控制器控制声光报警器3进行报警，从而实现断线预警的目的，提高了生产效率。
19.具体的：框体2的一侧固定安装有气箱19，气箱19的顶部固定安装有用于向气箱19内部制入冷气的半导体制冷器20，半导体制冷器20的制冷端延伸至气箱19的内部，气箱19的一侧固定安装有气泵21，气泵21的输入端延伸至气箱19的内部，气箱19的正表面固定安装有分流盒22，气泵21的输出端通过气管延伸至分流盒22的内部，分流盒22的底部通过软气管穿过框体2延伸至第一空心管13的内部，第一空心管13的外侧壁开设有第一排气孔14，第一排气孔14位于第一输线辊轮12的一侧；在工作时，通过启动半导体制冷器20向气箱19内打入冷气，再通过气泵21将气箱19内的冷气抽入分流盒22内进行分流工作，并经过软气管将分流盒22内的冷气输送到第一空心管13的内部，使第一输线辊轮12与第一空心管13的连接处进行降温散热工作，气体并从第一空心管13外侧壁上开设的第一排气孔14内排出，使第一空心管13内不产生热量，有效加快降温效果，提高第一输线辊轮12的使用寿命。
20.具体的：支架1的顶部两侧固定安装有两个第二固定板15，第二固定板15的相对面固定安装有第二空心管16，第二空心管16的外侧壁从左到右依次固定安装有多个第二输线辊轮17，第二空心管16外侧壁的一侧通过软气管延伸至分流盒22的内部，第二空心管16外侧壁的另一侧开设有第二排气孔18；通过软气管将分流盒22的内部的凉气输送到第二空心管16内，用于对第二输线辊轮17与第二空心管16的连接处进行降温，使第二输线辊轮17在长时间输送线时，不产生热量，气体并从第二空心管16外侧壁上开设的第二排气孔18内喷出，有效提高第二输线辊轮17的使用寿命。
21.本实用工作原理：通过电动伸缩杆7带动第一支撑板5与第二支撑板6在滑轨4上进行滑动，使第一输线辊轮12与线接触，在接触的同时，并联动弹簧8与阻尼器9进行伸缩，使压力传感器10与第一支撑板5的底部接触，用于检测按压力，当压力传感器10检测按压力达到设置标准时，将信息传至控制器，控制器控制电动伸缩杆7停止伸缩，从而实现调节线的张紧度的目的，若压力传感器10检测压力减小时，再次将信息传至控制器，控制器控制声光报警器3进行报警，从而实现断线预警的目的，提高了生产效率；
22.通过启动半导体制冷器20向气箱19内打入冷气，再通过气泵21将气箱19内的冷气抽入分流盒22内进行分流工作，并经过软气管将分流盒22内的冷气输送到第一空心管13的内部，使第一输线辊轮12与第一空心管13的连接处进行降温散热工作，气体并从第一空心管13外侧壁上开设的第一排气孔14内排出，使第一空心管13内不产生热量，有效加快降温效果，提高第一输线辊轮12的使用寿命。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。