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基于覆膜砂工艺的截断塞门生产模具的制作方法

2022-11-13 08:30:27 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种基于覆膜砂工艺的截断塞门生产模具,其特征在于:包括,第一上模(1)、与所述第一上模(1)相配合的第一下模(2),所述第一上模(1)上开设有通气孔(3a)和顶出孔(3b),每个所述通气孔(3a)中均设置有排气塞,每个所述顶出孔(3b)中均活动设置有顶出杆;所述第一下模(2)上开设有中部浇铸成型槽(4)和边部浇铸成型槽(5),所述第一下模(2)的两侧分别开设有两个第一让位槽(6)和第二让位槽(7),所述第一让位槽(6)的底部开设有与所述中部浇铸成型槽(4)相通的第一下半射砂孔(8),所述第二让位槽(7)的底部开设有与所述边部浇铸成型槽(5)相通的第二下半射砂孔(9);所述第一上模(1)上设置有中部浇铸成型凸起(10)和边部浇铸成型凸起(11),所述第一上模(1)的两侧分别设置有两个第一配合体(12)和第二配合体(13),所述第一配合体(12)与所述第一让位槽(6)相配合,所述第二配合体(13)与所述第二让位槽(7)相配合,所述第一配合体(12)的底部开设有与所述第一下半射砂孔(8)相配合的第一上半射砂孔(14),所述第二配合体(13)的底部开设有与所述第二下半射砂孔(9)相配合的第二上半射砂孔(15),当所述第一上模(1)与所述第一下模(2)合模时,所述中部浇铸成型凸起(10)与所述中部浇铸成型槽(4)之间形成中部砂模成型腔,所述边部浇铸成型凸起(11)与所述边部浇铸成型槽(5)之间形成边部砂模成型腔;所述中部浇铸成型槽(4)的底部设置有长条形的半浇铸凸起(16),所述半浇铸凸起(16)的两侧设置有若干个半浇铸凸条(17),所述半浇铸凸条(17)远离所述半浇铸凸起(16)的一端的顶部竖直设置有浇铸口柱(18),所述浇铸口柱(18)抵触于所述中部浇铸成型凸起(10),所述中部砂模成型腔包括有半浇铸凹槽以及浇铸口,所述半浇铸凸起(16)与所述半浇铸凸条(17)形成所述半浇铸凹槽,所述浇铸口柱(18)形成所述浇铸口;所述中部砂模成型腔的x侧与所述边部砂模成型腔的一侧之间可形成一截断塞门体成型腔,两个所述中部砂模成型腔的-x侧之间可形成浇铸通道,所有的所述浇铸口均与所述截断塞门体成型腔相通。2.根据权利要求1所述的基于覆膜砂工艺的截断塞门生产模具,其特征在于:还包括有第二上模(19)以及与所述第二上模(19)相配合的第二下模(20),所述第二上模(19)上开设有所述通气孔(3a)和所述顶出孔(3b),所述第二下模(20)上还开设有四个支撑体下半槽(21)和四个第三下半射砂孔(22),每个所述第三下半射砂孔(22)均与一所述支撑体下半槽(21)相通,所述第二上模(19)上开设有四个支撑体上半槽(23)和四个第三上半射砂孔(24),每个所述第三上半射砂孔(24)均与一所述支撑体上半槽(23)相通,所述支撑体上半槽(23)的中部设置有支撑柱(25),两端的顶部开设有法兰成型孔(26),当所述第二上模(19)与所述第二下模(20)合模时,所述支撑体上半槽(23)与所述支撑体下半槽(21)之间形成支撑体成型腔。3.根据权利要求2所述的基于覆膜砂工艺的截断塞门生产模具,其特征在于:所述第二下模(20)上还开设有两个中心体下半槽(27)和两个第四下半射砂孔(28),两个所述第四下半射砂孔(28)分别与两个所述中心体下半槽(27)相通,所述第二上模(19)上还开设有两个中心体上半槽(29)和两个第四上半射砂孔(30),两个所述第四上半射砂孔(30)分别与两个所述中心体上半槽(29)相通,所述中心体上半槽(29)和所述中心体下半槽(27)之间形成中心体成型腔,所述中心体成型腔的两端可分别与两个所述支撑体成型腔的中部相连接。
4.根据权利要求3所述的基于覆膜砂工艺的截断塞门生产模具,其特征在于:若干个所述半浇铸凸条(17)呈轴对称分布于所述半浇铸凸起(16)的两侧,所述中部浇铸成型槽(4)的中部开设有第一槽体(31),所述中部浇铸成型槽(4)的中部设置有与所述第一槽体(31)相配合的第一凸起(32),所述第一槽体(31)的形状与所述半浇铸凸起(16)和所述半浇铸凸条(17)的外壁的一半的形状相配合,所述第一凸起(32)的形状与所述半浇铸凸起(16)和所述半浇铸凸条(17)的外壁的另一半的形状相配合。5.根据权利要求4所述的基于覆膜砂工艺的截断塞门生产模具,其特征在于:所述中部浇铸成型凸起(10)的周围开设有第二槽体(33),所述第二槽体(33)的周缘均与所述中部砂模成型腔的内壁周缘之间具有设定间距;所述边部浇铸成型凸起(11)的周围设置有第二凸起(34),所述第二凸起(34)的形状与所述第二槽体(33)的形状相配合,且所述第二凸起(34)的周缘均与所述边部砂模成型腔的内壁周缘之间具有设定间距。6.根据权利要求5所述的基于覆膜砂工艺的截断塞门生产模具,其特征在于:所述第二上模(19)上开设有第一排气槽(35),所述第一排气槽(35)的一端位于所述第二上模(19)的中部,另一端贯穿所述第二上模(19)的边缘,所述第二下模(20)上开设有与所述第一排气槽(35)相配合的第二排气槽(36)。7.根据权利要求1至5任一项所述的基于覆膜砂工艺的截断塞门生产模具,其特征在于:所述第一上模(1)上开设有第三排气槽(37),所述第三排气槽(37)的两端均贯穿所述第一上模(1),所述第一下模(2)上开设有与所述第三排气槽(37)相配合的第四排气槽(38)。

技术总结
本实用新型公开了基于覆膜砂工艺的截断塞门生产模具,包括第一上模和第一下模,第一上模上开设有通气孔和顶出孔,通气孔中设置有排气塞,顶出孔中设置有顶出杆;中部浇铸成型槽和边部浇铸成型槽,第一下模开设有第一让位槽和第二让位槽,第一让位槽开设有第一下半射砂孔,第二让位槽开设有第二下半射砂孔;中部浇铸成型凸起和边部浇铸成型凸起,第一上模上设置有第一配合体和第二配合体,第一配合体开设有第一上半射砂孔,第二配合体开设有第二上半射砂孔;中部浇铸成型槽的底部设置有半浇铸凸起,半浇铸凸起的两侧设置有半浇铸凸条,半浇铸凸条上设置有浇铸口柱。本实用新型能够提高生产效率。高生产效率。高生产效率。


技术研发人员:钱波 陈育康
受保护的技术使用者:湖北海弘达铁路车辆配件有限公司
技术研发日:2022.05.19
技术公布日:2022/11/10
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