一种便于取料的干燥剂收纳装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业生产技术领域，尤其是指一种便于取料的干燥剂收纳装置。


背景技术：

2.通常工厂在使用干燥剂的时候，都是先把大量干燥剂从包装袋内倒到工作台上以备取用。这种做法显然会让干燥剂提早暴露在开放空间内，导致干燥剂过快开始吸湿，使得当需要干燥剂进行吸湿时，其吸湿效果会大打折扣。若把干燥剂的料包放入专门的容器内储放，则在使用时需要打开容易后进行取出，显然使得取出较为麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的问题提供一种便于取料的干燥剂收纳装置，能够在干燥剂自包装袋被取出后置于密闭容器中，并在需要使用时便于取出。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供的一种便于取料的干燥剂收纳装置，包括底座、料仓、把手、传动机构以及托料结构，料仓用于容置叠放好的料包，料仓安装于底座，料仓的底部与底座连通，托料结构设置于料仓与底座的连接处，把手经传动机构驱动托料结构来回移动以对料仓内的物料进行阻挡或下料至底座。
6.更进一步的，所述托料结构包括托料板和错位板，托料板连接于错位板的一侧，错位板的高度高于托料板的高度，错位板突伸入料仓内，错位板的底部设置有下料槽；
7.当需要下料时，经传动机构带动托料结构移动，以使得托料板托住的料包与料仓侧壁接触，并在料仓侧壁的阻挡下与托料结构发生相对运动，直至料包经下料槽落入底座内。
8.进一步的，所述传动机构包括齿轮、齿条以及复位结构，齿轮转动设置于底座，齿轮与齿条啮合，齿条与托料结构连接并用于带动托料结构来回移动，把手用于驱动齿轮转动，复位结构用于在把手没有受到外力时驱动托料结构复位以使得托料结构阻断料仓与底座。
9.更进一步的，所述复位结构包括杆套、伸缩杆以及复位件，杆套安装于底座，伸缩杆活动设置于杆套，伸缩杆连接于托料结构，复位件用于迫使伸缩杆往远离杆套的方向移动。
10.进一步的，所述料仓为顶部和底部开口的中空结构，料仓的顶部可拆卸设置有仓盖。
11.进一步的，所述底座的一侧设置有出料口，底座内设置有导向斜面，导向斜面位于料仓的正下方，导向斜面用于引导自料仓下料的物料向着出料口的方向滑动。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型通过把干燥剂的料包叠放后存放至料仓内，在需要使用时，通过转动把手的方式，经传动机构带动托料结构运动，以使得料包落入底座内而可取出，从而实现了保护干燥剂且易于取出的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的示意图。
14.图2为本实用新型的侧视图。
15.图3为本实用新型的动作原理图。
16.图4为本实用新型的托料结构的示意图。
17.附图标记：1—底座，2—料仓，3—把手，4—传动机构，5—托料结构，6—料包，11—出料口，12—导向斜面，13—伸缩槽，21—仓盖，41—齿轮，42—齿条，43—复位结构，44—杆套，45—伸缩杆，51—托料板，52—错位板，53—下料槽。
具体实施方式
18.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
19.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种便于取料的干燥剂收纳装置，包括底座1、料仓2、把手3、传动机构4以及托料结构5，料仓2用于容置叠放好的料包6，料仓2安装于底座1，料仓2的底部与底座1连通，托料结构5设置于料仓2与底座1的连接处，把手3经传动机构4驱动托料结构5来回移动以对料仓2内的物料进行阻挡或下料至底座1。
20.使用时，工作人员把干燥剂的料包6在料仓2内叠放，料包6被托料结构5进行承托；随后在需要取出一个料包6时，工作人员只需控制把手3动作而带动传动机构4动作，经传动机构4带动托料结构5进行动作，从而让托料结构5上位于最下方的料包6落在底座1内，让工作人员能够取出。
21.本实用新型在不需要取出料包6时，由托料结构5托住料包6，使得料包6位于料仓2这一相对封闭的空间内，从而不会过快地进行吸湿；而在需要使用时，只需按压把手3即可取出料包6，无需打开和关闭盖子，从而使得取料更为方便。
22.在本实施例中，所述托料结构5包括托料板51和错位板52，托料板51连接于错位板52的一侧，错位板52的高度高于托料板51的高度，错位板52突伸入料仓2内，错位板52的底部设置有下料槽53；
23.在不需要下料时，托料板51位于料仓2正下方，达到了托住料包6的效果；而在需要下料时，经传动机构4带动托料结构5移动，以使得托料板51托住的最下方的料包6随之平移直至与料仓2侧壁接触，此时随着托料板51继续平移，料包6因料仓2的侧壁阻挡而相对料仓2静止，从而托料结构5发生相对运动，此时位于料仓2内的错位板52向着该料包6移动，该错位板52托住除最下方以外的其他料包6，而最下方的料包6则会进入下料槽53，并从下料槽53掉落至底座1内，达到了下料效果。
24.具体的，所述传动机构4包括齿轮41、齿条42以及复位结构43，齿轮41转动设置于底座1，齿轮41与齿条42啮合，齿条42与托料结构5连接并用于带动托料结构5来回移动，把手3用于驱动齿轮41转动，复位结构43用于在把手3没有受到外力时驱动托料结构5复位以使得托料结构5阻断料仓2与底座1。
25.当工作人员按压把手3时，把手3带动齿轮41转动，经齿轮41转动带动齿条42前伸，以使得托料结构5一并前伸，让物料能够在托料结构5动作后下落；而在松开把手3后，复位
结构43会驱动托料结构5复位，从而让把手3、齿轮41和齿条42均复位，避免掉落过多的料包6。
26.具体的，该底座1的一侧设有伸缩槽13，而复位结构43、齿轮41和齿条42均位于底座1外，复位结构43连接于齿条42，齿条42经伸缩槽13与托料结构5连接。
27.具体的，所述复位结构43包括杆套44、伸缩杆45以及复位件(图中未视出)，杆套44安装于底座1，伸缩杆45活动设置于杆套44，伸缩杆45连接于托料结构5，复位件用于迫使伸缩杆45往远离杆套44的方向移动。
28.实际使用时，该复位件为设在杆套44内的弹簧，即在伸缩杆45动作后，弹簧被拉长；而在把手3不再施加力至齿轮41后，弹簧复位而拉动伸缩杆45缩入杆套44，从而实现带动托料结构5复位的效果。
29.在本实施例中，所述料仓2为顶部和底部开口的中空结构，料仓2的顶部可拆卸设置有仓盖21。该仓盖21便于工作人员补充料包6，并在补充料包6后封住料仓2顶部。
30.在本实施例中，所述底座1的一侧设置有出料口11，底座1内设置有导向斜面12，导向斜面12位于料仓2的正下方，导向斜面12用于引导自料仓2下料的物料向着出料口11的方向滑动。即料包6经下料槽53落入底座1上，其首先位于导向斜面12上，且沿着导向斜面12进行滑动，从而滑道离出料口11较近的位置，以便于工作人员取出。
31.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。