逆止阀面板旋转销钉的制作方法

1.本实用新型涉及销钉技术领域，尤其涉及逆止阀面板旋转销钉。


背景技术：

2.逆止阀生产过程中其面板需要使用旋转销钉进行固定，销钉是模板配件中用量最大的一种紧固件，它通过建筑模板边框的孔位将单独的模板固定在一起，以防止两个模板间的相对位置发生错动，销钉通常需要与销钉片配套使用。
3.现有技术的旋转销钉在使用时通常存在销钉片角度固定无法对特殊角度的两组面板进行固定。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的逆止阀面板旋转销钉，能够对不同角度的逆止阀面板进行固定。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.逆止阀面板旋转销钉，包括销钉片，所述销钉片右侧设置有连接板，所述连接板与销钉片之间设置有调节机构；
7.所述调节机构包括安装槽，所述安装槽设置在连接板前壁上部，所述安装槽上下侧壁中部均固定连接有固定杆，所述固定杆靠近安装槽中部一端均通过轴承转动连接转轴，所述转轴顶壁固定杆外周设置有多组环形分布的插槽，所述连接板内部安装槽上侧设置有空腔，所述空腔顶壁中部贯穿并滑动连接有插块，所述插块底部固定连接有安装盘。
8.通过上述技术方案，当需要连接逆止阀面板时，通过转动转轴调节销钉片与连接板之间的角度，使其分别贴合两组不同的逆止阀面板后，向下按压插块，使插杆穿过通孔进入插槽内部完成固定，从而使连接板与销钉片角度固定，通过销钉主体对逆止阀面板进行连接，大大提高了销钉与销钉片的实用性。
9.进一步地，所述安装盘底壁外周固定连接有多组环形分布的插杆。
10.通过上述技术方案，通过将插杆插入插槽内部对销钉片进行固定。
11.进一步地，所述插杆均滑动连接在通孔内部，所述通孔均设置在空腔底壁并环形分布。
12.通过上述技术方案，插杆与通孔和插槽一一对应。
13.进一步地，所述安装盘滑动连接在空腔内部。
14.通过上述技术方案，安装盘向下移动使插杆能够插入插槽内部。
15.进一步地，所述插杆均与插槽间隙配合。
16.通过上述技术方案，使插杆都能够插入插槽内部。
17.进一步地，所述销钉片中部设置有销钉孔，所述销钉孔内部设置有销钉主体。
18.通过上述技术方案，通过销钉主体连接销钉片与逆止阀面板。
19.进一步地，所述转轴固定连接在销钉片右壁。
20.通过上述技术方案，使销钉片能够通过转轴转动调节角度。
21.进一步地，所述连接板内部中侧上下两端均设置有连接孔。
22.通过上述技术方案，通过连接孔将连接板与逆止阀面板固定。
23.本实用新型具有如下有益效果：
24.本实用新型中，当需要连接逆止阀面板时，通过转动转轴调节销钉片与连接板之间的角度，使其分别贴合两组不同的逆止阀面板后，向下按压插块，使插杆穿过通孔进入插槽内部完成固定，从而使连接板与销钉片角度固定，通过销钉主体对逆止阀面板进行连接，大大提高了销钉与销钉片的实用性。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的逆止阀面板旋转销钉的正视立体图；
26.图2为本实用新型提出的逆止阀面板旋转销钉的侧视立体图；
27.图3为本实用新型提出的逆止阀面板旋转销钉的部分正视内部结构示意图；
28.图4为图3中a处放大示意图。
29.图例说明：
30.1、销钉片；2、调节机构；3、销钉孔；4、销钉主体；5、连接板；6、连接孔；7、插块；8、转轴；9、安装槽；10、固定杆；11、空腔；12、安装盘；13、插杆；14、通孔；15、插槽；16、轴承。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：逆止阀面板旋转销钉，包括销钉片1，销钉片1右侧设置有连接板5，连接板5与销钉片1之间设置有调节机构2；调节机构2包括安装槽9，安装槽9设置在连接板5前壁上部，安装槽9上下侧壁中部均固定连接有固定杆10，固定杆10靠近安装槽9中部一端均通过轴承16转动连接转轴8，转轴8顶壁固定杆10外周设置有多组环形分布的插槽15，连接板5内部安装槽9上侧设置有空腔11，空腔11顶壁中部贯穿并滑动连接有插块7，插块7底部固定连接有安装盘12，当需要连接逆止阀面板时，通过转动转轴8调节销钉片1与连接板5之间的角度，使其分别贴合两组不同的逆止阀面板后，向下按压插块7，使插杆13穿过通孔14进入插槽15内部完成固定，从而使连接板5与销钉片1角度固定，通过销钉主体4对逆止阀面板进行连接，大大提高了销钉与销钉片1的实用性。
33.安装盘12底壁外周固定连接有多组环形分布的插杆13，通过将插杆13插入插槽15内部对销钉片1进行固定，插杆13均滑动连接在通孔14内部，通孔14均设置在空腔11底壁并环形分布，插杆13与通孔14和插槽15一一对应，安装盘12滑动连接在空腔11内部，安装盘12向下移动使插杆13能够插入插槽15内部，插杆13均与插槽15间隙配合，使插杆13都能够插入插槽15内部，销钉片1中部设置有销钉孔3，销钉孔3内部设置有销钉主体4，通过销钉主体4连接销钉片1与逆止阀面板，转轴8固定连接在销钉片1右壁，使销钉片1能够通过转轴8转动调节角度，连接板5内部中侧上下两端均设置有连接孔6，通过连接孔6将连接板5与逆止
阀面板固定。
34.工作原理：当需要连接逆止阀面板时，通过转动转轴8调节销钉片1与连接板5之间的角度，使其分别贴合两组不同的逆止阀面板后，向下按压插块7，使插杆13穿过通孔14进入插槽15内部完成固定，从而使连接板5与销钉片1角度固定，通过销钉主体4对逆止阀一侧面板进行连接后通过连接孔6对连接板5与逆止阀另一侧面板进行连接，从而使逆止阀两侧面板连接完成，使其能够适用于不同连接角度的逆止阀面板，大大提高了销钉与销钉片1的实用性。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.逆止阀面板旋转销钉，包括销钉片（1），其特征在于：所述销钉片（1）右侧设置有连接板（5），所述连接板（5）与销钉片（1）之间设置有调节机构（2）；所述调节机构（2）包括安装槽（9），所述安装槽（9）设置在连接板（5）前壁上部，所述安装槽（9）上下侧壁中部均固定连接有固定杆（10），所述固定杆（10）靠近安装槽（9）中部一端均通过轴承（16）转动连接转轴（8），所述转轴（8）顶壁固定杆（10）外周设置有多组环形分布的插槽（15），所述连接板（5）内部安装槽（9）上侧设置有空腔（11），所述空腔（11）顶壁中部贯穿并滑动连接有插块（7），所述插块（7）底部固定连接有安装盘（12）。2.根据权利要求1所述的逆止阀面板旋转销钉，其特征在于：所述安装盘（12）底壁外周固定连接有多组环形分布的插杆（13）。3.根据权利要求2所述的逆止阀面板旋转销钉，其特征在于：所述插杆（13）均滑动连接在通孔（14）内部，所述通孔（14）均设置在空腔（11）底壁并环形分布。4.根据权利要求1所述的逆止阀面板旋转销钉，其特征在于：所述安装盘（12）滑动连接在空腔（11）内部。5.根据权利要求2所述的逆止阀面板旋转销钉，其特征在于：所述插杆（13）均与插槽（15）间隙配合。6.根据权利要求1所述的逆止阀面板旋转销钉，其特征在于：所述销钉片（1）中部设置有销钉孔（3），所述销钉孔（3）内部设置有销钉主体（4）。7.根据权利要求1所述的逆止阀面板旋转销钉，其特征在于：所述转轴（8）固定连接在销钉片（1）右壁。8.根据权利要求1所述的逆止阀面板旋转销钉，其特征在于：所述连接板（5）内部中侧上下两端均设置有连接孔（6）。

技术总结
本实用新型涉及销钉技术领域，公开了逆止阀面板旋转销钉，包括安装槽，所述安装槽设置在连接板前壁上部，所述安装槽上下侧壁中部均固定连接有固定杆，所述固定杆靠近安装槽中部一端均通过轴承转动连接转轴，所述转轴顶壁固定杆外周设置有多组环形分布的插槽，所述连接板内部安装槽上侧设置有空腔，所述空腔顶壁中部贯穿并滑动连接有插块，所述插块底部固定连接有安装盘。本实用新型中，通过转动转轴调节销钉片与连接板之间的角度，调解完成后，向下按压插块，使插杆穿过通孔进入插槽内部完成固定，从而使连接板与销钉片角度固定，通过销钉主体对逆止阀面板进行连接，大大提高了销钉与销钉片的实用性。销钉片的实用性。销钉片的实用性。


技术研发人员：罗珂 陈红全
受保护的技术使用者：湖南鑫永生科技发展有限公司
技术研发日：2022.06.10
技术公布日：2022/11/10