一种矿用双液同步注浆泵的制作方法

1.本实用新型涉及注浆泵技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种矿用双液同步注浆泵。


背景技术：

2.双液同步注浆泵主要用于煤矿、铁矿等井壁防水、加固注浆工程，以及地铁、隧道、水利、建筑等注浆堵水及破碎岩层的注浆固结工程。与同功能电动泵相比，由于该泵使用压缩空气作为动力，因此，具有体积小，重量轻、不会超载的特点，更适合于煤矿井下使用。在易燃，易爆，强磁、辐射，多尘埃，温度变化大以及淋水的场所，均可以安全使用。
3.现有的注浆泵用于矿山的破碎岩层的注浆固结工程时，两种浆液交替输出，体积偏大的碎石混在浆液中，影响注浆效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种矿用双液同步注浆泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用双液同步注浆泵，包括气缸，所述气缸底端固定连接有挤压板，所述挤压板底部设有底板，所述底板顶端固定连接有两个注浆框，两个所述注浆框内部均设有活塞杆，两个所述活塞杆顶端均与挤压板固定连接，两个所述注浆框相背的一侧均固定安装有进料管，两个所述注浆框之间设有过滤箱，所述过滤箱与底板固定连接，两个注浆框与过滤箱之间均固定连接有连接管，所述过滤箱内部设有滤网板，所述过滤箱底端固定连接有出料管；
6.所述底板顶端固定连接有l形板，所述气缸固定安装在l形板内部顶端。
7.在一个优选地实施方式中，所述过滤箱两侧均设有两个移动轮，四个所述移动轮均与底板固定连接。
8.在一个优选地实施方式中，所述过滤箱前侧开设有出料口，所述出料口内部设有密封盖，所述密封盖与过滤箱通过搭扣相锁定。
9.在一个优选地实施方式中，所述滤网板顶部以及底部均设有两个限位板，四个所述限位板均与过滤箱固定连接。
10.在一个优选地实施方式中，所述l形板上开设有滑槽，所述滑槽内部设有滑板，所述滑板与挤压板固定连接。
11.在一个优选地实施方式中，两个所述进料管分别与两个注浆框相连通，两个所述连接管两端分别与过滤箱以及两个注浆框相连通，所述出料管与过滤箱相连通。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型通过设置气缸，气缸工作带动挤压板上下往复移动，由于两个活塞杆均与挤压板固定连接，故挤压板带动两个活塞杆分别在两个注浆框内上下往复移动，从而使得浆液通过两个进料管进入两个注浆框内，进而通过两个连接管进入过滤箱内，过滤
箱内的滤网板对浆液进行过滤，体积偏大的碎石留在滤网板上，过滤后的浆液通过出料管流出过滤箱内，结构简单，过滤效果好，注浆效果好；
14.2、本实用新型通过设置四个移动轮，方便带动底板移动，便于调整气缸的位置，通过设置滑板，挤压板带动滑板在滑槽内移动，提高挤压板的稳定性，本实用新型结构简单，使用方便。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
17.图1为本实用新型整体结构立体图；
18.图2为本实用新型整体结构立体后视图；
19.图3为本实用新型整体结构正视图；
20.图4为本实用新型过滤箱立体剖视图；
21.图中：1、气缸；2、挤压板；3、活塞杆；4、注浆框；5、移动轮；6、过滤箱；7、进料管；8、底板；9、连接管；10、滑板；11、滑槽；12、l形板；13、出料管；14、密封盖；15、滤网板；16、限位板。
具体实施方式
22.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
23.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
24.参照说明书附图1-4，该实施例的一种矿用双液同步注浆泵，包括气缸1，气缸1底端固定连接有挤压板2，挤压板2底部设有底板8，底板8顶端固定连接有两个注浆框4，两个注浆框4内部均设有活塞杆3，两个活塞杆3顶端均与挤压板2固定连接，两个注浆框4相背的一侧均固定安装有进料管7，两个注浆框4之间设有过滤箱6，过滤箱6与底板8固定连接，两
个注浆框4与过滤箱6之间均固定连接有连接管9，过滤箱6内部设有滤网板15，过滤箱6底端固定连接有出料管13；
25.底板8顶端固定连接有l形板12，气缸1固定安装在l形板12内部顶端。
26.参照说明书附图1-3，过滤箱6两侧均设有两个移动轮5，四个移动轮5均与底板8固定连接，方便带动底板8移动，便于调整气缸1的位置。
27.参照说明书附图3，过滤箱6前侧开设有出料口，出料口内部设有密封盖14，密封盖14与过滤箱6通过搭扣相锁定，打开搭扣从而解除密封盖14与过滤箱6之间的固定。
28.参照说明书附图4，滤网板15顶部以及底部均设有两个限位板16，四个限位板16均与过滤箱6固定连接，对滤网板15进行限位。
29.参照说明书附图1-3，l形板12上开设有滑槽11，滑槽11内部设有滑板10，滑板10与挤压板2固定连接，挤压板2带动滑板10在滑槽11内移动，提高挤压板2的稳定性。
30.参照说明书附图1-3，两个进料管7分别与两个注浆框4相连通，两个连接管9两端分别与过滤箱6以及两个注浆框4相连通，出料管13与过滤箱6相连通。
31.本实施例的使用方法为：通过设置气缸1，气缸1工作带动挤压板2上下往复移动，由于两个活塞杆3均与挤压板2固定连接，故挤压板2带动两个活塞杆3分别在两个注浆框4内上下往复移动，从而使得浆液通过两个进料管7进入两个注浆框4内，进而通过两个连接管9进入过滤箱6内，过滤箱6内的滤网板15对浆液进行过滤，体积偏大的碎石留在滤网板15上，过滤后的浆液通过出料管13流出过滤箱6内，结构简单，过滤效果好，注浆效果好，打开搭扣从而解除密封盖14与过滤箱6之间的固定，清理滤网板15上体积偏大的碎石，同时过滤箱6与密封盖14之间设有密封圈，提高密封性，防止浆液溢出，通过设置四个限位板16，对滤网板15进行限位，取出滤网板15并对滤网板15进行维修更换；
32.通过设置四个移动轮5，方便带动底板8移动，便于调整气缸1的位置，通过设置滑板10，挤压板2带动滑板10在滑槽11内移动，提高挤压板2的稳定性，本实用新型结构简单，使用方便。
33.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
34.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
35.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
36.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。