用于银花露生产的配料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及银花露生产技术领域，具体为用于银花露生产的配料混合装置。


背景技术：

2.银花露是一种其他剂型药品，透明液体，带有淡淡的芳香，味道比较清甜可口，很多人都喜欢喝，银花露在加工生产时需要对配料进行混合，两种配料之间往往需要一定的比例进行混合，但现有技术的银花露生产的配料混合装置在使用时存在不能进行比例调节等问题，因此我们提出用于银花露生产的配料混合装置。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供银花露生产。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.用于银花露生产的配料混合装置，包括混料箱,所述混料箱顶部靠近左右两侧处均通过连接杆固定连接有下料筒，所述下料筒下方设置有粗管，所述粗管顶部和底部分别通过轴承与下料筒底部和混料箱顶部活动连接，所述下料筒内设置有活塞，所述活塞下方设置有移动管，所述移动管顶端贯穿活塞底部，所述移动管底端穿过粗管内圈延伸至混料箱内，所述移动管外壁和粗管内壁均开设有相互匹配的螺纹，所述混料箱上方靠近中间处设置有旋转机构，所述混料箱内腔顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴底端固定连接有旋转杆，所述旋转杆上固定连接有若干个均匀分布的固定杆，所述固定杆另一端固定连接有搅拌板，所述混料箱下方设置有出料管，所述出料管顶部贯穿混料箱底部，所述出料管内安装有电动阀门。
6.优选的，所述移动管内靠近上方处安装有单向阀。
7.优选的，所述活塞底部固定连接有限位管，所述限位管内设置有限位杆，所述限位杆底端与下料筒内腔底部固定连接。
8.优选的，所述旋转机构包括圆形块，所述圆形块底部与混料箱顶部固定连接，所述圆形块内开设有空槽，所述空槽内设置有第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮底部靠近左右两侧处均啮合有第二伞形齿轮，两个所述第二伞形齿轮相远离一侧侧壁均固定连接有传动杆，所述传动杆另一端通过轴承与空槽内壁活动连接，并穿过轴承内圈延伸至相邻近的下料筒下方，并固定连接有第三伞形齿轮，所述第三伞形齿轮底部啮合有第四伞形齿轮，且所述粗管底部贯穿第四伞形齿轮顶部，所述第一伞形齿轮顶部固定连接有旋转轴，所述旋转轴顶端通过轴承与空槽内腔顶部活动连接，且所述旋转轴顶端穿过轴承内圈延伸至圆形块上方。
9.优选的，所述旋转轴顶端固定连接有旋转块。
10.优选的，所述混料箱底部为锥形设置。
11.优选的，位于左右两侧移动管外壁螺纹旋向相反。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.在本技术方案中，通过调节机构、粗管和移动管之间的相互配合，可实现左右两个活塞进行竖直方向的相反方向的位移，从而改变左右两个下料筒内位于活塞上方空间大小的调节，进而可以实现两个物料进行不同比例的下料混合，方便使用。
附图说明
14.图1为本实用新型立体图；
15.图2为本实用新型剖面结构示意图；
16.图3为图2中a处放大图；
17.图4为图2中b处放大图。
18.图中标号：1、混料箱；2、电动阀门；3、搅拌板；4、驱动电机；5、下料筒；6、旋转杆；7、固定杆；8、出料管；9、第一伞形齿轮；10、第二伞形齿轮；11、圆形块；12、旋转块；13、第四伞形齿轮；14、传动杆；15、第三伞形齿轮；16、限位杆；17、限位管；18、单向阀；19、移动管；20、粗管；21、活塞。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：用于银花露生产的配料混合装置，包括混料箱1,混料箱1底部为锥形设置，混料箱1顶部靠近左右两侧处均通过连接杆固定连接有下料筒5，下料筒5下方设置有粗管20，粗管20顶部和底部分别通过轴承与下料筒5底部和混料箱1顶部活动连接，下料筒5内设置有活塞21，活塞21底部固定连接有限位管17，限位管17内设置有限位杆16，限位杆16底端与下料筒5内腔底部固定连接，活塞21下方设置有移动管19，移动管19内靠近上方处安装有单向阀18，移动管19顶端贯穿活塞21底部，移动管19底端穿过粗管20内圈延伸至混料箱1内，移动管19外壁和粗管20内壁均开设有相互匹配的螺纹，混料箱1上方靠近中间处设置有旋转机构，旋转机构包括圆形块11，圆形块11底部与混料箱1顶部固定连接，圆形块11内开设有空槽，空槽内设置有第一伞形齿轮9，第一伞形齿轮9底部靠近左右两侧处均啮合有第二伞形齿轮10，两个第二伞形齿轮10相远离一侧侧壁均固定连接有传动杆14，传动杆14另一端通过轴承与空槽内壁活动连接，并穿过轴承内圈延伸至相邻近的下料筒5下方，并固定连接有第三伞形齿轮15，第三伞形齿轮15底部啮合有第四伞形齿轮13，且粗管20底部贯穿第四伞形齿轮13顶部，第一伞形齿轮9顶部固定连接有旋转轴，旋转轴顶端通过轴承与空槽内腔顶部活动连接，且旋转轴顶端穿过轴承内圈延伸至圆形块11上方，旋转轴顶端固定连接有旋转块12，混料箱1内腔顶部固定连接有驱动电机4，驱动电机4输出轴底端固定连接有旋转杆6，旋转杆6上固定连接有若干个均匀分布的固定杆7，固定杆7另一端固定连接有搅拌板3，混料箱1下方设置有出料管8，出料管8顶部贯穿混料箱1底部，出料管8内安装有电动阀门2，位于左右两侧移动管19外壁螺纹旋向相反，通过调节机构、粗管20和移动管19之间的相互配合，可实现左右两个活塞21进行竖直方向的相反方向的位移，从而改变左右两个下料筒5内位于活塞21上方空间大小的调节，进而可以
实现两个物料进行不同比例的下料混合，方便使用。
21.工作原理：在本技术方案使用时，需要按照比例进行下料时，转动旋转块12带动旋转轴旋转，旋转轴通过第一伞形齿轮9带动若干个第二伞形齿轮10旋转，第二伞形齿轮10带动传动杆14旋转，传动杆14通过第三伞形齿轮15和第四伞形齿轮13带动粗管20旋转，粗管20带动移动管19进行上下方向位移，通过两个移动管19外壁螺纹旋向相反设置实现两个移动管19带动两个活塞21进行相反方向位移，从而改变两个下料筒5内位于活塞21上方空间的比例，将物料分别导入到两个下料管5内，直至到达基准位置，开启两个单向阀18，液体通过移动管19流入到混料箱1内，开启驱动电机4带动旋转杆6旋转，旋转杆6带动搅拌板3对物料进行混合。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.用于银花露生产的配料混合装置，包括混料箱（1）,其特征在于：所述混料箱（1）顶部靠近左右两侧处均通过连接杆固定连接有下料筒（5），所述下料筒（5）下方设置有粗管（20），所述粗管（20）顶部和底部分别通过轴承与下料筒（5）底部和混料箱（1）顶部活动连接，所述下料筒（5）内设置有活塞（21），所述活塞（21）下方设置有移动管（19），所述移动管（19）顶端贯穿活塞（21）底部，所述移动管（19）底端穿过粗管（20）内圈延伸至混料箱（1）内，所述移动管（19）外壁和粗管（20）内壁均开设有相互匹配的螺纹，所述混料箱（1）上方靠近中间处设置有旋转机构，所述混料箱（1）内腔顶部固定连接有驱动电机（4），所述驱动电机（4）输出轴底端固定连接有旋转杆（6），所述旋转杆（6）上固定连接有若干个均匀分布的固定杆（7），所述固定杆（7）另一端固定连接有搅拌板（3），所述混料箱（1）下方设置有出料管（8），所述出料管（8）顶部贯穿混料箱（1）底部，所述出料管（8）内安装有电动阀门（2）。2.根据权利要求1所述的用于银花露生产的配料混合装置，其特征在于：所述移动管（19）内靠近上方处安装有单向阀（18）。3.根据权利要求1所述的用于银花露生产的配料混合装置，其特征在于：所述活塞（21）底部固定连接有限位管（17），所述限位管（17）内设置有限位杆（16），所述限位杆（16）底端与下料筒（5）内腔底部固定连接。4.根据权利要求1所述的用于银花露生产的配料混合装置，其特征在于：所述旋转机构包括圆形块（11），所述圆形块（11）底部与混料箱（1）顶部固定连接，所述圆形块（11）内开设有空槽，所述空槽内设置有第一伞形齿轮（9），所述第一伞形齿轮（9）底部靠近左右两侧处均啮合有第二伞形齿轮（10），两个所述第二伞形齿轮（10）相远离一侧侧壁均固定连接有传动杆（14），所述传动杆（14）另一端通过轴承与空槽内壁活动连接，并穿过轴承内圈延伸至相邻近的下料筒（5）下方，并固定连接有第三伞形齿轮（15），所述第三伞形齿轮（15）底部啮合有第四伞形齿轮（13），且所述粗管（20）底部贯穿第四伞形齿轮（13）顶部，所述第一伞形齿轮（9）顶部固定连接有旋转轴，所述旋转轴顶端通过轴承与空槽内腔顶部活动连接，且所述旋转轴顶端穿过轴承内圈延伸至圆形块（11）上方。5.根据权利要求4所述的用于银花露生产的配料混合装置，其特征在于：所述旋转轴顶端固定连接有旋转块（12）。6.根据权利要求1所述的用于银花露生产的配料混合装置，其特征在于：所述混料箱（1）底部为锥形设置。7.根据权利要求1所述的用于银花露生产的配料混合装置，其特征在于：位于左右两侧移动管（19）外壁螺纹旋向相反。

技术总结
本实用新型公开了用于银花露生产的配料混合装置，包括混料箱,所述混料箱顶部靠近左右两侧处均通过连接杆固定连接有下料筒，所述下料筒下方设置有粗管，所述粗管顶部和底部分别通过轴承与下料筒底部和混料箱顶部活动连接，所述下料筒内设置有活塞，本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有能进行比例调节等特点。等特点。等特点。


技术研发人员：李世安
受保护的技术使用者：湖北食为天药业股份有限公司
技术研发日：2022.03.26
技术公布日：2022/11/10