一种城市物管大件废弃处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及废弃物处理技术领域，特别涉及一种城市物管大件废弃处理设备。


背景技术：

2.大型废弃物，如废弃沙发、废弃木桌等，存在资源再利用的可能，因此对其及时处理与资源化，已成为急需解决的重要问题之一，但是由于提及过大多而不易处理，需要耗费大量的人力才能将其切割成小件处理，十分耗费人力物力，效率低下。
3.上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种城市物管大件废弃处理设备，旨在提高对大型废弃物件的处理效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的城市物管大件废弃处理设备，包括：
6.基座组件；
7.粉碎组件，所述粉碎组件安装于所述基座组件内；
8.按压组件，所述按压组件包括按压板、支撑板、基板与弧形件，所述支撑板安装于所述基座组件，所述基板安装于所述支撑板上，所述按压板转动安装于所述基板上，所述弧形件一端贯穿所述支撑板，且安装于所述按压板上；以及
9.支撑组件，所述支撑组件安装于所述基座组件上，且与所述支撑板连接，控制所述支撑板的升降。
10.可选地，所述支撑板背离所述基座组件的一侧设置有弧形孔，所述支撑板内还设置有开口连通所述弧形孔的升降槽。
11.可选地，所述弧形件贯穿所述弧形孔。
12.可选地，所述按压组件还包括第一弹性件与限制件，所述限制件设置于所述升降槽内，所述第一弹性件的一端与所述限制件的一端连接，且另一端与所述支撑板连接。
13.可选地，所述弧形件背离所述按压板的一端内设置有开口朝向一侧的限制槽。
14.可选地，所述按压板背离所述支撑板的一侧面设置有多个锯齿槽。
15.可选地，所述支撑组件包括驱动件与缓冲件，所述驱动件与所述缓冲件均安装于所述基座组件上，所述支撑板与所述驱动件连接。
16.可选地，所述按压组件还包括连接件，所述连接件设置于所述升降槽内，所述连接件的一端与所述限制件连接，所述连接件的另一端伸出所述支撑板，且与所述缓冲件连接。
17.可选地，所述基座组件包括机壳与传送组件，所述传送组件安装于所述机壳上，所述机壳内设置有工作空间。
18.可选地，所述支撑组件还包括第二弹性件，所述机壳内设置有开口连通所述工作
空间的支撑槽，所述缓冲件的一端伸入到所述支撑槽内，所述第二弹性件设置于所述支撑槽内，所述第二弹性件的一端与所述缓冲件连接，且另一端与所述机壳连接。
19.本实用新型技术方案当将大件废弃物件送入到基座组件内时，被粉碎组件快速的物理分解粉碎，而当废弃物不能很好的与粉碎组件接触粉碎时，按压板转动后，支撑组件控制支撑板下降，进而使得按压板下降且与废弃物接触，进而推动废弃物进一步与粉碎组件接触，进而加快粉碎组件对废弃物的粉碎，同时由于按压板的存在避免粉碎后的废弃物从掉落口飞出，保证工作环境的安全。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1为本实用新型城市物管大件废弃处理设备一实施例的结构示意图；
22.图2为图1中a-a的剖视图；
23.图3为图1中b处的局部放大图。
24.附图标号说明：
[0025][0026]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0031]
本实用新型提出一种城市物管大件废弃处理设备100。
[0032]
参照图1至3，图1为本实用新型城市物管大件废弃处理设备一实施例的结构示意图；图2为图1中a-a的剖视图；图3为图1中b处的局部放大图。
[0033]
在本实用新型实施例中，该城市物管大件废弃处理设备100；如图1所示，包括：
[0034]
基座组件10；
[0035]
粉碎组件40，所述粉碎组件11安装于所述基座组件10内；
[0036]
按压组件30，所述按压组件30包括按压板32、支撑板31、基板37与弧形件33，所述支撑板31安装于所述基座组件10，所述基板37安装于所述支撑板31上，所述按压板32转动安装于所述基板37上，所述弧形件33一端贯穿所述支撑板31，且安装于所述按压板32上；以及
[0037]
支撑组件20，所述支撑组件20安装于所述基座组件10上，且与所述支撑板31连接，控制所述支撑板31的升降。
[0038]
一实施例中，所述按压板32一侧面与所述支撑板31一侧面接触。
[0039]
本实用新型技术方案当将大件废弃物件送入到所述基座组件10内时，被所述粉碎组件40快速的物理分解粉碎，而当废弃物不能很好的与所述粉碎组件40接触粉碎时，所述按压板32转动后，所述支撑组件20控制所述支撑板 31下降，进而使得所述按压板32下降且与废弃物接触，进而推动废弃物进一步与所述粉碎组件40接触，进而加快所述粉碎组件40对废弃物的粉碎，同时由于所述按压板32的存在避免粉碎后的废弃物从掉落口飞出，保证工作环境的安全。
[0040]
一实施例中，所述粉碎组件40包括多个滚筒42与多个挡板41，多个所述滚筒42并列且转动安装在所述工作空间12内，所述滚筒42的表面设置有多个切割齿，多个所述挡板41设置在所述工作空间12内，且与所述机壳11 连接，多个所述挡板41位于所述滚筒42靠近所述按压板32的一侧。
[0041]
一实施例中，在所述挡板41的限制下，废弃物不会通过所述滚筒42与所述机壳11
之间的缝隙掉落，进而保证了粉碎的质量。
[0042]
一实施例中，所述滚筒42通过电机等驱动件驱动转动。
[0043]
可选地，所述支撑板31背离所述基座组件10的一侧设置有弧形孔，所述支撑板31内还设置有开口连通所述弧形孔的升降槽。
[0044]
一实施例中，所述按压组件30还包括转动轴35，所述转动轴35安装于所述基板37上，且所述按压板32的一侧与所述基板37转动连接。
[0045]
一实施例中，所述转动轴35能够被电机驱动转动。
[0046]
一实施例中，所述弧形孔的设置便于所述弧形板的移动，在电机驱动所述转动轴35转动使，带动所述按压板32转动，进而带动所述弧形板在所述弧形孔内移动。
[0047]
可选地，所述弧形件33贯穿所述弧形孔。
[0048]
一实施例中，在电机驱动所述转动轴35转动使，带动所述按压板32转动，进而带动所述弧形板在所述弧形孔内移动。
[0049]
可选地，所述按压组件30还包括第一弹性件36与限制件34，所述限制件34设置于所述升降槽内，所述第一弹性件36的一端与所述限制件34的一端连接，且另一端与所述支撑板31连接。
[0050]
一实施例中，所述第一弹性件36能够选择弹簧。
[0051]
一实施例中，在所述限制件34升降的情况下，所述第一弹性件36提供缓冲。
[0052]
可选地，所述弧形件33背离所述按压板32的一端内设置有开口朝向一侧的限制槽。
[0053]
一实施例中，在所述按压板32转动，使得带有限制槽的所述弧形件33 一端进入到所述弧形孔内时，在所述第一弹性件36的作用下，所述限制件34 的一端伸入到所述限制槽内，进而完成限制所述弧形件33的作用，进而限制所述按压板32在按压废弃物时，由于废弃物对按压板32的反作用力使得所述按压板32转动，进而保证了按压的质量，提高了对废物粉碎的质量与效率。
[0054]
可选地，所述按压板32背离所述支撑板31的一侧面设置有多个锯齿槽。
[0055]
一实施例中，在所述按压板32上多个所述锯齿槽的设置，便于在所述按压板32与废弃物接触时，所述按压板32能够更好的与废弃物连接，增大了与废弃物之间的摩擦力，更有利于按压废弃物，防止所述按压板32与废弃物之间打滑。
[0056]
可选地，所述支撑组件20包括驱动件24与缓冲件23，所述驱动件24与所述缓冲件23均安装于所述基座组件10上，所述支撑板31与所述驱动件24 连接。
[0057]
一实施例中，所述驱动件24能够选择电动导轨。
[0058]
一实施例中，所述缓冲件23的设置，在所述支撑板31下降的过程中，为所述支撑板31提供支撑，防止所述支撑板31多度下降。
[0059]
可选地，所述按压组件30还包括连接件38，所述连接件38设置于所述升降槽内，所述连接件38的一端与所述限制件34连接，所述连接件38的另一端伸出所述支撑板31，且与所述缓冲件23连接。
[0060]
一实施例中，所述连接件38能够选择锁链等不易磨损的连接物件。
[0061]
一实施例中，初始状态下，所述第一弹性件36处于被压缩的状态，在所述驱动件24驱动所述支撑板31下降使，所述连接件38被放松，进而使得所述第一弹性件36在弹力的作
用下使得所述限制件34能够移动。
[0062]
可选地，所述基座组件10包括机壳11与传送组件13，所述传送组件13 安装于所述机壳11上，所述机壳11内设置有工作空间12。
[0063]
一实施例中，所述传送组件13能够选择传送带等能够携带大型废弃物移动的物件。
[0064]
一实施例中，所述机壳11的废弃物入口处设置斜面，进而便于废弃物滑入到所述工作空间12内。
[0065]
一实施例中，所述机壳11的废弃物出口处，设置多个斜面，进而便于废弃粉碎物滑落的同时，避免粉尘等飞扬。
[0066]
一实施例中，所述传送组件13在传送大件废弃物至所述工作空间12内后，驱动所述转动轴35的电机工作完成所述按压板32的转动，使之转动至与废弃物接触，此时驱动所述滚筒42的电机工作使所述滚筒42转动，开始对废弃物进行破碎，同时所述传送组件13暂停工作，避免再次传送大件废弃物。
[0067]
一实施例中，能够在所述滚筒42一侧的粉碎物下料处设置感应器件，在感应器件没有感应到粉碎物下落时，表示此时滚筒42处于空转的状态，此时所述驱动件24工作驱动所述支撑板31下降，完成对废弃物的施压，进而使得所述滚筒42能够完成对废弃物的粉碎。
[0068]
一实施例中，待所述按压板32复位后，所述传送组件13再次传送大件废弃物。
[0069]
一实施例中，在处理大量的小件废弃物时，由于持续的有小件废弃物的掉落，能够持续对正在破碎的小件废弃物施加压力，有利于小件废弃物飞溅，保证工作环境的安全，在小件废弃物存在累积时，通过驱动所述传送组件13 停止传送废弃物，驱动所述按压组件30完成对废弃物的下压，辅助进行粉碎，保证运行的通畅。
[0070]
可选地，所述支撑组件20还包括第二弹性件22，所述机壳11内设置有开口连通所述工作空间12的支撑槽21，所述缓冲件23的一端伸入到所述支撑槽21内，所述第二弹性件22设置于所述支撑槽21内，所述第二弹性件22 的一端与所述缓冲件23连接，且另一端与所述机壳11连接。
[0071]
一实施例中，所述第二弹性件22能够选择弹簧。
[0072]
一实施例中，在所述支撑板31下降且与所述缓冲间23接触时，所述第二弹性件22被压缩，为所述支撑板31提供缓冲作用。
[0073]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。