一种用于涂料中甲醛蒸馏装置的制作方法

1.本实用新型属于涂料蒸馏仪器领域，具体涉及一种用于涂料中甲醛蒸馏装置。


背景技术：

2.目前涂料中甲醛的蒸馏方法基本都是按照gb/t 23993-2009《水性涂料中甲醛含量的测定乙酰丙酮分光光度法》及gb 18583-2008《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》这两个标准所规定的方法进行的。
3.在加热的过程中，一般瓶塞只是塞在蒸馏瓶瓶口上而没有进行固定，这就导致瓶塞有时候会因为蒸馏瓶内压力过大而被弹起甚至弹飞，这样一方面会导致实验失败，另一方面还可能会危害到试验人员的安全。在试验时，有时会发生倒吸的现象。如果倒吸，溶液很有可能会冲至蒸馏瓶中，导致试验的失败。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：现有的涂料蒸馏装置蒸馏过程中蒸馏烧瓶瓶塞固定不够紧密以及容易产生倒吸现象。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型公开了一种用于涂料中甲醛蒸馏装置，包括水平放置的升降组件、放置在所述升降组件上的搅拌加热组件、放置在所述搅拌加热组件上的蒸馏烧瓶、与所述蒸馏烧瓶连接的缓冲瓶、连接在所述缓冲瓶下方的冷凝管、放置在所述冷凝管下方的接收容器、固定在所述接收容器内的尖头玻璃导流管、连接所述尖头玻璃导流管顶端和所述冷凝管下端输出口的硅胶软管、适于放置所述接收容器的保温桶，所述搅拌加热组件包括磁力搅拌加热套和放置在所述蒸馏烧瓶内底部中央位置的磁力搅拌子，所述蒸馏烧瓶包括从所述蒸馏烧瓶的一侧向上引出的支管、安装在所述蒸馏烧瓶的顶部开口处的瓶塞、固定在所述蒸馏烧瓶的顶部位置瓶口夹。
6.进一步的，所述升降组件包括水平放置的升降支架和水平放置在所述升降支架上方的升降平台。
7.进一步的，所述蒸馏烧瓶的顶部开口处的直径略大于颈部的直径。
8.进一步的，所述瓶塞的下半部分与所述蒸馏烧瓶瓶口处的内部直径相配合，顶部呈直径较大的圆台状，所述瓶塞的上半部分为球状，所述瓶塞球体与圆台连接处的直径小于两侧的直径。
9.进一步的，所述瓶口夹包括第一卡口、第二卡口、与所述第一卡口和所述第二卡口固定连接的连接部。
10.进一步的，所述第一卡口的形状为c型，与所述瓶塞的球体与圆台连接处的直径相配合。
11.进一步的，所述第二卡口的形状为c型，与所述蒸馏烧瓶的颈部直径相配合。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于涂料中甲醛蒸馏装置通过设置有磁力搅拌加热套和磁力搅拌子对溶液进行搅拌加热加快了蒸馏的速率，减少了由于表面活性
剂产生的气泡，同时便于样品充分分散；采用瓶口夹保证瓶塞会因为蒸馏烧瓶内压力过大而被弹飞，保证试验的准确性及试验人员的安全性；在蒸馏烧瓶和冷凝管之间连接有缓冲瓶防止溶液倒吸；通过硅胶软管进行连接便于弯折同时能够保证其密闭性；将接收容器置于保温桶内，在桶内加入冰块，使得蒸馏溶液处于低温环境中，最大限度降低溶液中甲醛的挥发，提高溶液的稳定性。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
14.图1是本实用新型的用于涂料中甲醛蒸馏装置的结构示意图；
15.图2是图1中a处的局部放大示意图；
16.图3是本实用新型的瓶口夹的结构示意图；
17.图4是图1中b处的局部放大示意图。
18.图中零部件名称及其编号分别为：
19.用于涂料中甲醛蒸馏装置100；
20.升降组件1，升降支架11，升降平台12；搅拌加热组件2，磁力搅拌加热套21，磁力搅拌子22；蒸馏烧瓶3，支管31，瓶塞32，瓶口夹33，第一卡口331，第二卡口332，连接部333；缓冲瓶4，输入端41，输出端42；冷凝管5，蛇形管51，进水管52，出水管53；接收容器6，保温桶7，硅胶软管8，尖头玻璃导流管9。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1所示，本实施例提供了一种用于涂料中甲醛蒸馏装置100，包括，水平放置的升降组件1，固定在升降组件1上的搅拌加热组件2，放置在搅拌加热组件2上的蒸馏烧瓶3，与蒸馏烧瓶3连接的缓冲瓶4，连接在缓冲瓶4下方的冷凝管5，放置在冷凝管5下方的接收容器6，固定在接收容器6内的尖头玻璃导流管9，连接尖头玻璃导流管9顶端和冷凝管5下端输出口的硅胶软管8、适于放置接收容器6的保温桶7。
23.具体的，升降组件1包括升降支架11和升降平台12，升降支架11水平放置，升降平台12水平放置在升降支架11的上方，适于放置搅拌加热组件2和蒸馏烧瓶3，并实现升降功能。
24.具体的，搅拌加热组件2包括磁力搅拌加热套21和磁力搅拌子22，磁力搅拌加热套21放置在升降平台12上端面，磁力搅拌加热套21内部形成半球形凹槽，对蒸馏烧瓶3进行加热，加热面积较大，磁力搅拌子22放置在蒸馏烧瓶3内的底部中央位置，磁力搅拌子22为类似胶囊状，且带有磁性，磁力加热搅拌套21内部的微型电动机驱动磁钢转动，利用磁钢转动所产生的旋转磁场同性相斥、异性相吸的原理带动蒸馏烧瓶3内的磁力搅拌子22转动，对需要蒸馏的溶液进行搅拌。
25.具体的，如图2、3所示，蒸馏烧瓶3包括支管31，瓶塞32，瓶口夹33，蒸馏烧瓶3放置在磁力搅拌加热套21上进行搅拌加热，蒸馏烧瓶3的顶部开口处的直径略大于颈部的直径，支管31从蒸馏烧瓶3的颈部一侧向上引出，适于输出蒸馏时产生的蒸汽，瓶塞32塞在蒸馏烧瓶3的顶部开口处，瓶塞32的下半部分与蒸馏烧瓶3瓶口处的内部直径相配合，呈顶部直径较大的圆台状，瓶塞32的上半部分为球状，瓶塞32球体与圆台连接处的直径小于两侧的直径。瓶口夹33固定在蒸馏烧瓶3的顶部位置，瓶口夹33包括第一卡口331、第二卡口332、连接部333，第一卡口331的形状为c型，与瓶塞32的球体与圆台连接处相配合，通过第一卡口331卡合在瓶塞32的球体与圆台连接处，第二卡口332的形状为c型，与蒸馏烧瓶3的颈部直径相配合，通过第二卡口332卡合在蒸馏烧瓶3的颈部位置，连接部333与第一卡口331和第二卡口332固定连接，通过在瓶塞32的外部设置第一卡口331将瓶塞32固定，保证瓶塞32不会因为蒸馏烧瓶3内压力过大而被弹飞，保证试验的准确性及试验人员的安全性。
26.具体的，缓冲瓶4包括输入端41和输出端42，输入端41位于缓冲瓶4的顶端，缓冲瓶4的中央部分为球状，一旦蒸馏溶液发生倒吸，由于缓冲瓶4的存在，蒸馏溶液会进入缓冲瓶4而不会进入到蒸馏烧瓶3中，从而保证试验不受影响。
27.具体的，冷凝管5包括蛇形管51、进水管52、出水管53，所述蛇形管51呈螺旋状，设置在冷凝管5的中央，进水管52从冷凝管5的下端侧壁延伸出来，出水管53从冷凝管5的上端侧壁延伸出来，将冷凝水从下端的进水管52输送到冷凝管5的内部，从上端的出水管53输出，将整个冷凝水包围在蛇形管51的周围进行冷却。
28.具体的，接收容器6内放置有尖头玻璃导流管9，接收容器6内放置有蒸馏水，尖头玻璃导流管9的底端没入液面下方，如图4所示，通过硅胶软管8连接尖头玻璃导流管9的顶端和冷凝管5的下端输出口，便于弯折。将接收容器6置于保温桶7内，保温桶7内放置有冰块，保证置于接收容器6内的蒸馏溶液处于低温环境中，降低溶液中甲醛的挥发，提高溶液的稳定性。
29.本实用新型的用于涂料中甲醛蒸馏装置100通过设置有磁力搅拌加热套21和磁力搅拌子22对溶液进行搅拌加热加快了蒸馏的速率，减少了由于表面活性剂产生的气泡，同时便于样品充分分散，采用瓶口夹33保证瓶塞32不会因为蒸馏烧瓶3内压力过大而被弹飞，保证试验的准确性及试验人员的安全性，在蒸馏烧瓶3和冷凝管5之间连接有缓冲瓶4防止溶液倒吸，通过硅胶软管8进行连接便于弯折其能够保证其密闭性，将接收容器6置于保温桶7内，使得蒸馏溶液处于低温环境中，降低溶液中甲醛的挥发，提高溶液的稳定性。
30.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。