多功能的自动检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及自动检测技术领域，尤其涉及一种多功能的自动检测设备。


背景技术：

2.现有的fpc上设置有led，在生产过程中，需要先对产品进行检测，在对产品进行折弯，在将产品排布在放料盘内，因此需要经过三次设备操作最后才能完成，消耗时间长，人工消耗大，因此需要设计一种多功能的自动检测设备解决以上问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是，提供一种多功能的自动检测设备，以克服目前现有技术存在的上述不足。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种多功能的自动检测设备，其包括设备支架、设置在设备支架工作台面上的自动测试装置、设置在设备支架工作平台上的折弯机构、设置在设备支架工作台面上的移栽机构以及用来驱动自动测试装置和移栽机构的智能控制模组，设置在移栽机构下的下料机构，所述折弯机构包括通过固定板固定在设备支架上的折弯治具，所述自动测试装置包括固定安装在设备支架平台上的自动测试机架、设置在自动测试机架内的转动台固定架、通过转动电机连接设置在转动台固定架上的转轴、设置在转轴上的转盘、设置在转盘上的安装治具、设置在转动台固定架一端的测试机构、设置在转动台固定架一端的扫码装置，在所述自动测试机架的上方设置有下压气缸，下压气缸的伸缩端连接有下压模板，所述下压模板与所述测试机构上下对应设置。
6.优选的，所述移栽机构包括固定在自动测试机架上的移栽机构、通过滑动座固定安装在移栽机构上的吸料气缸、以及设置在吸料气缸上的吸料头，在所述移栽机构上还设置有显示屏。
7.优选的，在所述自动测试装置的工作台面旁设置有废料回收盒，所述废料回收盒设置在所述移栽机构移栽轨道上。
8.优选的，所述智能控制模组包括plc控制器、转换器、电源组件、智能主机。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型自动化程度高，检测效率高，通过一体化的设备完成折弯。检测、下料，三个步骤，只需要一人就能进行完成，大大提高了工作效率，减少了人工。
附图说明
10.图1为本实用新型一种多功能的自动检测设备的结构示意图；
11.图2为本实用新型一种多功能的自动检测设备的自动测试装置示意图；
12.图中：1、设备支架；2、自动测试装置；3、折弯机构；4、移栽机构；5、下料机构；31、折弯治具；51、自动测试机架；52、转动台固定架；53、转动电机；54、转轴；55、转盘；56、安装治
具；57、测试机构；58、扫码装置；59、下压模板；41、移栽机构；42、滑动座；43、吸料气缸；44、吸料头；45、显示屏；21、废料回收盒。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.参照图1至图2，本实施案例是一种多功能的自动检测设备，其包括设备支架1、设置在设备支架工作台面上的自动测试装置2、设置在设备支架工作平台上的折弯机构3、设置在设备支架工作台面上的移栽机构4以及用来驱动自动测试装置2和移栽机构的智能控制模组，设置在移栽机构4下的下料机构5，所述折弯机构3包括通过固定板固定在设备支架上的折弯治具31，所述自动测试装置2包括固定安装在设备支架平台上的自动测试机架51、设置在自动测试机架内的转动台固定架52、通过转动电机53连接设置在转动台固定架上的转轴54、设置在转轴上的转盘55、设置在转盘上的安装治具56、设置在转动台固定架一端的测试机构57、设置在转动台固定架一端的扫码装置58，在所述自动测试机架的上方设置有下压气缸，下压气缸的伸缩端连接有下压模板59，所述下压模板与所述测试机构上下对应设置。
16.所述移栽机构4包括固定在自动测试机架上的移栽机构41、通过滑动座42固定安装在移栽机构上的吸料气缸43、以及设置在吸料气缸上的吸料头44，在所述移栽机构上还设置有显示屏45。通过移栽机构电动驱动滑动座进行横向移动，从而使得整个吸料头44移动，将吸料头移动至测试完成后的治具上通过吸力将零件吸附住，合格的则移动至下料机构处，配合下料，若不合格则放置到废料回收盒中进行回收。
17.在所述自动测试装置2的工作台面旁设置有废料回收盒21，所述废料回收盒设置在所述移栽机构移栽轨道上。废料回收盒设置在移栽机构的轨道上能够将产品移动放置道废料回收盒中，从而进行回收。
18.所述智能控制模组包括plc控制器、转换器、电源组件、智能主机。通过智能控制模组对整个设备的过程进行监控、控制，plc控制器进行控制驱动各个设备，通过转换器将检测的数据转换成文字传输至显示屏中，检测的数据存储到智能主机中，以及通过智能主机进行配合控制。
19.本实施案例，首先通过人工将将产品放置在折弯机构的折弯治具中，人工先将产品进行折弯，在将折弯的产品移动放置到自动测试装置的安装治具中，通过转动电机驱动转轴转动，从而使得转动盘自动旋转，当产品移动至扫码装置时，扫码装置自动扫码，进行数据入库，当装有折弯后的产品移动至测试机构处时，通过下压气缸下压带动下压模板下移，将产品压压，配合测试机构进行测试led的灯亮度，通过光敏电阻工作原理进行测试(光
敏电阻对光线十分敏感，其在无光照时，呈高阻状态，电阻值一以用来检测led亮灯的方式)，并将测试的数据传输至智能控制模组，并通过智能控制模组控制移栽机构，通过移栽机构将测试完的产品吸附移动至下料机构处，配合安装，若检测不合格则放置到废料回收盒中进行回收。
20.本实用新型的有益之处，本实用新型自动化程度高，检测效率高，通过一体化的设备完成折弯。检测、下料，三个步骤，只需要一人就能进行完成，大大提高了工作效率，减少了人工。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种多功能的自动检测设备，其特征在于：其包括设备支架、设置在设备支架工作台面上的自动测试装置、设置在设备支架工作平台上的折弯机构、设置在设备支架工作台面上的移栽机构以及用来驱动自动测试装置和移栽机构的智能控制模组，设置在移栽机构下的下料机构，所述折弯机构包括通过固定板固定在设备支架上的折弯治具，所述自动测试装置包括固定安装在设备支架平台上的自动测试机架、设置在自动测试机架内的转动台固定架、通过转动电机连接设置在转动台固定架上的转轴、设置在转轴上的转盘、设置在转盘上的安装治具、设置在转动台固定架一端的测试机构、设置在转动台固定架一端的扫码装置，在所述自动测试机架的上方设置有下压气缸，下压气缸的伸缩端连接有下压模板，所述下压模板与所述测试机构上下对应设置。2.根据权利要求1所述的一种多功能的自动检测设备，其特征在于：所述移栽机构包括固定在自动测试机架上的移栽机构、通过滑动座固定安装在移栽机构上的吸料气缸、以及设置在吸料气缸上的吸料头，在所述移栽机构上还设置有显示屏。3.根据权利要求1所述的一种多功能的自动检测设备，其特征在于：在所述自动测试装置的工作台面旁设置有废料回收盒，所述废料回收盒设置在所述移栽机构移栽轨道上。4.根据权利要求1所述的一种多功能的自动检测设备，其特征在于：所述智能控制模组包括plc控制器、转换器、电源组件、智能主机。

技术总结
本实用新型涉及自动检测技术领域，尤其涉及一种多功能的自动检测设备。其包括设备支架、设置在设备支架工作台面上的自动测试装置、设置在设备支架工作平台上的折弯机构、设置在设备支架工作台面上的移栽机构以及用来驱动自动测试装置和移栽机构的智能控制模组，设置在移栽机构下的下料机构。本实用新型的有益之处：本实用新型自动化程度高，检测效率高，通过一体化的设备完成折弯。检测、下料，三个步骤，只需要一人就能进行完成，大大提高了工作效率，减少了人工。减少了人工。减少了人工。


技术研发人员：聂琪双 曹明峰
受保护的技术使用者：昆山龙朋精密电子有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/11/10