用于快速连接器的发射器的制作方法

用于快速连接器的发射器
1.相关申请
2.本专利文件要求2020年3月12日提交的名称为“用于快速连接器的发射器”的美国申请第16/817,085号的优先权，该申请的全部内容通过引用并入本文。
技术领域
3.本公开内容涉及一种快速接器联接件，用于在流体管线组件中进行可释放连接。


背景技术：

4.本部分中的陈述只是提供与本公开内容相关的背景信息，可能不构成现有技术。
5.快速连接器是汽车领域和其他领域中众所周知的装置。快速连接器联接件通常包括被接收并密封地保持在快速连接器的连接器本体中的管道或管。快速连接器联接件用于在两个部件或导管之间提供流体连接，从而在两个部件之间建立流体管线。
6.使用快速连接器来固定凸型构件和凹型连接器本体是有利的，因为可以用最少量的时间和费用建立密封和稳固的流体管线。这样的快速连接器联接件是非常有用的，例如，在车辆内燃机的流体管线系统中。此外，可靠和稳固的快速连接器联接件还可用于制动管线系统、燃料管线系统和其他导管系统中。
7.为了有效地组装密封和稳固的流体管线，用于快速连接器的多种方法和机构被不断地开发并用于各种流体管线系统中。


技术实现要素：

8.本公开内容涉及一种快速连接器，用于将凸型构件固定在凹型连接器中。
9.根据本公开内容的一个方面，用于与流体管线中的凸型构件和凹型管形成可分离连接的快速连接器联接件包括连接器本体、保持器和验证器，连接器本体具有用于接收凸型构件的通孔，该凸型构件具有尺寸设计成延伸到连接器本体的通孔中的管状形状并且具有加厚部，保持器将凸型构件可释放地固定在连接器本体内，验证器包括具有接触点的天线。验证器与连接器本体联接，并且在连接器本体内部在销锁位置和非销锁位置之间移动。连接器本体还包括射频识别(rfid)芯片。当天线的接触点在验证器的销锁位置与连接器本体的rfid芯片接触时，rfid芯片的信号能够通过天线被读取。
10.根据本公开内容的另一个方面，rfid芯片附接到连接器本体的壳体部分。特别地，rfid芯片附接到形成在连接器本体的向后缘上的凹部。
11.根据本公开内容的另一个方面，天线附接到验证器周围的表面，以使来自rfid芯片的信号能够在验证器的销锁位置被读取。当验证器移动到销锁位置时，天线的接触点被定位在面对rfid芯片的位置处。具有接触点的天线与验证器的内部表面附接。
12.根据本公开内容的另一个方面，射频识别(rfid)标签由rfid芯片和天线的集成形成。该rfid标签是有源rfid标签或无源rfid标签。
13.根据本公开内容的另一个方面，快速连接器联接件包括连接器本体、保持器和验
证器，连接器本体具有用于接收凸型构件的通孔，该凸型构件具有尺寸设计成延伸到所述连接器本体的所述通孔中的管状形状并且具有加厚部，保持器将凸型构件可释放地固定在连接器本体内，验证器包括射频识别(rfid)芯片。连接器本体还包括具有接触点的天线。验证器与连接器本体联接，并且在连接器本体内部在销锁位置和非销锁位置之间移动。此外，当天线的接触点在验证器的销锁位置与验证器的rfid芯片接触时，rfid芯片的信号能够通过天线被读取。
14.根据本公开内容的另一个方面，天线形成在连接器本体周围，并且天线的接触点位于形成在连接器本体的向后缘上的凹部处。
15.根据本公开内容的另一个方面，用于与流体管线中的凸型构件和凹型管形成可分离连接的快速连接器联接件包括连接器本体、保持器和验证器，连接器本体具有用于接收凸型构件的通孔，该凸型构件具有尺寸设计成延伸到所述连接器本体的所述通孔中的管状形状并且具有加厚部，保持器将凸型构件可释放地固定在连接器本体内，验证器包括导体。连接器本体包括射频识别(rfid)芯片和联接到rfid芯片的天线。此外，验证器与连接器本体联接，并且在连接器本体内部在销锁位置和非销锁位置之间移动。当验证器移动到销锁位置时，天线通过与验证器附接的导体电连接，使得rfid芯片的信号能够通过天线被读取。
16.根据本公开内容的另一个方面，天线附接在连接器本体的外表面周围，并且与天线联接的rfid芯片与连接器本体的外表面附接。此外，天线包括与连接器本体附接的第一导线和第二导线，并且当第一导线和第二导线与附接到验证器中的保持器梁的后面表面的导体接触时，天线与rfid芯片电连接。导体是由导电材料形成的。
17.根据本公开内容的另一个方面，用于与流体管线中的凸型构件和凹型管形成可分离连接的快速连接器联接件包括连接器本体、保持器和验证器，连接器本体具有用于接收凸型构件的通孔，该凸型构件具有尺寸设计成延伸到所述连接器本体的所述通孔中的管状形状并且具有加厚部，保持器将凸型构件可释放地固定在连接器本体内，验证器包括具有接触点的天线和射频识别(rfid)芯片。验证器与连接器本体联接，并且在连接器本体内部在销锁位置和非销锁位置之间移动。当验证器移动到销锁位置，rfid芯片与天线的接触点接触时，rfid芯片的信号能够通过天线被读取。
18.根据本公开内容的另一个方面，验证器的保持器梁内部形成有通道，并且通道的尺寸设计成接收在该通道内部移动的柱构件。rfid芯片与验证器的柱构件附接，并且当验证器移动到销锁位置时，rfid芯片通过柱构件的移动与天线的接触点接触。
19.根据本公开内容的另一个方面，柱构件包括第一端部和第二端部，第一端部沿纵向轴线横向成角度，第二端部具有沿凸型构件的外形状弯曲的底部表面。rfid芯片与成角度的第一端部的顶部表面附接，以在验证器移动到销锁位置时与天线的接触点接触，天线附接到验证器的径向内向表面。
20.根据本公开内容的另一个方面，当验证器移动到销锁位置时，柱构件的第二端部与凸型构件接触，使得柱构件在验证器的通道内部相对地向上移动。当验证器处于非销锁位置时，与柱构件的第一端部联接的弹性装置被配置为推开柱构件，使得rfid芯片与天线间隔开。
21.根据本公开内容的另一个方面，快速连接器联接件包括在rfid芯片和天线的接触点之间的阻挡材料，并且当凸型构件被插入到连接器本体中或验证器移动到销锁位置时，
阻挡材料被移开。
22.更多的细节和益处将从以下对附图的详细描述中变得明显。在此提供的附图纯粹是为了说明目的，并不旨在限制本公开内容的范围。
附图说明
23.为了可以很好地理解本公开内容，现在将参照附图、通过示例的方式描述本公开内容的各种形式，在附图中：
24.图1示出了根据本公开内容的示例性形式的快速连接器联接件的立体图；
25.图2示出了图1的快速连接器联接件的侧剖视图；
26.图3示出了图1的凹型连接器本体的立体图；
27.图4示出了图3的凹型连接器本体的侧视图；
28.图5示出了图3的凹型连接器本体的侧剖视图；
29.图6示出了根据本公开内容的另一示例性形式的快速连接器的立体图；
30.图7示出了图1的保持器的立体图；
31.图8示出了图1的验证器的立体图；
32.图9示出了图1的处于验证器的非销锁位置的快速连接器联接件的顶部部分的详细视图；
33.图10示出了图1的包括保持器和验证器的、处于验证器的非销锁位置的快速连接器的立体图；
34.图11示出了图10的包括保持器和验证器的、处于验证器的非销锁位置的快速连接器的不同立体图；
35.图12示出了图10的包括保持器和验证器的、处于验证器的非销锁位置的快速连接器的侧剖视图；
36.图13示出了根据本公开内容的另一种形式的快速连接器的立体图；
37.图14示出了图13的处于验证器的非销锁位置的快速连接器联接件的顶部部分的详细视图；
38.图15示出了根据本公开内容的另一种形式的快速连接器的立体图；
39.图16(a)示出了图15的处于验证器的非销锁位置的快速连接器联接件的详细视图，以及图16(b)示出了图15的处于验证器的销锁位置的快速连接器联接件的详细视图；
40.图17示出了根据本公开内容的另一种形式的快速连接器的立体剖视图；
41.图18(a)示出了图17的处于验证器的非销锁位置的快速连接器联接件的剖视图，以及图18(b)示出了图17的处于验证器的销锁位置的快速连接器联接件的剖视图；以及
42.图19(a)和图19(b)示出了说明阻挡材料结合在本公开内容的快速连接器联接件中的简要示意图。
43.本文中描述的附图仅用于说明目的，并不旨在以任何方式限制本公开内容的范围。
具体实施方式
44.以下描述本质上仅是示例性的，并且绝不旨在限制本公开内容或其应用或用途。
应当理解，贯穿附图，对应的附图标记表示相同或对应的部件和特征。
45.本公开内容的快速连接器联接件示出为与流体管线组件连接。它被示出为刚性管和其他流体承载部件、特别是柔性软管、之间的可释放连接。然而，快速连接器联接件具有许多其他应用，其中期望的是流体密封的、但可释放的连接，诸如机动车辆中无论加压还是非加压的流体路径的刚性元件的连接。
46.参照附图中的更多细节，图1示出了用于在流体管线中形成可分离连接的快速连接器联接件10。快速连接器联接件10包括连接器本体12和凸型构件14。在图2中，快速连接器联接件10通过保持器100
47.(例如，主销锁)和验证器200(例如，次销锁)可释放地固定在一起。凸型构件14形成在中空管的端部，该中空管形成流体管线系统的一部分。连接器本体12和凸型构件14是可连接的，以在流体管线中形成可分离的接头。
48.如图1和图2所示，凸型构件14形成在刚性管的端部。凸形构件14包括径向扩大的加厚部(upset)16，加厚部16形成在与开放的管端或管尖端18相距一给定距离处。管端或管尖端18可以是圆形的或锥形的，以将凸型构件14插入到连接器本体12中。由管的外部表面限定的光滑的、大致圆柱形的密封表面20在加厚部16与管端或管尖端18之间延伸。该管沿远离管端的方向超出加厚部16延伸，并且限定了大致光滑的圆柱形表面22。光滑的圆柱形表面22具有的直径与圆柱形密封表面20的直径大致相同。
49.图3至图5详细示出了凹型连接器本体12。如图3所示，连接器本体12由壁24的大致圆柱形、阶梯状径向内表面限定，并且作为单个单元包括用于接收凸型构件14的主体26和从主体26延伸的圆柱形杆28。包括软管连接端34的圆柱形杆28与主体26的纵向轴线x成90度角，这是主体26的纵向轴线x的横向方向。然而，根据本公开内容的其他形式，包括软管连接端34的圆柱形杆28可以沿纵向轴线x以笔直形状(180度，参见图6)从主体26延伸。因此，必须理解，在没有背离本公开内容的情况下，连接器本体12的外部可以采用任何期望的形状。
50.包括主体26和圆柱形杆28的连接器本体12，作为单个单元，通常由塑料材料(例如，聚酰胺)形成。如图5所示，壁24的内表面限定以纵向轴线x为中心的通孔30。连接器本体12的通孔30沿着纵向轴线x从凸型构件接收端32完全穿过连接器本体12延伸到管端容纳部40，并且进一步横向延伸到软管连接端34。应当注意，术语“向后”在本文中用于表示沿以下方向，即通常沿着纵向轴线x从凸型构件接收端32朝向管端容纳部40的方向，并且术语“向前”是沿纵向轴线x与向后的方向的相反方向。
51.如图3至图5所示，连接器本体12包括壳体部分36、密封腔38、管端容纳部40和杆28。壳体部分36与凸型构件接收端32相邻。壳体部分36由向前缘42和向后缘48限定，向前缘42具有横向平坦的前向表面44，前向表面44在凸型构件接收端32处限定通孔30的开口46，向后缘48与向前缘42间隔开，其由通向通孔30的间隙或空间50分隔开。向前缘42和向后缘48均由顶部支撑构件52和底部支撑构件56连接。此外，中心本体柱54从向后缘48的前向表面延伸。底部支撑构件56的下弯曲表面从向后缘48的径向最外边缘径向向内凹进，使得底部支撑构件56以及向前缘42和向后缘48限定了袋状部58，袋状部58接收保持器100的横构件104。
52.如图3所示，例如，顶部支撑构件52连接在向前缘42和向后缘48之间。向后缘48的
顶部部分包括凹部60，该凹部60接收验证器200的内向表面204。向后缘48的凹部60设置在顶部支撑构件52中。连接器本体12包括射频识别(rfid)芯片84，该芯片84被包括在具有天线230的射频识别(rfid)标签86的一部分中。芯片84位于连接器本体12的顶部部分，并且芯片84通常附接到连接器本体12。例如，芯片84被印刷或嵌入在壳体部分36的向后缘48中。然而，根据快速连接器联接件10的操作，芯片84可以附接到连接器本体12的其他位置。根据本公开内容的一种示例性形式，如图3所示，芯片84通过与连接器本体12模制或印刷在壳体部分36的凹部60上而附接到向后缘48的凹部60。此外，芯片84可以附接到其他部件，诸如根据本公开内容的其他形式的、稍后描述的验证器200或保持器100。
53.通常，rfid标签86包括有源rfid标签或无源rfid标签。例如，在图9中，包括芯片84和天线230的rfid标签86是根据本公开内容的一种示例性形式的无源rfid标签。无源rfid标签86通常不需要电源。这种类型的无源rfid标签能够对距离、应变、压力和其他环境因素的变化作出反应。因此，如图1和图2所示，当验证器200移动到销锁位置时，无源rfid标签86能够通过使芯片84与天线230接触来做出反应。然而，根据本公开内容的其他形式，rfid标签86可以是有源rfid标签。有源rfid标签包括电源，并主动发送信号而不对其他环境因素作出反应。因此，有源rfid标签可以自己发送信号。
54.根据本公开内容的另一个方面，快速连接器联接件在rfid芯片84和天线230的接触点228之间结合阻挡材料88，以在未以如图19(a)所示的一种方式插入凸型构件时，屏蔽来自rfid芯片84的任何信号。当凸型构件被插入时，阻挡材料88被移开，以暴露rfid芯片(或感应芯片)84，或者天线230的接触点228移动到销锁位置时，阻挡材料88被移开，使得当验证器处于销锁位置时，rfid芯片84能够与天线230通信。在如图19(b)所示的另一种方式中，阻挡材料88屏蔽了包括rfid芯片84和天线230的rfid标签86，以防止在验证器被移动到销锁位置之前，来自rfid芯片的错误信号通过天线在服务器中被读取。因此，覆盖rfid芯片(或位于rfid芯片和天线的接触点之间)或rfid标签(包括rfid芯片和天线)的阻挡材料88，防止了在凸型构件未被插入到连接器本体中或验证器未与连接器本体完全接合使得验证器处于非销锁位置时的错误信号。
55.密封腔38形成在壳体部分36的轴向后方。相对于壳体部分36，密封腔由壁24的减小的直径部分限定。密封腔38被设置为容纳密封元件，以在连接器本体12与凸型构件14之间形成流体密封。如图2所示，由刚性间隔环66间隔开的两个o形密封环62和64径向地位于密封腔38和凸型构件14之间。o形密封环62和64的尺寸设计成紧密地装配在密封腔38内，并且紧密地围绕凸型构件14的密封表面20装配。o形密封环62和64由中空间隔套筒68固定在密封腔38中。中空间隔套筒68在套筒68的外周包括凸起环形部70，以提供间隔套筒68在通孔30内的增强的固定。
56.管端容纳部40形成在密封腔38的轴向后方。相对于密封腔38，管端容纳部40由壁24的减小的直径部分限定，其轴向向后延伸。管端容纳部40的尺寸设计成接收和指引或引导凸型构件14的密封表面20。此外，杆28包括由壁24的最小直径部分限定的流体通道72。流体通道72从管端容纳部40的小直径横向通向软管连接端34。杆28被配置为促进与流体管线中的另一个部件的连接。例如，连接器本体12形成为与柔性软管(未示出)连接。如前所述，可以使用任何其他合适的连接布置以完成流体管线系统。
57.图7示出了快速连接器联接件10中的保持器100。保持器100优选地由诸如塑料之
类的弹性的、柔性的材料形成。保持器100可拆卸地与连接器本体12联接，该保持器100横向地延伸穿过壳体部分36的底部槽74。保持器100包括细长的、大致平行的一对腿部102，该对腿部102从横构件104延伸，并且在一端通过横构件104连接。释放的突起106形成在横构件104的径向内表面上，并从腿部102的向后面轴向延伸。横构件104在腿部102之间提供约等于凸型构件14的圆柱形密封表面20的外径的间隔。腿部102具有的轴向长度约等于、但略小于壳体部分36中的底部槽74的轴向长度。腿部102的横向宽度明显小于底部槽74的横向宽度，以便允许腿部102的向外扩张，以允许凸型构件的插入和释放，正如将被理解的。此外，横构件104具有的轴向长度明显大于腿部102的轴向长度。
58.每个腿部102包括销锁108，销锁108形成在远离横构件104的端部。当保持器100被完全地插入到连接器本体12中时，销锁108将保持器100相对于连接器本体12锁定在一位置中。销锁108与锁定肩76接合，以可释放地将保持器100锁定在位，锁定肩76由连接器本体12的顶部支撑构件52限定。如图7所示，每个腿部102还包括具有导引区112的倾斜表面110。导引区112被形成在腿部102的向前面114中。导引区112从每个腿部102的向前面114径向向内和轴向向后倾斜，并且终止于每个腿部102的向前面114与向后面116之间的大约中间。
59.导引区112的导引边缘之间的间距在向前面114邻近处最大。该间距约等于形成在凸型构件14上的加厚部16的外径或外表面。导引区112的内边缘118约等于凸型构件14的密封表面20的外径。导引区112中靠近销锁108的部分向内弯曲，以匹配凸型构件加厚部16的环形轮廓。这种形状有助于引导凸型构件14通过连接器本体12并使凸型构件14居中。
60.图8示出了验证器200，验证器200包括定位在顶部槽78和侧部槽80内的元件。验证器200可拆卸地与连接器本体12联接。验证器200也优选地由诸如塑料之类的弹性的和柔性的材料模制而成。验证器200可横向于连接器本体12相对于顶部支撑构件52，朝向和远离弯曲的底部支撑构件56以及因此朝向和远离保持器100，在径向销锁位置和径向非销锁位置之间滑动。
61.验证器200包括具有径向内向表面204的连接构件202，保持器梁206从内向表面204延伸，横向间隔开的弯曲的、大致弹性的一对指部208从连接构件202向下并且以与保持器梁206相同的方向延伸。当组装到连接器本体12时，内向表面204通常置于连接器本体12的顶部槽78上，其中保持器梁206可滑动地设置在顶部槽78内。每个指部208位于一个侧部槽80中。
62.每个指部208包括具有横向向内定向的钩212的指节210。指部208的钩212与由顶部支撑构件52限定的锁定脊82接合，以在验证器200处于非销锁位置时将验证器200可释放地固定到连接器本体12。验证器200的保持器梁206包括横向的扩大部分214和缩小部分216。扩大部分214的横向宽度略小于形成在顶部支撑构件52上的顶部槽78的扩大部分的横向宽度，而缩小部分216的横向宽度略小于顶部槽78的缩小部分的横向宽度，使得验证器200在销锁位置和非销锁位置之间移动。
63.如图8所示，验证器200的每个指部208还包括延伸梁218，延伸梁218从指节210的端部延伸并且终止于验证突耳220，验证突耳220形成在其自由端或远端。延伸梁218和验证突耳220的向后面222与指节210的后表面成平面。然而，延伸梁218和验证突耳220的向前面224与指节210的向前面轴向地向后间隔开，使得延伸梁218和验证突耳220的轴向厚度小于指节210的轴向厚度。延伸梁218和验证突耳220的厚度与指节210的厚度之间的差异为，使
得其至少与凸型构件14的加厚部16的厚度或轴向长度一样大。
64.每个验证突耳220包括形成在验证突耳220的向前面224中的引入斜表面226。引入斜表面226从每个验证突耳220的向前面224径向向内并且轴向向后倾斜。引入斜表面226的形状和间距与凸型构件14的加厚部16的环形轮廓相匹配，以在验证器200处于其非销锁位置时，允许加厚部16在凸型构件14插入到连接器本体12中时与引入斜表面226接触。因此，相对的验证突耳220之间的间距，大于当验证器200处于非销锁位置时圆柱形密封表面20被插入到连接器本体12中而不与验证突耳220接触所需的间距。在组装后配置中，验证突耳220的形状和尺寸设计成，与连接器本体12的中心本体柱54接合，使得使验证器200从非销锁位置移动到销锁位置。
65.参照图9，验证器200还包括天线230，天线230具有用于与连接器本体12上的芯片84接触的接触点228。天线230通常附接到验证器200。如图9所示，例如，天线230被嵌入到验证器200的径向内向表面204中。特别地，天线230上的接触点228被定位在，当验证器200移动到销锁位置时与连接器本体12的芯片84面对并接触的位置。如图9所示，例如，接触点228位于验证器200的径向内向表面204的中间区域，该接触点228与附接到连接器本体12的凹部60的芯片84面对。此外，天线230附接(或嵌入)到内向表面204周围，并且包括接触点228，用于激活从芯片84传输的信号。
66.特别地，接触点228和天线230的位置可以根据连接器本体的芯片84的位置和/或连接器本体12的结构变化。此外，具有接触点228的天线230可以附接到其他部件，诸如根据本公开内容的其他形式的、稍后描述的连接器本体12或保持器100。
67.根据本公开内容的其他形式，感应芯片可用于与天线230进行无线通信，而无需相互接触(或碰触)。例如，当与连接器本体或验证器附接的感应芯片被带到天线230附近时(但不一定碰触或接触)，来自rfid标签86的信号能够在服务器中被读取，因为感应芯片的读取范围用作识别闭合(接触或碰触)状态。因此，rfid标签86中的感应芯片与天线230进行无线通信，这使得当验证器200移动到销锁位置时，来自rfid标签86的信号能够在服务器中被读取。
68.图10、图11和图12示出了具有安装的保持器100和验证器200的、处于验证器200的非销锁位置的连接器本体12。保持器100的腿部102被插入到壳体部分36的底部槽74中，并且横构件104被放置在壳体部分36的袋状部58中。当腿部102被插入到壳体部分36中时，腿部102向内弹，使销锁108与顶部支撑构件52的锁定肩76接合，以将保持器100固定到连接器本体12。此外，当保持器100被固定在连接器本体12中时，腿部102的导引区112面向凸型构件接收端32。
69.通过将验证器200从非销锁位置定位到销锁位置来完成联接。在非销锁位置，验证器200被限制相对于连接器本体12轴向移动和径向移动。指节210的向前面和向后面与向前缘42和向后缘48的邻接关系限制了验证器200在壳体部分36内部的轴向移动。指部208的钩212与顶部支撑构件52的锁定脊82的接合限制了验证器200的径向向内或横向向上的移动。此外，验证突耳220与中心本体柱54的邻接关系限制了验证器200的径向向外或横向向下的移动。因此，在这种状态下，验证器200不能从非销锁位置移出。
70.如图1和图2所示，使保持器100和验证器200在非销锁位置正确地附接到连接器本体12，凸型构件14随后被插入到连接器本体12中。凸型构件14的圆柱形密封表面20在腿部
102之间通过，并且进入密封腔38。当凸型构件14的加厚部16接触腿部102时，腿部102的导引区112在施加足够的轴向向内的力时允许加厚部16在腿部102之间通过。当加厚部16在腿部102之间通过时，加厚部16沿着导引区112行进，并使腿部102径向向外弯曲。一旦加厚部16通过腿部102，腿部102就会在加厚部16后面弹回原位，到锁定位置。腿部102的向后面116邻接加厚部16，以防止随后凸型构件从连接器本体12意外撤出。此外，通过向内推动安装的保持器100的横构件104，将凸型构件14从连接器本体12撤出。
71.在保持器100的腿部102处于锁定位置时，加厚部16使验证器200的指部208在侧部槽80中横向向外弯曲。由于验证突耳220横向地位于通孔30的轴线x上方，并且同样地位于凸型构件14的轴线x上方，当凸型构件14向后插入到连接器本体12中时，加厚部16的上半球与指部208的引入斜表面226接触。加厚部16的上半球与指部208接触，不仅在指部208上施加向后定向的力，而且还在指部208上施加向上定向的力，推动验证器200横向向上或径向向外远离凸型构件14的轴线x，允许验证突耳220离开(clear)中心本体柱54，使得指部208能够不受干扰地径向向外或横向向外展开。
72.如上所述，验证器200的指部208只有在凸型构件14的加厚部16完全通过保持器100的腿部102之后(即，凸型构件14完全地被插入到连接器本体12中并且保持器100的腿部102处于锁定位置)才能横向向外展开。当凸型构件14完全地被插入到连接器本体12中时，通过在连接构件202上施加横向向下或径向向内的力(朝向连接器本体12)将验证器200定位到销锁位置，来完成快速连接器联接件10。在销锁位置，保持器梁206的后表面与凸型构件14的加厚部16处于轴向邻接关系。保持器梁206和加厚部16之间的这种轴向邻接关系为验证器200提供了验证器特征，以在保持器100未能锁定凸型构件14时将凸型构件14保持在连接器本体12中。另外，保持器梁206的径向内表面与凸形构件14的外表面邻接。验证器200的这种径向向内移动到销锁位置的能力，为用户提供了凸形构件14已经被正确地插入到连接器本体12中的视觉验证。
73.除了提供如上所述的视觉验证外，本公开内容的验证器200还能够向接收器发送信号，以提供凸型构件14已经被正确地插入到连接器本体12中的验证。由于连接器本体12的顶部部分上的凹部60的形状设计成与验证器200的内向表面204相匹配，在将验证器200移动到销锁位置时，验证器200中的天线230的接触点228与连接器本体12的芯片84邻接。验证器200与连接器本体12的这种邻接，通过将芯片84与天线230的接触点228连接，启用来自rfid标签86的信号。接收器(未示出)被定位在验证器200插入到连接器本体12中处的附近。接收器从rfid标签86接收启用信号，并向控制单元(未示出)发送另一个信号，以提供快速连接器联接件10已经被正确连接的通知。此外，rfid标签86包括内置阻抗匹配特征。通过利用芯片84的内置阻抗匹配特征，使来自rfid标签86的信号最大化，并且有效地使得能够在服务器中读取信号。
74.在验证器200的非销锁位置，由于天线230的接触点228没有如上所述与连接器本体12的芯片84接触(或碰触)，来自rfid标签86的信号没有被启用。因此，接收器没有接收到来自rfid标签86的信号，并且控制单元也不会接收到另一个信号来确认联接件10被正确连接。
75.图13和图14中示出了根据本公开内容的另一种形式的快速连接器联接件300的第二实施例。第二实施例的快速连接器联接件300与上述快速连接器联接件10基本相同，除了
芯片84和具有接触点228的天线230的位置。例如，在第二实施例中，芯片84附接到验证器200，而具有接触点228的天线230附接(或嵌入)到连接器本体12。
76.如图13和图14所示，芯片84通过如上所述的模制工艺或印刷工艺与验证器200的径向内向表面204附接。具有接触点228的天线230与连接器本体12附接。特别地，天线230的接触点228位于向后缘48的凹部60中，使得当验证器200移动到其销锁位置时，天线230的接触点228与芯片84邻接。此外，具有接触点228的天线230附接(或嵌入)在连接器本体12的向后缘48的外边缘周围。因此，当验证器200的芯片84在验证器200的销锁位置与附接到连接器本体12的天线230的接触点228接触(或碰触)时，rfid标签86中的信号被启用，使得接收器接收来自rfid标签86的信号并向控制单元发送另一个信号，以提供快速连接器联接件300已经被正确连接的通知。
77.图15、图16(a)和图16(b)中示出了根据本公开内容的另一种形式的快速连接器联接件400的第三实施例。第三实施例的快速连接器联接件400与上述快速连接器联接件300基本相同，除了包括芯片84和天线230的rfid标签86的布置。如图15所示，芯片84和天线230与连接器本体12中的密封腔38的外表面附接。天线230被设置在密封腔38的外表面周围，而芯片84直接与天线230附接并被设置在密封腔38的顶部表面。此外，天线230包括与芯片84附接的第一导线402和第二导线404，并且第一导线402和第二导线404与连接器本体12附接。然而，在本公开内容的第三实施例中，当验证器200处于非销锁位置时，即使芯片84与天线230附接，天线230也不能发送来自rfid标签86的信号，因为天线230是电断开的。因此，来自rfid标签86的信号不能被远程的服务器读取，使得控制单元识别出验证器200处于非销锁位置。
78.如图16(a)所示，导体406与验证器200附接。例如，导体406被形成为诸如铜条之类的导电材料，用于电连接天线230中的第一导线402和第二导线404。导体406与保持器梁206的后面表面408上的上区域附接，用于电连接两根导线402和404。当在凸型构件14被插入到连接器本体12中并被保持器100锁定之后验证器200移动到销锁位置时，因为两根导线402和404通过导体406电连接，所以天线230与芯片84电连接，并且天线230能够发送信号。根据本公开内容的其他形式，验证器200中的导体406可以根据与连接器本体12附接的第一导线402和第二导线404的位置而位于其他区域。
79.如图16(b)所示，当验证器200移动到销锁位置时，天线230能够将来自rfid标签86的信号发送到远程的服务器。因此，接收器(未示出)接收来自rfid标签86的信号并将另一个信号发送到控制单元(未示出)，以提供验证器200处于销锁位置并且快速连接器联接件400已经被正确连接的通知。
80.图17、图18(a)和图18(b)中示出了根据本公开内容的另一种形式的快速连接器联接件500的第四实施例。第四实施例的快速连接器联接件500与上述快速连接器联接件10基本相同，除了rfid标签86中的芯片84的布置。如图17所示，芯片84也被布置在验证器502中。验证器502还包括具有诸如弹簧之类的弹性装置506的柱构件504。验证器502的保持器梁206沿保持器梁206的长度具有通道508，用于放置具有弹性装置506的柱构件504。当验证器502移动到销锁位置时，柱构件504在保持器梁206的通道508内部移动。
81.在图17中，柱构件504包括第一端部510和第二端部512。第一端部510是横向成角度的，并且沿纵向轴线x向后延伸。芯片84与延伸的第一端部510的顶部表面514附接，并且
弹性装置506被放置和安装在通道508内的内部表面和第一端部510的顶部表面514之间，用于当验证器502处于非销锁位置时将柱构件504返回到柱构件504的原始位置。柱构件504的第二端部512包括沿凸型构件14的外表面形状弯曲的底部表面516，用于在验证器200移动到销锁位置时与光滑的圆柱形表面22邻接。
82.图18(a)示出了验证器502的未销锁位置，图18(b)示出了验证器502的销锁位置。如上所述，天线230沿径向内向表面204附接(参见图9)。如图18(a)和图18(b)所示，因此，当验证器502从非销锁位置移动到销锁位置时，顶部表面514上附接的芯片84与天线230的接触点228接触。在插入的凸型构件14被保持器100锁定之后，当验证器502从非销锁位置移动到销锁位置时，由于凸型构件14的光滑的圆柱形表面22，柱构件504被推动并向上移动，使得柱构件504的顶部表面514上附接的芯片84与天线230的接触点228邻接(或碰触)。由于在验证器502的销锁位置芯片84和天线230之间的接触，来自rfid标签86的信号能够在服务器中被读取。
83.如上所述，包括rfid芯片84和天线230的用于无线通信验证信号的rfid标签86系统适用于任何种类的连接器联接系统(诸如具有作为一个元件的组合保持器和验证器的easy loc连接器)。例如，rfid芯片84和天线230与连接器联接系统的部件附接，并且当连接器本体和管的联接被固定和验证时，rfid标签86系统通过天线230将验证信号从rfid芯片84发送到服务器。
84.上述对本发明各种形式的描述是为了说明和描述的目的。该描述并不旨在穷举或将本发明限制在所公开的精确形式上。根据上述教导，可以有许多修改或变型。选择和描述所讨论的形式是为了最好地说明本发明的原理及其实际应用，从而使本领域的普通技术人员能够以各种形式和通过各种修改来利用本发明，以适合于所设想的特定用途。所有这些修改和变型，在根据它们公平、合法和公正地享有的广度解释时，都在由所附权利要求书确定的本发明的范围内。