去除空调冷凝水的方法、装置以及空调系统与流程

1.本技术涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种去除空调冷凝水的方法、装置以及空调系统。


背景技术：

2.目前，空调已广泛应用于各种场合，一些特殊的场合对空调的要求也越来越高，比如，在不方便架设排水管的数据中心和机房等场合对空调提出了无冷凝水排出的要求；目前的空调在工作过程中会产生大量的冷凝水，现有的冷凝水处理方法一般是增加冷凝水收集和雾化装置，现有技术中提出的除冷凝水装置需要用到液位开关(水位传感器)来检测收集装置内的水位来控制雾化装置的启停，结构复杂，安装不便，且液位开关(传感器)故障时容易造成冷凝水溢出，空调机组异常停机。


技术实现要素：

3.本技术的主要目的在于提供一种去除空调冷凝水的方法、装置以及空调系统，以解决现有技术中的除冷凝水装置需要用到液位开关来检测收集装置内的水位来控制雾化装置的启停，结构复杂，安装不便的问题。
4.为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种去除空调冷凝水的方法，该方法包括：获取冷凝水实时收集量，所述冷凝水为室内空气与蒸发器表面接触产生的，所述蒸发器与冷凝水收集设备在预设方向上间隔设置，并且，所述蒸发器位于所述冷凝水收集设备一侧，所述冷凝水收集设备用于收集所述冷凝水，所述冷凝水实时收集量是由冷凝水收集时长决定的；在所述冷凝水实时收集量达到预设量的情况下，控制雾化设备开启，以去除所述冷凝水，所述雾化设备位于所述冷凝水收集设备底部，用于将所述冷凝水雾化处理。
5.可选地，获取冷凝水实时收集量，包括：获取步骤，获取所述空调的回风口的温度和所述空调的回风口的湿度以及所述蒸发器的表面温度，以及根据所述空调的回风口的温度和所述空调的回风口的湿度确定回风露点温度；控制步骤，在所述空调的回风露点温度大于或者等于所述蒸发器的表面温度的情况下，控制计时器的计时周期加1，以获取所述冷凝水收集时长，其中，一个计时周期对应一个子计时时长；确定步骤，在所述冷凝水收集时长达到预设时间的情况下，确定所述冷凝水实时收集量达到所述预设量，其中，所述冷凝水收集时长是根据所述计时周期和所述子计时时长确定的；循环步骤，在所述冷凝水收集时长未达到预设时间的情况下，至少依次执行所述获取步骤、所述控制步骤以及所述确定步骤一次，直到所述冷凝水收集时长达到所述预设时间。
6.可选地，获取冷凝水收集时长，包括：创建一个计时器；采用所述计时器进行计时，以获取所述冷凝水收集时长。
7.可选地，在所述冷凝水实时收集量达到预设量的情况下，控制雾化设备开启之后，所述方法还包括：接收所述雾化设备发出的反馈信号，所述反馈信号为第一电平信号或者
第二电平信号；在接收到所述第一电平信号的情况下，确定所述雾化设备能够进行雾化操作；在接收到所述第二电平信号的情况下，确定所述雾化设备无法进行所述雾化操作。
8.可选地，在接收到所述第二电平信号的情况下，确定所述雾化设备无法进行所述雾化操作，包括：确定所述第二电平信号是否表征缺水告警；在所述第二电平信号表征缺水告警，并且，在预设时间段内接收到所述第二电平信号的次数达到预定次数的情况下，确定所述雾化设备出现机械故障。
9.可选地，在接收到所述第二电平信号的情况下，确定所述雾化设备无法进行所述雾化操作之后，所述方法还包括：将提示信息发送至显示设备，以在所述显示设备显示所述提示信息，所述提示信息用于提示雾化设备无法进行雾化操作。
10.可选地，所述雾化设备位于所述冷凝水收集设备的内部。
11.根据本技术的另一方面，提供了一种去除空调冷凝水的装置，该装置包括获取单元以及去除单元，所述获取单元用于获取冷凝水实时收集量，所述冷凝水为室内空气与蒸发器表面接触产生的，所述蒸发器与冷凝水收集设备在预设方向上间隔设置，并且，所述蒸发器位于所述冷凝水收集设备一侧，所述冷凝水收集设备用于收集所述冷凝水，所述冷凝水实时收集量是由冷凝水收集时长决定的；所述去除单元用于在所述冷凝水实时收集量达到预设量的情况下，控制雾化设备开启，以去除所述冷凝水，所述雾化设备位于所述冷凝水收集设备底部，用于将所述冷凝水雾化处理。
12.根据本技术的又一方面，提供了一种空调系统，包括压缩机、蒸发器、除冷凝水设备以及控制器，其中，所述除冷凝水设备包括：冷凝水收集设备和雾化设备；所述冷凝水收集设备，用于收集所述蒸发器产生的冷凝水；所述雾化设备，用于将所述冷凝水雾化处理；所述控制器分别与所述压缩机、所述蒸发器以及所述除冷凝水设备通信，所述控制器用于执行任意一种所述的方法。
13.可选地，所述除冷凝水设备中未安装液位开关或者水位传感器。
14.应用本技术的技术方案，在本技术去除空调冷凝水的方法中，首先，实时获取室内空气与蒸发器表面接触所产生的冷凝水，然后，在冷凝水实时收集量达到预设量的情况下，控制位于冷凝水收集设备底部的雾化设备开启，将冷凝水雾化处理，以去除冷凝水；相比于现有技术中的除冷凝水设备需要用到液位开关来检测收集装置内的水位来控制雾化装置的启停，结构复杂，安装不便，本技术冷凝水的实时收集量是由冷凝水收集时长决定的，不需要增加液位开关来检测收集装置内的水位来控制雾化装置的启停，在冷凝水实时收集量达到预设量的情况下，控制雾化设备开启，以去除冷凝水，从而保证了除冷凝水设备结构较为简单，进一步避免了除冷凝水设备中的冷凝水溢出，使本技术的出冷凝水设备具有较高的可靠性。
附图说明
15.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
16.图1示出了根据本技术的实施例的去除空调冷凝水的方法的流程示意图；
17.图2示出了根据本技术的实施例的获取冷凝水实时收集量的方法示意图；
18.图3示出了根据本技术的实施例的去除空调冷凝水的装置示意图；
19.图4示出了根据本技术的实施例的去除空调冷凝水的具体流程示意图；
20.图5示出了根据本技术的实施例的空调系统结构示意图。
21.其中，上述附图包括以下附图标记：
22.10、压缩机；11、蒸发器；12、除冷凝水设备；121、冷凝水收集设备；122、雾化设备；13、控制器。
具体实施方式
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
25.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
26.应该理解的是，当元件(诸如层、膜、区域、或衬底)描述为在另一元件“上”时，该元件可直接在该另一元件上，或者也可存在中间元件。而且，在说明书以及权利要求书中，当描述有元件“连接”至另一元件时，该元件可“直接连接”至该另一元件，或者通过第三元件“连接”至该另一元件。
27.正如背景技术中所介绍的，现有技术中的除冷凝水装置需要用到液位开关来检测收集装置内的水位来控制雾化装置的启停，结构复杂，安装不便，为解决上述问题，本技术的实施例提供了一种去除空调冷凝水的方法、装置以及空调系统。
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.实施例1
30.根据本发明实施例，提供了一种去除空调冷凝水的方法实施例，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
31.图1是根据本技术实施例的一种去除空调冷凝水的方法的流程图。如图1所示，该方法包括以下步骤：
32.步骤s101，获取冷凝水实时收集量，上述冷凝水为室内空气与蒸发器表面接触产生的，上述蒸发器与冷凝水收集设备在预设方向上间隔设置，并且，上述蒸发器位于上述冷凝水收集设备一侧，上述冷凝水收集设备用于收集上述冷凝水，上述冷凝水实时收集量是
由冷凝水收集时长决定的。
33.具体地，在一种实施例中，本技术上述蒸发器位于冷凝水收集设备的上方，在以水平面为基准的情况下，上述蒸发器与冷凝水收集设备的位置关系可以更详细的表述为：上述蒸发器在冷凝水收集设备上的投影与蒸发器在水平面的总投影的比值大于预设值，其中，预设值具体设置为0.9，进一步保证了本技术上述冷凝水收集设备可以尽可能多的收集到蒸发器表面产生的冷凝水。当然，本技术上述预设值并不限于本技术上述0.9，本领域技术人员可以根据实际情况进行灵活设置。
34.在另一种实施例中，上述蒸发器正下方与接水盘连接，接水盘的一端与接水导管连接，蒸发器表面产生的冷凝水滴落在接水盘中，并通过接水导管流入本技术的冷凝水收集设备中，保证了空调内产生的冷凝水可以被收集起来，避免冷凝水溢出，造成空调机组异常停机。
35.在本技术的步骤s101中，获取冷凝水实时收集量的具体过程如图2所示，具体过程如下：
36.步骤s1011，获取步骤，获取上述空调的回风口的温度和上述空调的回风口的湿度以及上述蒸发器的表面温度，以及根据上述空调的回风口的温度和上述空调的回风口的湿度确定回风露点温度；
37.步骤s1012，控制步骤，在上述空调的回风露点温度大于或者等于上述蒸发器的表面温度的情况下，控制计时器的计时周期加1，以获取上述冷凝水收集时长，其中，一个计时周期对应一个子计时时长；
38.步骤s1013，确定步骤，在上述冷凝水收集时长达到预设时间的情况下，确定上述冷凝水实时收集量达到上述预设量，其中，上述冷凝水收集时长是根据上述计时周期和上述子计时时长确定的；
39.步骤s1014，循环步骤，在上述冷凝水收集时长未达到预设时间的情况下，至少依次执行上述获取步骤、上述控制步骤以及上述确定步骤一次，直到上述冷凝水收集时长达到上述预设时间。
40.具体地，本技术的冷凝水收集时长等于计数周期与子计时时长的乘积，上述一个计时周期对应的一个子计时时长可以设置为1分钟，当然，上述子计时时长并不限于本技术上述1分钟，本领域技术人员可以根据实际情况进行灵活设置。
41.本技术通过比较获取到的空调的回风露点温度和蒸发器的表面温度，在空调的回风露点温度大于或者等于蒸发器的表面温度的时刻，确定该时刻为产生冷凝水的时刻，控制计数器的计数周期加1，记录下产生冷凝水的收集时长，直到冷凝水收集时长达到预定时长，通过冷凝水的收集时长确定出冷凝水是达到预设量，保证本技术的冷凝水收集设备不需要添加液位开关或者水位传感器，也可以测得冷凝水的收集量。
42.具体地，本技术获取冷凝水收集时长的方法包括：
43.步骤s10131，创建一个计时器；
44.步骤s10132，采用上述计时器进行计时，以获取上述冷凝水收集时长。
45.通过步骤s10131创造的计时器，在空调满足产生冷凝水的情况下，控制计时器的计时周期加1，记录下冷凝水的收集时长，保证后续可以根据冷凝水收集时长，确定冷凝水的收集量，使本技术相比于现有技术减少了液位检测部件，结构更简单，成本更低。
46.步骤s1014，根据上述冷凝水收集时长确定上述冷凝水实时收集量。
47.另一种可选的实施例中，本技术通过判断出空调的回风露点温度大于或者等于蒸发器的表面温度的时刻，确定该时刻为产生冷凝水的时刻，记录冷凝水的收集时长，在冷凝水的收集时长达到预设时间的情况下，确定冷凝水实时收集量，保证了本技术在不添加液位开关或者水位传感器的情况下，也能够准确测得冷凝水的收集量，具体地，本技术上述预设时间可以设置为6小时，当然，本技术上述预设时间并不限于上述6小时，本领域技术人员可以根据实际情况，进行灵活设置。
48.步骤s102，在上述冷凝水实时收集量达到预设量的情况下，控制雾化设备开启，以去除上述冷凝水，上述雾化设备位于上述冷凝水收集设备底部，用于将上述冷凝水雾化处理。
49.雾化装置需要浸没在水中才能正常启动，所以，本技术将上述雾化设备位于上述冷凝水收集设备的内部，并且位于冷凝水收集设备底部，以保证可以准确测得冷凝水的收集量。
50.具体地，本技术上述预设量设置为冷凝水收集装置容量的30％，当然，本技术上述预设量并不限于本技术上述容量的30％，本领域技术人员可以根据实际情况进行灵活设置。
51.在本技术去除空调冷凝水的方法中，首先，实时获取室内空气与蒸发器表面接触所产生的冷凝水，然后，在冷凝水实时收集量达到预设量的情况下，控制位于冷凝水收集设备底部的雾化设备开启，将冷凝水雾化处理，以去除冷凝水；相比于现有技术中的除冷凝水设备需要用到液位开关来检测收集装置内的水位来控制雾化装置的启停，结构复杂，安装不便，本技术冷凝水的实时收集量是由冷凝水收集时长决定的，不需要增加液位开关来检测收集装置内的水位来控制雾化装置的启停，在冷凝水实时收集量达到预设量的情况下，控制雾化设备开启，以去除冷凝水，从而保证了除冷凝水设备结构较为简单，进一步避免了除冷凝水设备中的冷凝水溢出，使本技术的出冷凝水设备具有较高的可靠性。
52.本技术在上述冷凝水实时收集量达到预设量的情况下，控制雾化设备开启之后，上述方法还包括：
53.步骤s201，接收上述雾化设备发出的反馈信号，上述反馈信号为第一电平信号或者第二电平信号；
54.步骤s202，在接收到上述第一电平信号的情况下，确定上述雾化设备能够进行雾化操作；
55.步骤s203，在接收到上述第二电平信号的情况下，确定上述雾化设备无法进行上述雾化操作。
56.需要说明的是，本技术上述第一电平信号为高电平，第二电平信号为低电平，上述雾化设备能够正常雾化时反馈高电平，当雾化设备缺水或者停止雾化时反馈低电平，当然，本技术还可以设置为雾化设备能够正常雾化时反馈低电平，当雾化设备缺水或者停止雾化时反馈高电平，本领域技术人员可以根据实际情况进行灵活设置。
57.在本技术上述方法中，通过雾化设备的反馈信号，可以及时知晓雾化设备的工作状态，避免空调机组运行异常。
58.一种可选的实施例中，本技术步骤s203包括：
59.步骤s2031，确定上述第二电平信号是否表征缺水告警；
60.步骤s2032，在上述第二电平信号表征缺水告警，并且，在预设时间段内接收到上述第二电平信号的次数达到预定次数的情况下，确定上述雾化设备出现机械故障，其中，机械故障包括雾化设备内部电路损坏，材料达到使用寿命，接线断裂等。
61.又一种可选的实施例中，在接收到上述第二电平信号的情况下，确定上述雾化设备无法进行上述雾化操作之后，上述方法还包括：将提示信息发送至显示设备，以在上述显示设备显示上述提示信息，上述提示信息用于提示雾化设备无法进行雾化操作。
62.具体地，本技术的雾化设备在启动后反馈表征缺水告警的第二电平信号超过预定次数的情况下，确定该雾化设备出现故障，将提示雾化设备无法进行雾化操作的提示信息发送至显示设备，使显示设备显示上述提示信息，进一步保证了本技术可以较为准确的去除冷凝水，避免冷凝水溢出，造成空调机组异常停机。
63.再一种可选地实施例中，如图3所示，本技术在空调的压缩机启动后，获取空调回风口出的温度值和湿度值以及蒸发器表面的温度值，确定空调回风露点温度，比较回风露点温度值和蒸发器表面的温度值的大小，在回风露点温度大于或者等于蒸发器表面的温度的情况下，获取冷凝水的收集时长，具体地，在回风露点温度大于或者等于蒸发器表面的温度的时刻，确定开始产生冷凝水，并创建一个计时器，记录为冷凝水收集的初始时刻，上述计数器周期性的获取回风口的温度和空调的回风口的湿度以及蒸发器的表面温度，然后计算回风露点温度进行比较，满足生成冷凝水产生条件后周期加1，不满足则周期不变，以此为一个循环，至到冷凝水收集时长达到预定时长的情况下，确定冷凝水的收集量达到预设量，启动雾化设备，雾化设备在接收到启动信号后，发出反馈信号，当雾化设备反馈的信号为第一电平信号的情况下，表明雾化设备能够正常对冷凝水进行雾化操作，当雾化设备反馈的信号为第二电平信号的情况下，表明该雾化设备不能正常对冷凝水进行雾化操作，需要将记录的冷凝水收集时长清零，重新检测。
64.实施例2
65.与图1所示的方法相对应，本技术实施例还提供了一种去除空调冷凝水的装置，需要说明的是，本技术实施例的去除空调冷凝水的装置可以用于执行本技术实施例所提供的用于去除空调冷凝水的方法。以下对本技术实施例提供的去除空调冷凝水的装置进行介绍。
66.图4是根据本技术实施例的去除空调冷凝水的装置的示意图。如图4所示，该装置包括获取单元01以及去除单元02，上述获取单元01用于获取冷凝水实时收集量，上述冷凝水为室内空气与蒸发器表面接触产生的，上述蒸发器与冷凝水收集设备在预设方向上间隔设置，并且，上述蒸发器位于上述冷凝水收集设备一侧，上述冷凝水收集设备用于收集上述冷凝水，上述冷凝水实时收集量是由冷凝水收集时长决定的；上述去除单元02用于在上述冷凝水实时收集量达到预设量的情况下，控制雾化设备开启，以去除上述冷凝水，上述雾化设备位于上述冷凝水收集设备底部，用于将上述冷凝水雾化处理。
67.在本技术去除空调冷凝水的装置中，通过获取单元，实时获取室内空气与蒸发器表面接触所产生的冷凝水，通过去除单元，在冷凝水实时收集量达到预设量的情况下，控制位于冷凝水收集设备底部的雾化设备开启，将冷凝水雾化处理，以去除冷凝水；相比于现有技术中的除冷凝水设备需要用到液位开关来检测收集装置内的水位来控制雾化装置的启
停，结构复杂，安装不便，本技术冷凝水的实时收集量是由冷凝水收集时长决定的，不需要增加液位开关来检测收集装置内的水位来控制雾化装置的启停，在冷凝水实时收集量达到预设量的情况下，控制雾化设备开启，以去除冷凝水，从而保证了除冷凝水设备结构较为简单，进一步避免了除冷凝水设备中的冷凝水溢出，使本技术的出冷凝水设备具有较高的可靠性。
68.基于上述实施例提供的装置，该装置的获取单元包括：
69.第一获取模块，用于获取上述空调的回风口的温度和上述空调的回风口的湿度以及上述蒸发器的表面温度，以及根据上述空调的回风口的温度和上述空调的回风口的湿度确定回风露点温度；控制模块，用于在上述空调的回风露点温度大于或者等于上述蒸发器的表面温度的情况下，控制计时器的计时周期加1，以获取上述冷凝水收集时长，其中，一个计时周期对应一个子计时时长；第一确定模块，用于在上述冷凝水收集时长达到预设时间的情况下，确定上述冷凝水实时收集量达到上述预设量，其中，上述冷凝水收集时长是根据上述计时周期和上述子计时时长确定的；循环模块，用于在上述冷凝水收集时长未达到预设时间的情况下，至少依次执行上述获取步骤、上述控制步骤以及上述确定步骤一次，直到上述冷凝水收集时长达到上述预设时间。
70.基于上述实施例提供的装置，该装置的控制模块包括：创建子模块，用于创建一个计时器；获取子模块，用于采用上述计时器进行计时，以获取上述冷凝水收集时长。
71.基于上述实施例提供的装置，在上述冷凝水实时收集量达到预设量的情况下，控制雾化设备开启之后，上述装置还包括：
72.接收单元，用于接收上述雾化设备发出的反馈信号，上述反馈信号为第一电平信号或者第二电平信号；第一确定单元，用于在接收到上述第一电平信号的情况下，确定上述雾化设备能够进行雾化操作；第二确定单元，用于在接收到上述第二电平信号的情况下，确定上述雾化设备无法进行上述雾化操作。
73.基于上述实施例提供的装置，上述第二确定单元包括：
74.第二确定模块，用于确定上述第二电平信号是否表征缺水告警；第三确定模块，用于在上述第二电平信号表征缺水告警，并且，在预设时间段内接收到上述第二电平信号的次数达到预定次数的情况下，确定上述雾化设备出现机械故障。
75.基于上述实施例提供的装置，上述装置还包括发送单元，上述发送单元用于将提示信息发送至显示设备，以在上述显示设备显示上述提示信息，上述提示信息用于提示雾化设备无法进行雾化操作。
76.实施例3
77.根据本技术实施例，提供了一种计算机可读存储介质，上述计算机可读存储介质包括存储的程序，其中，在上述程序运行时控制上述计算机可读存储介质所在设备执行上述去除空调冷凝水的方法。
78.步骤s101，获取冷凝水实时收集量，上述冷凝水为室内空气与蒸发器表面接触产生的，上述蒸发器与冷凝水收集设备在预设方向上间隔设置，并且，上述蒸发器位于上述冷凝水收集设备一侧，上述冷凝水收集设备用于收集上述冷凝水，上述冷凝水实时收集量是由冷凝水收集时长决定的；
79.步骤s102，在上述冷凝水实时收集量达到预设量的情况下，控制雾化设备开启，以
去除上述冷凝水，上述雾化设备位于上述冷凝水收集设备底部，用于将上述冷凝水雾化处理。
80.实施例4
81.本发明实施例提供了一种空调系统，如图5所示，包括压缩机10、蒸发器11、除冷凝水设备12以及控制器13，其中，上述除冷凝水设备12包括：冷凝水收集设备121和雾化设备122；上述冷凝水收集设备121，用于收集上述蒸发器11产生的冷凝水；上述雾化设备122，用于将上述冷凝水雾化处理；上述控制器13分别与上述压缩机10、上述蒸发器11以及上述除冷凝水设备12，上述控制器用于执行任意一种上述的方法。
82.本技术的空调系统，包括压缩机、蒸发器、除冷凝水设备以及控制器，上述控制器用于执行任意一种上述的去除空调冷凝水的方法，首先，实时获取室内空气与蒸发器表面接触所产生的冷凝水，然后，在冷凝水实时收集量达到预设量的情况下，控制位于冷凝水收集设备底部的雾化设备开启，将冷凝水雾化处理，以去除冷凝水；相比于现有技术中的除冷凝水设备需要用到液位开关来检测收集装置内的水位来控制雾化装置的启停，结构复杂，安装不便，本技术冷凝水的实时收集量是由冷凝水收集时长决定的，不需要增加液位开关来检测收集装置内的水位来控制雾化装置的启停，在冷凝水实时收集量达到预设量的情况下，控制雾化设备开启，以去除冷凝水，从而保证了除冷凝水设备结构较为简单，进一步避免了除冷凝水设备中的冷凝水溢出，使本技术的出冷凝水设备具有较高的可靠性。
83.本文中的设备可以是服务器、pc、pad、手机等。
84.实施例5
85.本技术还提供了一种计算机程序产品，当在数据处理设备上执行时，适于执行初始化有至少如下方法步骤的程序：
86.步骤s101，获取冷凝水实时收集量，上述冷凝水为室内空气与蒸发器表面接触产生的，上述蒸发器与冷凝水收集设备在预设方向上间隔设置，并且，上述蒸发器位于上述冷凝水收集设备一侧，上述冷凝水收集设备用于收集上述冷凝水，上述冷凝水实时收集量是由冷凝水收集时长决定的；
87.步骤s102，在上述冷凝水实时收集量达到预设量的情况下，控制雾化设备开启，以去除上述冷凝水，上述雾化设备位于上述冷凝水收集设备底部，用于将上述冷凝水雾化处理。
88.本领域内的技术人员应明白，本技术的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本技术可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本技术可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
89.本技术是参照根据本技术实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
90.这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
91.这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
92.在一个典型的配置中，计算设备包括一个或多个处理器(cpu)、输入/输出接口、网络接口和内存。
93.存储器可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器，随机存取存储器(ram)和/或非易失性内存等形式，如只读存储器(rom)或闪存(flash ram)。存储器是计算机可读介质的示例。
94.计算机可读介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括，但不限于相变内存(pram)、静态随机存取存储器(sram)、动态随机存取存储器(dram)、其他类型的随机存取存储器(ram)、只读存储器(rom)、电可擦除可编程只读存储器(eeprom)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器(cd-rom)、数字多功能光盘(dvd)或其他光学存储、磁盒式磁带，磁带磁磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质，可用于存储可以被计算设备访问的信息。按照本文中的界定，计算机可读介质不包括暂存电脑可读媒体(transitory media)，如调制的数据信号和载波。
95.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
96.从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果：
97.1)、在本技术去除空调冷凝水的方法中，首先，实时获取室内空气与蒸发器表面接触所产生的冷凝水，然后，在冷凝水实时收集量达到预设量的情况下，控制位于冷凝水收集设备底部的雾化设备开启，将冷凝水雾化处理，以去除冷凝水；相比于现有技术中的除冷凝水设备需要用到液位开关来检测收集装置内的水位来控制雾化装置的启停，结构复杂，安装不便，本技术冷凝水的实时收集量是由冷凝水收集时长决定的，不需要增加液位开关来检测收集装置内的水位来控制雾化装置的启停，在冷凝水实时收集量达到预设量的情况下，控制雾化设备开启，以去除冷凝水，从而保证了除冷凝水设备结构较为简单，进一步避免了除冷凝水设备中的冷凝水溢出，使本技术的出冷凝水设备具有较高的可靠性。
98.2)、在本技术去除空调冷凝水的装置中，通过获取单元，实时获取室内空气与蒸发器表面接触所产生的冷凝水，通过去除单元，在冷凝水实时收集量达到预设量的情况下，控制位于冷凝水收集设备底部的雾化设备开启，将冷凝水雾化处理，以去除冷凝水；相比于现有技术中的除冷凝水设备需要用到液位开关来检测收集装置内的水位来控制雾化装置的
启停，结构复杂，安装不便，本技术冷凝水的实时收集量是由冷凝水收集时长决定的，不需要增加液位开关来检测收集装置内的水位来控制雾化装置的启停，在冷凝水实时收集量达到预设量的情况下，控制雾化设备开启，以去除冷凝水，从而保证了除冷凝水设备结构较为简单，进一步避免了除冷凝水设备中的冷凝水溢出，使本技术的出冷凝水设备具有较高的可靠性。
99.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。