吸油烟机、凉风控制方法以及除油控制方法与流程

1.本发明涉及家用电器技术领域，具体涉及吸油烟机、凉风控制方法以及除油控制方法。


背景技术：

2.现有厨房空间普遍不大，而国人的烹饪习惯普遍为高温爆炒等等，在烹饪期间会持续产生热量，吸油烟极只能抽走油烟及一部分的热量，导致厨房内空间闷热，特别是烹饪区域附近，温度较高，这大大影响了烹饪的乐趣及用户体验；另一方面，吸油烟机的风机组件在抽走油烟过程中，部分油污会附着在风机组件的蜗壳及风机叶轮的表面，使用时间长了之后，上述器件表面的油污会影响风量及吸油烟的效果，从而导致吸油烟机使用寿命减少。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明提供了吸油烟机、凉风控制方法以及除油控制方法，用于解决相关技术中烹饪时厨房内空间闷热的问题，以及用于解决风机组件的蜗壳及风机叶轮表面的油污会影响风机组件的风量、吸油烟的效果和减少使用寿命的问题。
4.为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本发明提出一种吸油烟机，包括机壳和设置在所述机壳内部的热电制冷装置、导热模块、导冷模块、风机组件、凉风装置；
5.所述热电制冷装置的两端分别为冷端和热端；
6.所述导热模块夹设在所述热端与所述导热模块之间，用于导热；
7.所述导冷模块夹设在所述冷端与所述凉风装置之间，用于导冷；
8.所述凉风装置用于往外界排出凉风。
9.在一可选实施例中，所述凉风装置分为左区和右区，所述左区和所述右区内均设置有若干风扇。
10.在一可选实施例中，所述机壳内底部横向设置有隔断件，将所述机壳内部空间分隔出第一腔体，所述风扇均位于所述第一腔体内，所述机壳的两侧开设进风口，所述进风口与所述第一腔体连通，所述第一腔体底部敞口，敞口处盖设有出风栅格。
11.在一可选实施例中，所述机壳底部设置有油烟进口，所述油烟进口处设置有集烟腔组件，所述集烟腔组件底部左、右两端分别设置有左温度检测模块和右温度检测模块。
12.在一可选实施例中，所述集烟腔组件包括集烟腔壳和挡烟板，所述左温度检测模块和所述右温度检测模块设置在所述集烟腔壳或所述挡烟板的底部两端。
13.在一可选实施例中，所述风机组件包括蜗壳和风机，所述蜗壳设置在所述机壳内部，所述风机设置在所述蜗壳中心；
14.所述导热模块底面形状贴合于热电制冷装置，所述导热模块顶面形状贴合于所述蜗壳底部的形状，所述导热模块底面两端排列设置有若干散热锯齿。
15.在一可选实施例中，所述风机组件上设置有风机温度检测模块。
16.本发明还提出了一种凉风控制方法，适于控制以上所述的吸油烟机，包括：
17.s1：监控左侧灶具和右侧灶具附近的环境温度；
18.s2：判断所述环境温度是否满足第一预设条件，判断为是则热电制冷装置和凉风装置处于跟随风机组件启动的状态，判断为否则热电制冷装置和凉风装置处于不启动状态；
19.s3：接收风机组件的启动指令；
20.s4：控制风机组件启动并以第一转速运转；当s2中环境温度满足第一预设条件时，热电制冷装置和凉风装置启动；根据左侧灶具和右侧灶具附近的环境温度，选择控制凉风装置的左区或/和右区出风。
21.在一可选实施例中，所述第一预设条件至少包括c1～c3之一：
22.c1：在第一预设时间段内，持续监控到左侧灶具附近的环境温度大于或等于第一预设温度；
23.c2：在第二预设时间段内，持续监控到右侧灶具附近的环境温度大于或等于第二预设温度；
24.c3：在第三预设时间段内，持续监控到左侧灶具附近的环境温度与监控到右侧灶具附近的环境温度的平均值大于或等于第三预设温度。
25.在一可选实施例中，在所述s4中，监控风机组件的温度，当监控到的风机组件的温度大于或等于第四预设温度时，进入s5；
26.s5：控制风机组件以第二转速运转，第二转速大于第一转速；
27.控制热电制冷装置停止工作。
28.在一可选实施例中，在所述s4中，以第四预设时间段为周期单元，重复监控左侧灶具和右侧灶具附近的环境温度变化，当环境温度变化满足c4条件时，进入s6，
29.其中，将第四预设时间段内左侧灶具附近环境的升温度数标记为t1，将第四预设时间段内右侧灶具附近环境的升温度数标记为t2，预设一数值标记为t0，c4为：|t1-t2|≥t0；
30.s6：降低凉风装置对周期单元内升温度数少的一侧灶具附近环境的出风量，对周期单元内升温度数多的一侧灶具附近环境的出风量保持不变。
31.在一可选实施例中，在所述凉风控制方法中的任意时间接收到用户的凉风启动指令、且此时凉风装置未启动时，直接控制凉风装置启动。
32.本发明还提出了一种凉风控制方法，适于控制以上所述的吸油烟机，包括：
33.s01：与左侧灶具和右侧灶具进行无线连接；
34.s02：通过无线连接监控左侧灶具和右侧灶具的启闭状态以及开启时的火力档位状态；
35.s03：监控到左侧灶具和/或右侧灶具开启时，控制热电制冷装置和凉风装置启动；
36.根据左侧灶具和右侧灶具附近的启闭状态，选择控制凉风装置的左区或/和右区出风；
37.根据左侧灶具和右侧灶具的火力档位状态，选择控制凉风装置的左区或/和右区出风量的大小。
38.本发明还提出了一种除油控制方法，适于控制以上所述的吸油烟机，包括：
39.s001：记录吸油烟机工作的累计时长；
40.s002：当吸油烟机工作的累计时长达到第一预设时长时，向用户发出提示信息；
41.s003：接收除油指令；
42.s004：控制热电制冷装置和凉风装置启动，热电制冷装置的热端将热量依次传递给导热模块、风机组件。
43.在一可选实施例中，在所述s004之后，还包括：
44.s005：监控热电制冷装置的温度；
45.s006：判断风机组件的温度是否达到第五预设温度，判断为是则风机组件启动；
46.s007：控制风机组件以第三转速持续运转第二预设时长，
47.控制风机组件以第四转速持续运转第三预设时长；
48.s008：重复执行s007直至执行s007的总时长达到第四预设时长。
49.在一可选实施例中，在所述s004中热电制冷装置启动之后，持续监控风机组件的温度，当监控到的风机组件的温度大于或等于第六预设温度时，无论风机组件工作状态如何，直接进入s009；
50.s009：控制热电制冷装置停止工作并控制风机组件以第五转速运转。
51.在一可选实施例中，在所述s008之后还包括：
52.s009：控制热电制冷装置和风机组件停止工作；
53.s0010：控制凉风装置持续运转第五预设时长后停止工作。
54.实施本发明实施例，将具有如下有益效果：
55.本发明通过利用热电制冷装置的热端和冷端，分别对风机组件进行加热除油以及制冷以便凉风装置吹出凉风，在有限的空间下给吸油烟机增加凉风功能以及除油功能，凉风功能可向烹饪区域吹出凉风，以降低厨房内温度，提高用户烹饪体验，除油功能可对风机组件进行加热，溶解附着在其内部的油污，达到清洁效果以供保持风机组件的吸油烟效果及延长其使用寿命。
56.解决了相关技术中烹饪时厨房内空间闷热的问题以及解决了风机组件的蜗壳及风机叶轮表面的油污会影响风机组件的风量、吸油烟的效果和减少使用寿命的问题。
附图说明
57.为了更清楚地说明本发明实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
58.其中：
59.图1为一可选实施例吸油烟机的分解图；
60.图2为一可选实施例吸油烟机的剖面图；
61.图3为一可选实施例导热模块的立体图；
62.图4为一可选实施例凉风控制方法的流程示意图；
63.图5为一可选实施例凉风控制方法的流程示意图；
64.图6为一可选实施例凉风控制方法的流程示意图；
65.图7为一可选实施例除油控制方法的流程示意图；
66.图8为一可选实施例除油控制方法的流程示意图。
67.附图标记说明如下：1-热电制冷装置；2-导热模块；21-蜗壳贴合面；22-热端贴合面；23-散热锯齿；3-导冷模块；4-风机组件；41-蜗壳；411-风机温度检测模块；42-风机；5-凉风装置；51-风扇；52-出风栅格；6-集烟腔组件；61-集烟腔壳；62-挡烟板；621-左温度检测模块；622-右温度检测模块；7-机壳；71-油烟通道；72-进风口；8-推杆装置；9-隔断件。
具体实施方式
68.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
69.请综合参阅图1和图2，本发明一实施例一种吸油烟机，包括机壳7和设置在机壳7内部的热电制冷装置1、导热模块2、导冷模块3、风机组件4、凉风装置5。
70.热电制冷装置1的两端分别为冷端和热端。导热模块2夹设在热端与导热模块2之间，用于导热。导冷模块3夹设在冷端与凉风装置5之间，用于导冷。凉风装置5用于往外界排出凉风。风机组件4用于将烹饪产生的油烟抽入机壳7内，并从上往外界排出。
71.冷端制冷通过导冷模块3与凉风装置5进行热量交换，降低凉风装置5的温度，使凉风装置5可向外界吹出凉风或者冷风，降低厨房内的温度。
72.热端制热通过导热模块2与风机组件4进行热量交换，增高风机组件4的温度，使风机组件4上凝固的油污溶化进行除油，清洁风机组件4。
73.其中，热电制冷装置1的工作原理基于利用珀尔帖原理(当有电流通过由两种不同导体构成的电路时，除了产生不可逆的焦耳热，还会在不同导体的接触位置随着电流流动方向的不同分别产生吸热、放热现象)，热电制冷又称作半导体制冷，其制冷效果主要取决于两种电偶对材料的热电势，半导体材料的热电效应与金属略有不同，因为半导体中的载流子数量是会随温度的升高而增加的，所以半导体材料，热端的载流子数量要大于冷端的数量，所以载流子扩散是主要作用，对于n型半导体，一些电子移动到冷端，使热端正离子更多，热端电势高于冷端。对于p型半导体，空穴移动到冷端，热端电势低于冷端。因为有载流子数量的变化，所以半导体的热电效应要强于金属。由于半导体材料具有较高的热电势，因此，可以用它来做成小型的热电制冷器。热电制冷装置1与传统的压缩制冷器相比,具有不污染环境、尺寸小重量轻、制冷迅速、工作可靠、控制精度高维护方便，并且根据电流流动的方向具有制冷、加热的双重功效等优点。通过与热电偶并联、申联的方式组合成的制冷系统,可以满足大到上万瓦、小到几毫瓦的不同制冷功率范用的制冷需求。
74.由上知，热电制冷装置1具有冷端和热端，热电制冷装置1主要用于制冷，但本发明不仅使用热电制冷装置1冷端的制冷功能，通过同时利用上了其热端的热量，通过导热模块2传递给风机组件4，给风机组件4的蜗壳41以及风机42的表面进行热溶除油，节约能源，可设置在有限的机壳7空间内，增加吸油烟机的凉风功能以及除油功能。
75.凉风装置5分为左区和右区，左区和右区内均设置有若干风扇51。左区内的风扇51和右区内的风扇51可分别单独控制启闭，且风力档位可单独调节。现有的灶台上通常具有
左侧和右侧两个灶具，如燃气炉，因此，本实施例中设置了凉风装置5的左区和右区，凉风装置5的左区根据需要往左侧灶具处吹出凉风，凉风装置5的右区根据需要往右侧灶具处吹出凉风，如此一来，可针对性的朝者站在左侧或右侧灶具处进行烹饪操作的用户进行吹凉风，提高用户体验。另外，也可根据用户指令或者灶具火力大小来调节凉风装置5的风力大小，可通过调节凉风装置5中风扇51的电机电压来实现。
76.如图1中所示，机壳7内底部横向设置有隔断件9，将机壳7内部空间分隔出第一腔体，风扇51均位于第一腔体内，机壳7的两侧开设进风口72，进风口72与第一腔体连通，第一腔体底部敞口，敞口处盖设有出风栅格52。隔断件9位于热电制冷装置1的热端与导热模块2之间。隔断件9呈“∏”状，其左、右两端与机壳7内壁抵接，第一腔体两端对应机壳7的两侧的进风口72，第一腔体底部的机壳7开口，该开口处安装出风栅格52。隔断件9同时可用于阻隔油烟通道71中的油污进入热电制冷装置1及风扇51，防止造成损坏。
77.凉风装置5工作时，热电制冷装置1制冷并通过冷端、导冷模块3对风扇51进行降温，风扇51将空气从进风口72抽入第一腔体进行降温后吹往出风栅格52，凉风即可往外界吹出。
78.如图1中所示，风机组件4包括蜗壳41和风机42，蜗壳41设置在机壳7内部，风机42设置在蜗壳41中心。
79.如图3中所示，导热模块2底面为热端贴合面22，热端贴合面22形状贴合于热电制冷装置1的热端，导热模块2顶面为蜗壳贴合面21，蜗壳贴合面21形状贴合于蜗壳41底部的形状，使得热量传导更快以及更为均匀。
80.导热模块2底面两端排列设置有若干散热锯齿23，用于在吸油烟机的凉风功能中，对热电制冷装置1进行及时散热，防止凉风装置5和/或热电制冷装置1过热失效。
81.热电制冷装置1的热端与热端贴合面22之间可填充导热硅胶，并通过胶粘或紧固件进行固定连接。
82.风机组件4上设置有风机温度检测模块411，用于反馈到吸油烟机，防止凉风装置5和/或热电制冷装置1过热失效。风机温度检测模块411可设置在蜗壳41上。
83.如图2中所示，机壳7底部设置有油烟进口，油烟进口处设置有集烟腔组件6，集烟腔组件6底部左、右两端分别设置有左温度检测模块621和右温度检测模块622。
84.机壳7内部设置有与风机组件4连通的油烟通道71，油烟进口与油烟通道71连通，油烟进口处设置有集烟腔组件6，油烟进口处设置有集烟腔组件6，集烟腔组件6底部左、右两端分别设置有左温度检测模块621和右温度检测模块622。集烟腔组件6用于引导外界烹饪区域的油烟被风机组件4抽入机壳7的油烟通道71内，并通过风机组件4往上排出外界。
85.油烟进口与出风栅格52均位于机壳7底部，出风栅格52靠前，即靠近用户，油烟进口靠后，防止集烟腔组件6挡住凉风。
86.在一可选实施例中，集烟腔组件6包括集烟腔壳61和挡烟板62，左温度检测模块621和右温度检测模块622设置在集烟腔壳61底部两端。可替换的，左温度检测模块621和右温度检测模块622设置在挡烟板62底部两端。左温度检测模块621和右温度检测模块622分别用于检测左侧灶具以及右侧灶具附近环境的温度，用于反馈给吸油烟机，辅助凉风装置5的左区和右区吹凉风的控制。集烟腔壳61内部具有集烟腔，集烟腔壳61内部呈曲面下凹状，集烟腔壳61的下边沿可设置接油槽，用于接住顺着集烟腔壳61往下流动的油污。
87.如图3中所示，挡烟板62进行转动并与集烟腔壳61盖合。挡烟板62一端铰接在机壳7上，机壳7内设置推杆装置8，推杆装置8末端连接挡烟板62，推杆装置8伸缩控制挡烟板62转动。
88.如图4中所示，为发明一实施例一种凉风控制方法，适于控制以上任一的吸油烟机，包括：
89.s1：监控左侧灶具和右侧灶具附近的环境温度；
90.s2：判断环境温度是否满足第一预设条件，判断为是则热电制冷装置1和凉风装置5处于跟随风机组件4启动的状态，判断为否则热电制冷装置1和凉风装置5处于不启动状态；
91.s3：接收风机组件4的启动指令；
92.s4：控制风机组件4启动并以第一转速运转；当s2中环境温度满足第一预设条件时，热电制冷装置1和凉风装置5启动；根据左侧灶具和右侧灶具附近的环境温度，选择控制凉风装置5的左区或/和右区出风。
93.在一可选实施例中，第一预设条件至少包括c1～c3之一：
94.c1：在第一预设时间段内，持续监控到左侧灶具附近的环境温度大于或等于第一预设温度；
95.c2：在第二预设时间段内，持续监控到右侧灶具附近的环境温度大于或等于第二预设温度；
96.c3：在第三预设时间段内，持续监控到左侧灶具附近的环境温度与监控到右侧灶具附近的环境温度的平均值大于或等于第三预设温度。
97.其中，第一预设时间段、第二预设时间段、第三预设时间段可相同亦可不同；同理，第一预设温度、第二预设温度、第三预设温度可相同亦可不同。例如，第一预设时间段、第二预设时间段、第三预设时间段均为6小时，可减少吸油烟机误判，第一预设温度、第二预设温度、第三预设温度为25度。
98.如图5中所示，作为一可选实施例，在s4中，监控风机组件4的温度，当监控到的风机组件4的温度大于或等于第四预设温度时，进入s5；
99.s5：控制风机组件4以第二转速运转，第二转速大于第一转速；用于对热电制冷装置1进行散热降温。例如，第一转速设置为低速，第二转速设置为高速。
100.控制热电制冷装置1停止工作。用于防止凉风装置5和/或热电制冷装置1过热失效。
101.作为替换方案，将上述的“当监控到的风机组件4的温度大于或等于第四预设温度时”替换为“当监控到的风机组件4的温度大于或等于第四预设温度并且持续第六预设时长时”。可防止吸油烟机误判。
102.作为一可选实施例，s5中还包括s51：控制凉风装置5延迟于风机组件4关闭，例如，风机组件4停止工作后，控制凉风装置5在工作3分钟后停止工作。作为一可实施例，在s4中，以第四预设时间段为周期单元(即以第四预设时间段为一个周期)，重复监控左侧灶具和右侧灶具附近的环境温度变化，当环境温度变化满足c4条件时，进入s6，
103.其中，将第四预设时间段内左侧灶具附近环境的升温度数标记为t1，将第四预设时间段内右侧灶具附近环境的升温度数标记为t2，预设一数值标记为t0，c4为：|t1-t2|≥
t0；
104.s6：降低凉风装置5对周期单元内升温度数少的一侧灶具附近环境的出风量，对周期单元内升温度数多的一侧灶具附近环境的出风量保持不变。使凉风装置5左区和右区吹出的凉风风量不同，更有针对性地对用户所在位置进行降温。可通过控制风扇51电压。
105.重复的周期，目的是为了能实现吸油烟机自动调节左区、右区风扇51的转速，实现不同的风量，因为温度高的一侧大概率有人在对应的灶具处进行烹饪操作。
106.例如，假设：
107.周期单元初始点：左温度检测模块621测的温度为ta1,右温度检测模块622检测的温度为tb1；
108.周期单元终止点：左温度检测模块621测的温度为ta2，右温度检测模块622检测的温度为tb2；
109.|(ta2-ta1)-(tb2-tb1)|≥t0时，(t0可设置为20-50
°
)，进入s6。
110.另外，当左温度检测模块621和左温度检测模块621检测温度差不多时，凉风装置5左区和右区的风量保持一致。
111.作为一可选实施例，在上述凉风控制方法中的任意时间接收到用户的凉风启动指令、且此时凉风装置5未启动时，直接控制凉风装置5启动。用户可通过吸油烟机上的控制面板或者按钮或者移动终端等进行输入凉风启动指令。
112.如图6中所示，为本发明一实施例一种凉风控制方法，适于以上任一所述的吸油烟机，包括：
113.s01：与左侧灶具和右侧灶具进行无线连接；
114.s02：通过无线连接监控左侧灶具和右侧灶具的启闭状态以及开启时的火力档位状态；
115.s03：监控到左侧灶具和/或右侧灶具开启时，控制热电制冷装置1和凉风装置5启动；根据左侧灶具和右侧灶具附近的启闭状态，选择控制凉风装置5的左区或/和右区出风；根据左侧灶具和右侧灶具的火力档位状态，选择控制凉风装置5的左区或/和右区出风量的大小。
116.如此，可实现与灶具的联动控制。吸油烟机与灶具之间可通过蓝牙wifi等进行无线连接，例如，左侧灶具和右侧灶具拥有不同的电磁阀开关，通过监控电磁阀的开关即可监控左侧灶具和右侧灶具的启闭状态。实现分区域进行精准的凉风投送，快速有效制冷降温的目的，从而改善用户烹饪体验。
117.如图7中所示，为本发明一实施例一种除油控制方法，适于以上任一所述的吸油烟机，包括：
118.s001：记录吸油烟机工作的累计时长；例如，为风机组件4工作总时长；另外，完成单次除油后累计时长清零并重新记录；
119.s002：当吸油烟机工作的累计时长达到第一预设时长时，向用户发出提示信息；例如，达到第一预设时长后，吸油烟机会做提示，比如除油按键进行闪烁，或清洁指示灯常亮等等提示用户可进行吸油烟机除油操作；
120.s003：接收除油指令；
121.s004：控制热电制冷装置1和凉风装置5启动，热电制冷装置1的热端将热量依次传
递给导热模块2、风机组件4。
122.如图8中所示，作为一可选实施例，在s004之后，还包括：
123.s005：监控热电制冷装置1的温度；
124.s006：判断风机组件4的温度是否达到第五预设温度，判断为是则风机组件4启动；
125.s007：控制风机组件4以第三转速持续运转第二预设时长，
126.控制风机组件4以第四转速持续运转第三预设时长；
127.例如，第三转速为缓慢运转，第四转速为高速运转，缓慢运转是实现风机42均匀加热的目的，高速运转时风机42可利用离心力甩掉附着在叶轮上受热融化的油污；
128.s008：重复执行s007直至执行s007的总时长达到第四预设时长。
129.作为一可选实施例，在s004中热电制冷装置1启动之后，持续监控风机组件4的温度，当监控到的风机组件4的温度大于或等于第六预设温度时，无论风机组件4工作状态如何，直接进入s009；
130.s009：控制热电制冷装置1停止工作并控制风机组件4以第五转速运转。防止热电制冷装置1过热失效。
131.在s008之后还包括：
132.s009：控制热电制冷装置1和风机组件4停止工作；
133.s0010：控制凉风装置5持续运转第五预设时长后停止工作。
134.因为风机组件4停止工作后，热电制冷装置1的冷端还是冷的，如果凉风装置5同步停止工作，则热电制冷装置1上面容易结霜，影响使用寿命，且化霜后有冷凝水等问题存在，因此凉风装置5延迟于风机组件4停止工作，第五预设时长可为3分钟。
135.综上所述，本发明通过利用热电制冷装置1的热端和冷端，分别对风机组件4进行加热除油以及制冷以便凉风装置5吹出凉风，在有限的空间下给吸油烟机增加凉风功能以及除油功能，凉风功能可向烹饪区域吹出凉风，以降低厨房内温度，提高用户烹饪体验，除油功能可对风机组件进行加热，溶解附着在其内部的油污，达到清洁效果以供保持风机组件4的吸油烟效果及延长其使用寿命。
136.解决了相关技术中烹饪时厨房内空间闷热的问题以及解决了风机组件4的蜗壳41及风机42叶轮表面的油污会影响风机组件4的风量、吸油烟的效果和减少使用寿命的问题。
137.以上所述仅是本技术的较佳实施方式而已，并非对本技术做任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施方式揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施方式，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。