用于空调吹风口的挡风板的制作方法

1.本实用新型涉及空调零部件领域，具体涉及一种用于空调吹风口的挡风板。


背景技术：

2.随着人民群众生活水平的不断提高，空调越来越被广泛应用，但是，空调的冷风直接吹向人体往往造成风湿或者颈椎病等问题，因此，空调挡风板可以很好地解决以上问题。
3.但是现有的空调挡风板均为后期加装在空调壳体上，当不在使用时，还需要将其进行拆卸，不仅安装较为麻烦，而且影响了美观。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于空调吹风口的挡风板，该挡风板装于空调壳体挡板内，不需要再额外的进行添加，当需要时，通过转动螺杆，使得限位块与挡块卡接连接，打开空调即可完成遮挡。采用该挡风板，可以随时对空调吹风口进行挡风处理，简单，快捷，免于拆装。
5.本实用新型的技术方案是：一种用于空调吹风口的挡风板，包括空调壳体和滑动连接于所述空调壳体吹风口一侧的挡板，所述空调壳体内设有能够驱动所述挡板沿着所述空调壳体高度方向竖直运动的第一驱动件；
6.所述挡板的底部设有开口且内部为中空状结构，所述挡板的相对侧均设有一竖槽，且两所述竖槽与所述挡板内腔相连通；
7.所述挡板内设有能够穿过所述开口并与所述挡板活动连接的挡风板，所述挡风板的一侧设有穿过两所述竖槽的连接件，所述空调壳体的一侧设有配合所述连接件使用的挡块；
8.所述第一驱动件驱动所述挡板竖直向上运动时，通过所述挡块驱动所述连接件相对于所述空调壳体保持静止状态，并带动所述挡风板保持静止状态，以对空调壳体吹风口进行遮挡。
9.进一步的，所述挡风板的表面设有多个透风孔。
10.进一步的，所述透风孔为锥形结构，且所述透风孔孔洞较大的一端位于所述空调壳体的一侧。
11.进一步的，所述开口的长度小于所述挡板的长度。
12.进一步的，穿过所述开口并活动连接于所述挡板内的挡风板为t形结构。
13.进一步的，所述挡风板的横端方向的底部与所述挡板内腔的底部之间固定有弹簧，使所述挡风板弹性连接于所述挡板内。
14.进一步的，所述连接件包括螺杆和限位块，所述螺杆穿过所述竖槽并与所述挡风板螺纹连接，所述限位块固定于所述螺杆的端部并伸出所述竖槽外。
15.进一步的，所述挡块位于所述限位块的上方，并与所述限位块卡接连接，以对所述挡风板进行限位。
16.本实用新型的有益技术效果是：
17.1、挡风板活动连接于挡板内，当打开空调是，挡板沿着空调壳体向上运动，通过位于空调壳体一侧的挡块使得挡风板的位置保持不变，此时，挡板与挡风板滑动，以完成对空调壳体吹风口的遮挡。
18.2、挡板的一侧设有竖槽，螺杆穿过竖槽与挡风板螺纹连接，螺杆的一端设有限位块，该限位块与挡块卡接连接，通过螺杆调节限位块与挡块之间的距离，使得挡块与限位块卡接或分离，从而，当打开空调时，使得挡风板相对于空调壳体遮挡或打开。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的右视图；
21.图3为本实用新型的挡风板与挡板滑动的结构示意图；
22.图4为本实用新型的挡板内部结构示意图；
23.图5为本实用新型的连接件的结构示意图。
24.附图标记为：
25.1、空调壳体；2、挡板；3、竖槽；4、连接件；5、挡风板；6、弹簧；7、透风孔；8、挡块；9、限位块。
具体实施方式
26.为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
27.如图1所示，本实用新型具体涉及一种用于空调吹风口的挡风板，包括空调壳体1和滑动连接于所述空调壳体1吹风口一侧的挡板2，所述空调壳体1内设有能够驱动所述挡板2沿着所述空调壳体1高度方向竖直运动的第一驱动件；
28.其中，需要说明的是，第一驱动件为能够驱动该挡板2沿着空调壳体1高度的方向竖直移动的结构，可以是连杆驱动、齿轮驱动等，本实施例优选齿轮驱动。
29.同时，该驱动方式为现有技术，本实施例中就不再过多的解释。
30.所述挡板2的底部设有开口且内部为中空状结构，所述挡板2的相对侧均设有一竖槽3，且两所述竖槽3与所述挡板2内腔相连通；
31.需要说明的是，该两竖槽3将挡板2内腔相连通，挡板2的开口朝下，且，该开口的长度小于挡板2的长度。
32.如图2和图3所示，所述挡板2内设有能够穿过所述开口并与所述挡板2活动连接的挡风板5，所述挡风板5的一侧设有穿过两所述竖槽3的连接件4，所述空调壳体1的一侧设有配合所述连接件4使用的挡块8；
33.如图4所示，其中，穿过所述开口并活动连接于所述挡板2内的挡风板5为t形结构。通过设置成t形状，避免挡风板5脱落至挡板2外。
34.所述挡风板5的横端方向的底部与所述挡板2内腔的底部之间固定有弹簧6，使所述挡风板5弹性连接于所述挡板2内。
35.需要说明的是，通过弹簧6将挡风板5弹性连接于挡板2内，当挡风板5不受外力作用的时候，利用弹簧6的弹性，使得挡风板5始终位于挡板2内，同时，当挡风板5移动时，位于挡板2内的挡风板5同时跟着一起移动。
36.如图2和图3所示，所述第一驱动件驱动所述挡板2竖直向上运动时，通过所述挡块8驱动所述连接件4相对于所述空调壳体1保持静止状态，并带动所述挡风板5保持静止状态，以对空调壳体1吹风口进行遮挡。
37.需要说明的是，当第一驱动件驱动挡板2竖直向上运动时，由于挡块8与连接件4卡接连接，使得挡风板5保持静止状态，此时，挡风板5于挡板2内滑动连接，并伸出挡板2的开口外，以完成对空调壳体1吹风口的遮挡。
38.当空调启动时，通过第一驱动件驱动挡板2竖直向上运动，使得挡风板5伸出挡板2外并直接对空调壳体1的吹风口直接遮挡。该方案简单便捷，减少了人员的安装与拆卸。
39.同时，当不需要对空调挡风口进行遮挡是，通过调节连接件4与挡块8之间的距离，使得连接件4与挡块8分离。当第一驱动件驱动挡板2竖直向上运动时，由于没有了挡块8的限制，利用弹簧6的弹性，使得挡风板5跟随挡板2一起竖直向上运动。
40.如图4所示，所述挡风板5的表面设有多个透风孔7。
41.所述透风孔7为锥形结构，且所述透风孔7孔洞较大的一端位于所述空调壳体1的一侧。
42.通过将透风孔7的形状设置为锥形结构，首先可以通过大孔的开口能够将风进行收集，并通过小孔吹出，进一步的控制风量的大小，但是又不会影响到实际的制冷或制热效果。
43.同时，吹风孔的形状并不唯一，本实施例中选用了锥形结构。
44.如图5所示，所述连接件4包括螺杆和限位块9，所述螺杆穿过所述竖槽3并与所述挡风板5螺纹连接，所述限位块9固定于所述螺杆的端部并伸出所述竖槽3外，其中，该限位块9位于空调壳体1的一侧，并与位于空调壳体1一侧的挡块8卡接，通过挡块8对限位块9进行限制。
45.所述挡块8位于所述限位块9的上方，并与所述限位块9卡接连接，以对所述挡风板5进行限位，当第一驱动件驱动挡板2移动时，由于挡块8对限位块9的限制，使得挡风板5的位置也不会发生变化。
46.本实用新型的工作流程是：
47.1、启动空调，第一驱动件驱动挡板2沿着空调壳体1的高度方向竖直向上运动、
48.2、由于挡块8对限位块9进行向上运动的限制，同时，使得挡风板5相对于空调壳体1的位置保持不变，此时，挡板2相对于挡风板5滑动连接，同时，由于挡块8的限制，使得挡风板5伸出挡板2外，并对空调壳体1的吹风口进行遮挡。
49.3、当不需要对空调壳体1进行遮挡是，通过旋转螺杆，使得限位块9与挡块8进行分离。
50.4、由于挡块8不再对限位块9进行向上运动的限制，当第一驱动件驱动挡板2沿着空调壳体1的高度方向竖直向上运动时，利用位于挡板2内的弹簧6的弹性，使得挡风板5跟着挡板2一起竖直向上运动，此时，空调壳体1的吹风口处没有遮挡。
51.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，
对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。