一种模块化的防爆型电能表的制作方法

1.本发明涉及电能表技术领域，具体为一种模块化的防爆型电能表。


背景技术：

2.电能表是一种对电力进行监控的器件，电能表可以对电路中消耗的电能进行记录，民用电能表俗称电表。
3.电表在使用过程中，会出现爆炸的意外情况，而电表爆炸一般分为两种类型，一是电表内部温度过高导致电表中的电解电容、压敏电阻、磁珠、电阻、电感等器件超过散热的极限而导致烧毁，最终产生爆炸；二是电表中的电路出现短路，从而导致起火，进而造成局部空气膨胀爆炸；现有的电表防爆方法一般是直接通过安装稳定性强的防爆外壳抵抗爆炸，或者通过散热装置来降低温度，但是使用防爆外壳无法从源头上避免电表内部器件爆炸，散热装置不仅能耗高，而且在电路短路起火时无法起到很好的阻燃效果，反而会提供更多的氧气，进而加大火势，均存在一定的缺陷。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种模块化的防爆型电能表，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种模块化的防爆型电能表，包括防护壳和表体，所述表体固定安装在防护壳的内部，所述防护壳内壁顶部固定有储存囊，所述储存囊为空心弹性橡胶体设置，且储存囊内部充满阻燃颗粒，阻燃颗粒可以为氢氧化铝、氢氧化镁等，所述表体顶部和储存囊之间设置有切割装置，所述切割装置包括热膨胀腔、推动板和切刀，所述热膨胀腔固定在表体顶部，所述推动板的底部与热膨胀腔顶部的开口内壁滑动连接，所述切刀一端铰接安装在防护壳的内部，所述切刀另一端位于储存囊的正下方；通过设置热膨胀腔可以在温度升高时实现推动板的移出，此时切刀割破储存囊，从而使得储存囊内部的阻燃颗粒排出，以达到阻燃效果，避免防护壳内部温度过高时部分器件烧毁而引发火灾，进而实现防爆效果。
8.优选的，所述储存囊底部中心处与增压板固定，所述增压板固定安装在防护壳的内部，且储存囊底部中心处的高度大于两端的高度；通过设置增压板可以提高储存囊底部的表面弹力，使得储存囊底部更容易被割破，且增压板使得储存囊底部中心处高度更高，从而可以促使储存囊底部被割破时中心处的阻燃颗粒沿倾斜面朝两端移动。
9.优选的，所述切刀靠近储存囊的一端中心处固定有增强刀，所述储存囊底部开设有t形缝隙，且储存囊底部位于t形缝隙处粘贴有封闭贴纸，封闭贴纸位于切刀和增强刀正上方；通过设置增强刀可以提高储存囊底部被切割的面积，设置封闭贴纸可以对t形缝隙进行封闭，且切刀和增强刀会割破封闭贴纸，不会导致储存囊本体损坏，从而实现储存囊的多
次反复使用。
10.优选的，所述储存囊的顶部呈开口状设置，且储存囊顶部设置有下推泄压装置，所述下推泄压装置包括下推板和滑动板，所述下推板左右两侧分别与两块固定板接触，所述固定板固定在储存囊顶部，所述下推板前后两侧与储存囊内壁接触，所述滑动板两端滑动安装在固定板上，且滑动板底部与下推板固定；通过设置下推板可以在储存囊内部阻燃颗粒排出过程中下降并且对阻燃颗粒产生下推力，从而提高阻燃颗粒的排出速度，且下推板下降后，下推板左右两侧脱离固定板，此时防护壳中的空气可以通过储存囊顶部排出，防止空气受热膨胀而产生爆炸；且将防爆分为阻燃和泄压两大模块可以使用简单的处理方式解决困难的问题，从而提高本技术的可靠性。
11.优选的，所述防护壳的顶部开设有通口，所述滑动板位于通口内部且与通口内壁接触。
12.优选的，所述下推板左右两端的顶部设置有定位装置，所述定位装置包括定位顶块和安装板，所述定位顶块一端与固定板抵触，另一端通过弹性板与安装板弹性连接，所述安装板固定在下推板的顶部；定位顶块可以在离开固定板后实现向侧面的伸出，此后若下推板受到膨胀的气体推力时，固定板对定位顶块的阻挡效果使得下推板无法上升，从而可以避免下推板受气压作用回到两块固定板之间而无法实现泄压效果。
13.优选的，所述定位顶块靠近安装板的一侧与控制拉绳一端固定，所述控制拉绳的另一端与提拉把手固定，且控制拉绳活动贯穿安装板，所述提拉把手贯穿且滑动安装在滑动板上；通过设置提拉把手可以在手动向上复位下推板时通过控制拉绳拉动定位顶块移动，此时定位顶块离开固定板，从而实现定位顶块的复位，以便于下推板复位至两个固定板之间。
14.优选的，所述防护壳的底部侧面贯穿开设有多个进气口，所述防护壳外侧位于进气口处顶部固定有防护板，所述防护壳内部设置有遮挡装置，所述遮挡装置包括多块遮板、一个连接架和两根配合条，每个所述遮板位于一个进气口顶部且与防护壳内壁接触，多个所述遮板之间相互固定，所述连接架一端与遮板固定，另一端与两根配合条固定，所述配合条位于储存囊下方。所述储存囊内壁底部固定有t形配重条，所述t形配重条位于t形缝隙顶部；通过设置进气口可以用于本技术正常使用过程中的通风散热效果，当出现过热情况时，储存囊被割破并且t形配重条下降，此时t形配重条推动配合条下降，配合条带动连接架和遮板下降，从而使得遮板对进气口进行阻挡，防止进气口进入氧气而增大火势。
15.优选的，所述连接架顶部与驱动磁块固定，所述驱动磁块滑动安装在增压板内部，所述下推板中心处底部嵌固有配合磁块，配合磁块与驱动磁块之间磁性吸附连接，且驱动磁块对配合磁块的磁性吸附力等于遮挡装置的整体重力；通过设置驱动磁块与配合磁块之间的磁性吸附力可以提高下推板的下降速度，同时驱动磁块与配合磁块之间的磁性吸附力可以用于遮挡装置的上升复位效果。
16.(三)有益效果
17.本发明提供了一种模块化的防爆型电能表。具备以下有益效果：
18.(1)、该模块化的防爆型电能表，通过设置热膨胀腔可以在温度升高时实现推动板的移出，此时切刀割破储存囊，从而使得储存囊内部的阻燃颗粒排出，以达到阻燃效果，避免防护壳内部温度过高时部分器件烧毁而引发火灾，进而实现防爆效果；通过设置增压板
可以提高储存囊底部的表面弹力，使得储存囊底部更容易被割破，且增压板使得储存囊底部中心处高度更高，从而可以促使储存囊底部被割破时中心处的阻燃颗粒沿倾斜面朝两端移动，提高阻燃颗粒排出速度。
19.(2)、该模块化的防爆型电能表，通过设置下推板可以在储存囊内部阻燃颗粒排出过程中下降并且对阻燃颗粒产生下推力，从而提高阻燃颗粒的排出速度，且下推板下降后，下推板左右两侧脱离固定板，此时防护壳中的空气可以通过储存囊顶部排出，防止空气受热膨胀而产生爆炸；且将防爆分为阻燃和泄压两大模块可以使用简单的处理方式解决困难的问题，从而提高本技术的可靠性。
20.(3)、该模块化的防爆型电能表，定位顶块可以在离开固定板后实现向侧面的伸出，此后若下推板受到膨胀的气体推力时，固定板对定位顶块的阻挡效果使得下推板无法上升，从而可以避免下推板受气压作用回到两块固定板之间而无法实现泄压效果，通过设置提拉把手可以在手动向上复位下推板时通过控制拉绳拉动定位顶块移动，此时定位顶块离开固定板，从而实现定位顶块的复位，以便于下推板复位至两个固定板之间。
21.(4)、该模块化的防爆型电能表，通过设置进气口可以用于本技术正常使用过程中的通风散热效果，当出现过热情况时，储存囊被割破并且t形配重条下降，此时t形配重条推动配合条下降，配合条带动连接架和遮板下降，从而使得遮板对进气口进行阻挡，防止进气口进入氧气而增大火势。
22.(5)、该模块化的防爆型电能表，通过设置驱动磁块与配合磁块之间的磁性吸附力可以提高下推板的下降速度，同时驱动磁块与配合磁块之间的磁性吸附力可以用于遮挡装置的上升复位效果。
附图说明
23.图1为本发明整体结构示意图；
24.图2为本发明整体内部结构示意图；
25.图3为本发明图2中a部分放大结构示意图；
26.图4为本发明中切刀结构示意图；
27.图5为本发明中储存囊结构示意图；
28.图6为本发明中滑动板多角度结构示意图；
29.图7为本发明中切刀半剖图；
30.图8为本发明中遮挡装置结构示意图。
31.图中：1、防护壳；11、增压板；12、防护板；2、表体；3、储存囊；31、固定板；32、t形配重条；4、切割装置；41、热膨胀腔；42、推动板；43、切刀；431、增强刀；5、下推泄压装置；51、下推板；511、配合磁块；52、滑动板；521、提拉把手；6、定位装置；61、定位顶块；611、控制拉绳；62、安装板；7、遮挡装置；71、遮板；72、连接架；721、驱动磁块；73、配合条。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种模块化的防爆型电能表，包括防护壳1和表体2，表体2固定安装在防护壳1的内部，防护壳1内壁顶部固定有储存囊3，储存囊3为空心弹性橡胶体设置，且储存囊3内部充满阻燃颗粒，阻燃颗粒可以为氢氧化铝、氢氧化镁等，表体2顶部和储存囊3之间设置有切割装置4，切割装置4包括热膨胀腔41、推动板42和切刀43，热膨胀腔41固定在表体2顶部，推动板42的底部与热膨胀腔41顶部的开口内壁滑动连接，切刀43一端铰接安装在防护壳1的内部，切刀43另一端位于储存囊3的正下方；通过设置热膨胀腔41可以在温度升高时实现推动板42的移出，此时切刀43割破储存囊3，从而使得储存囊3内部的阻燃颗粒排出，以达到阻燃效果，避免防护壳1内部温度过高时部分器件烧毁而引发火灾，进而实现防爆效果。
34.优选的，在本实施例中，储存囊3底部中心处与增压板11固定，增压板11固定安装在防护壳1的内部，且储存囊3底部中心处的高度大于两端的高度；通过设置增压板11可以提高储存囊3底部的表面弹力，使得储存囊3底部更容易被割破，且增压板11使得储存囊3底部中心处高度更高，从而可以促使储存囊3底部被割破时中心处的阻燃颗粒沿倾斜面朝两端移动。
35.优选的，在本实施例中，切刀43靠近储存囊3的一端中心处固定有增强刀431，储存囊3底部开设有t形缝隙，且储存囊3底部位于t形缝隙处粘贴有封闭贴纸，封闭贴纸位于切刀43和增强刀431正上方；通过设置增强刀431可以提高储存囊3底部被切割的面积，设置封闭贴纸可以对t形缝隙进行封闭，且切刀43和增强刀431会割破封闭贴纸，不会导致储存囊3本体损坏，从而实现储存囊3的多次反复使用。
36.优选的，在本实施例中，储存囊3的顶部呈开口状设置，且储存囊3顶部设置有下推泄压装置5，下推泄压装置5包括下推板51和滑动板52，下推板51左右两侧分别与两块固定板31接触，固定板31固定在储存囊3顶部，下推板51前后两侧与储存囊3内壁接触，滑动板52两端滑动安装在固定板31上，且滑动板52底部与下推板51固定；通过设置下推板51可以在储存囊3内部阻燃颗粒排出过程中下降并且对阻燃颗粒产生下推力，从而提高阻燃颗粒的排出速度，且下推板51下降后，下推板51左右两侧脱离固定板31，此时防护壳1中的空气可以通过储存囊3顶部排出，防止空气受热膨胀而产生爆炸；且将防爆分为阻燃和泄压两大模块可以使用简单的处理方式解决困难的问题，从而提高本技术的可靠性。
37.优选的，在本实施例中，防护壳1的顶部开设有通口，滑动板52位于通口内部且与通口内壁接触。
38.优选的，在本实施例中，下推板51左右两端的顶部设置有定位装置6，定位装置6包括定位顶块61和安装板62，定位顶块61一端与固定板31抵触，另一端通过弹性板与安装板62弹性连接，安装板62固定在下推板51的顶部；定位顶块61可以在离开固定板31后实现向侧面的伸出，此后若下推板51受到膨胀的气体推力时，固定板31对定位顶块61的阻挡效果使得下推板51无法上升，从而可以避免下推板51受气压作用回到两块固定板31之间而无法实现泄压效果。
39.优选的，在本实施例中，定位顶块61靠近安装板62的一侧与控制拉绳611一端固定，控制拉绳611的另一端与提拉把手521固定，且控制拉绳611活动贯穿安装板62，提拉把手521贯穿且滑动安装在滑动板52上；通过设置提拉把手521可以在手动向上复位下推板51
时通过控制拉绳611拉动定位顶块61移动，此时定位顶块61离开固定板31，从而实现定位顶块61的复位，以便于下推板51复位至两个固定板31之间。
40.优选的，在本实施例中，防护壳1的底部侧面贯穿开设有多个进气口，防护壳1外侧位于进气口处顶部固定有防护板12，防护壳1内部设置有遮挡装置7，遮挡装置7包括多块遮板71、一个连接架72和两根配合条73，每个遮板71位于一个进气口顶部且与防护壳1内壁接触，多个遮板71之间相互固定，连接架72一端与遮板71固定，另一端与两根配合条73固定，配合条73位于储存囊3下方。储存囊3内壁底部固定有t形配重条32，t形配重条32位于t形缝隙顶部；通过设置进气口可以用于本技术正常使用过程中的通风散热效果，当出现过热情况时，储存囊3被割破并且t形配重条32下降，此时t形配重条32推动配合条73下降，配合条73带动连接架72和遮板71下降，从而使得遮板71对进气口进行阻挡，防止进气口进入氧气而增大火势。
41.优选的，在本实施例中，连接架72顶部与驱动磁块721固定，驱动磁块721滑动安装在增压板11内部，下推板51中心处底部嵌固有配合磁块511，配合磁块511与驱动磁块721之间磁性吸附连接，且驱动磁块721对配合磁块511的磁性吸附力等于遮挡装置7的整体重力；通过设置驱动磁块721与配合磁块511之间的磁性吸附力可以提高下推板51的下降速度，同时驱动磁块721与配合磁块511之间的磁性吸附力可以用于遮挡装置7的上升复位效果。
42.本实施例在具体实施过程中，其工作原理为：当出现过热情况时，热膨胀腔41内部温度升高并且热膨胀腔41内部的气体受热膨胀，推动板42在气体膨胀时增高的气压作用下上升并且推动切刀43进行转动，切刀43自由端和增强刀431与储存囊3底部接触并且对储存囊3底部的封闭贴纸进行切割，使得封闭贴纸被割破，储存囊3底部的t形缝隙自然打开并且储存囊3内部的阻燃颗粒排出，阻燃颗粒进入到防护壳1内部后会对表体2的燃烧进行阻止，防止表体2内部的器件过热而燃烧；
43.储存囊3被割破后，储存囊3内部的阻燃颗粒下降，并且下推板51在重力的作用下下降，下推板51在重力的作用下会对阻燃颗粒产生下推力，从而提高阻燃颗粒的排出速度，同时下推板51带动滑动板52下降，此时下推板51离开两块固定板31，滑动板52移入储存囊3内部，而滑动板52前后侧之间的距离又小于储存囊3内壁前后侧之间的距离，因此防护壳1内部温度升高后，受热膨胀的气体会通过下推板51和固定板31之间的空隙向上流动，再通过滑动板52和储存囊3内壁之间的空隙上升排出，防止防护壳1内部气压过大而产生爆炸；下推板51下降过程中会带动定位装置6下降，定位顶块61始终与固定板31接触并且当定位顶块61移动至固定板31底部后，下推板51在弹性板的作用下移动并且位于固定板31底部，后续若防护壳1内部的气压暴增时，下推板51的上升使得定位顶块61与固定板31底部接触，固定板31对定位顶块61的阻挡可以防止定位顶块61继续上升，进而对下推板51的上升进行阻挡，防止下推板51上升移动至两块固定板31之间；需要复位下推泄压装置5时，先使用封闭贴纸将储存囊3底部的t形缝隙粘贴封闭，再通过下推板51与固定板31之间的缝隙向储存囊3内部注入阻燃颗粒，手动拉动提拉把手521上升，提拉把手521先直接带动滑动板52和下推板51上升，当定位顶块61随下推板51上升至与固定板31接触时，定位顶块61和下推板51无法上升，因此提拉把手521继续上升会与滑动板52出现相对运动并且拉动控制拉绳611一端移动，控制拉绳611另一端拉动定位顶块61移动并且压缩弹性板，当定位顶块61离开固定板31底部后，定位顶块61可以上升并且下推板51也可以继续上升，从而实现对下推泄压装
置5和定位装置6的复位操作；
44.正常使用时，进气口可以用于通风散热，当防护壳1内部温度升高后，储存囊3被割破，t形配重条32在重力的作用下下降并且与配合条73撞击，此时配合条73在该冲击动能的作用下下降并且带动连接架72和遮板71下降，遮板71移动至进气口处，从而实现对进气口的封闭，防止进气口进入氧气而产生助燃效果，且驱动磁块721对配合磁块511的磁性吸附力使得下推板51下降时的速度加快。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。