一种水泵测试台架的制作方法

1.本发明涉及水泵技术领域，具体为一种水泵测试台架。


背景技术：

2.水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等；水泵在出厂前要对其进行检测；
3.传统的水泵测试台架只能进行一种测试，其他测试要换到另一测试台架上，需要人工不断搬运水泵在进行测试，这种方式不仅增加成本，而且需要消耗大量时间，针对上述问题，发明人提出一种水泵测试台架用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了解决水泵测试台架只能进行一种测试，其他测试要换到另一测试台架上问题；本发明的目的在于提供一种水泵测试台架。
5.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种水泵测试台架，包括测试台，所述测试台上表面设有水泵，所述测试台上表面开设有第一移动槽，所述第一移动槽内滑动设有安装块，所述安装块上表面固定设有充气泵，所述充气泵上固定设有第一连接管，所述测试台上表面固定设有支撑杆，所述支撑杆上滑动设有升降杆，所述升降杆一端固定设有第二连接管，所述测试台上设有固定机构，所述测试台上表面设有驱动机构，所述水泵上设有震动测试机构，所述测试台上表面设有震动显示机构，所述安装块与第一移动槽内壁相贴合，所述第一连接管和第二连接管正对水泵。
6.优选地，所述固定机构包括移动块，所述测试台上表面开设有第二移动槽，所述移动块下端与第二移动槽滑动连接，所述第二移动槽内转动设有双向螺杆，所述双向螺杆一端固定设有旋转把手，所述旋转把手一端穿过测试台，所述移动块上端固定设有夹持块，所述夹持块与水泵相贴合，所述移动块两侧与第二移动槽内壁相贴合。
7.优选地，所述驱动机构包括第一固定架，所述第一固定架下端与测试台上表面固定连接，所述第一固定架上端一侧固定设有第一电机，所述第一固定架上端另一侧转动设有旋转杆，所述第一电机输出端与旋转杆一端固定连接，所述旋转杆远离第一固定架一端固定设有限位轴，所述安装块一侧固定设有固定块，所述固定块一端固定设有椭圆块，所述椭圆块上开设有椭圆槽，所述限位轴与椭圆槽滑动连接。
8.优选地，所述支撑杆上端固定设有固定柱，所述固定柱一侧开设有第一限位槽，所述第一限位槽内滑动设有连接杆，所述连接杆一端固定设有第一驱动块，所述支撑杆一侧开设有第二限位槽，所述第二限位槽内壁与升降杆一端滑动连接，所述第二限位槽内固定设有弹簧，所述弹簧上端与升降杆固定连接，所述升降杆上表面固定设有第二驱动块，所述第二驱动块与第一驱动块相贴合，所述第一限位槽和第二限位槽均呈十字形状，所述连接杆一端与第一限位槽内壁相贴合，所述第二限位槽内壁与升降杆一端相贴合，所述安装块
一侧固定设有驱动杆，所述驱动杆上端与连接杆固定连接。
9.优选地，所述震动测试机构包括固定套，所述固定套与水泵后端相连接，所述固定套一侧固定设有圆形杆，所述圆形杆远离固定套一端固定设有中心轴，所述中心轴上转动设有第一旋转环，所述中心轴上转动设有第二旋转环，所述第一旋转环和第二旋转环内侧设有画笔，所述第一旋转环和第二旋转环形状相同，所述圆形杆上开设有连接槽，所述中心轴贯穿连接槽，所述第一旋转环和第二旋转环内侧固定设有防滑垫，所述防滑垫与画笔外壁相贴合，所述第一旋转环和第二旋转环外壁固定设有矩形块，所述矩形块上螺纹设有螺栓。
10.优选地，所述震动显示机构包括第二固定架，所述第二固定架下端与测试台上表面固定连接，所述第二固定架上端一侧固定设有第二电机，所述第二固定架上端另一侧转动设有旋转辊，所述第二电机输出端与旋转辊一端固定连接，所述旋转辊上开设有放置槽，所述放置槽内固定设有多个限位柱，所述测试台上表面固定设有放置台，所述放置台上设有白纸，所述白纸一端位于放置槽内，所述放置台上固定设有限位杆。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
12.打开驱动机构带动安装块沿着第一移动槽内移动，安装块带动充气泵和第一连接管向水泵方向移动，安装块移动会带动第一驱动块进行移动，第一驱动块带动第二驱动块移动，第二驱动块带动升降杆第二限位槽向下移动，升降杆带动第二连接管移动，使第一连接管与第二连接管与水泵进水管和出水管相连接，通过充气泵从第一连接管向水泵内充气，来检测水泵的密封性，然后通过震动测试机构来检测水泵的震动，最后通过震动显示机构将震动结果显示在白纸上，在测试台上同时设置密封检测，和震动检测，减少搬运次数，提高检测效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本发明结构示意图。
15.图2为本发明固定机构结构示意图。
16.图3为本发明驱动机构结构示意图。
17.图4为本发明震动检测机构结构示意图。
18.图5为本发明震动显示机构结构示意图。
19.图6为本发明图3种a处放大结构示意图。
20.图7为本发明旋转辊剖视结构示意图。
21.图中：1、测试台；11、水泵；12、第一移动槽；13、安装块；14、充气泵；15、第一连接管；16、支撑杆；17、升降杆；18、第二连接管；2、固定机构；21、移动块；22、夹持块；23、第二移动槽；24、双向螺杆；25、旋转把手；3、驱动机构；31、第一固定架；32、第一电机；33、旋转杆；34、限位轴；35、固定块；36、椭圆块；37、椭圆槽；4、固定柱；41、第一限位槽；42、连接杆；43、第一驱动块；44、第二限位槽；45、弹簧；46、第二驱动块；47、驱动杆；5、震动测试机构；51、固
定套；52、圆形杆；53、第一旋转环；54、第二旋转环；55、中心轴；56、画笔；6、连接槽；61、防滑垫；62、矩形块；63、螺栓；7、震动显示机构；71、第二固定架；72、第二电机；73、旋转辊；74、放置槽；75、限位柱；76、放置台；77、限位杆；78、白纸。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.如图1-7所示，本发明提供了：一种水泵测试台架，包括测试台1，测试台1上表面设有水泵11，测试台1上表面开设有第一移动槽12，第一移动槽12内滑动设有安装块13，安装块13上表面固定设有充气泵14，充气泵14上固定设有第一连接管15，测试台1上表面固定设有支撑杆16，支撑杆16上滑动设有升降杆17，升降杆17一端固定设有第二连接管18，测试台1上设有固定机构2，测试台1上表面设有驱动机构3，水泵11上设有震动测试机构5，测试台1上表面设有震动显示机构7，安装块13与第一移动槽12内壁相贴合，第一连接管15和第二连接管18正对水泵11。
24.通过采用上述技术方案，将水泵11放在测试台1中心位置，通过固定机构2将水泵11位置固定，再打开驱动机构3带动安装块13沿着第一移动槽12内移动，安装块13带动充气泵14和第一连接管15向水泵11方向移动，安装块13移动会带动第一驱动块43进行移动，第一驱动块43带动第二驱动块46移动，第二驱动块46带动升降杆17第二限位槽44向下移动，升降杆17带动第二连接管18移动，使第一连接管15与第二连接管18与水泵11进水管和出水管相连接，通过充气泵14从第一连接管15向水泵11内充气，来检测水泵11的密封性，然后通过震动测试机构5来检测水泵11的震动，最后通过震动显示机构7将震动结果显示在白纸78上，在测试台1上同时设置密封检测，和震动检测，减少搬运次数，提高检测效率。
25.固定机构2包括移动块21，测试台1上表面开设有第二移动槽23，移动块21下端与第二移动槽23滑动连接，第二移动槽23内转动设有双向螺杆24，双向螺杆24一端固定设有旋转把手25，旋转把手25一端穿过测试台1，移动块21上端固定设有夹持块22，夹持块22与水泵11相贴合，移动块21两侧与第二移动槽23内壁相贴合。
26.通过采用上述技术方案，通过转动旋转把手25带动双向螺杆24进行转动，双向螺杆24带动移动块21沿着第二移动槽23内移动，移动块21带动夹持块22与水泵11下端相贴合，将水泵11位置固定。
27.驱动机构3包括第一固定架31，第一固定架31下端与测试台1上表面固定连接，第一固定架31上端一侧固定设有第一电机32，第一固定架31上端另一侧转动设有旋转杆33，第一电机32输出端与旋转杆33一端固定连接，旋转杆33远离第一固定架31一端固定设有限位轴34，安装块13一侧固定设有固定块35，固定块35一端固定设有椭圆块36，椭圆块36上开设有椭圆槽37，限位轴34与椭圆槽37滑动连接。
28.通过采用上述技术方案，通过第一电机32带动旋转杆33进行转动，旋转杆33带动限位轴34进行转动，限位轴34沿着椭圆槽37内滑动，带动椭圆块36进行移动，椭圆块36带动固定块35进行移动，固定块35带动安装块13进行移动。
29.支撑杆16上端固定设有固定柱4，固定柱4一侧开设有第一限位槽41，第一限位槽41内滑动设有连接杆42，连接杆42一端固定设有第一驱动块43，支撑杆16一侧开设有第二限位槽44，第二限位槽44内壁与升降杆17一端滑动连接，第二限位槽44内固定设有弹簧45，弹簧45上端与升降杆17固定连接，升降杆17上表面固定设有第二驱动块46，第二驱动块46与第一驱动块43相贴合，第一限位槽41和第二限位槽44均呈十字形状，连接杆42一端与第一限位槽41内壁相贴合，第二限位槽44内壁与升降杆17一端相贴合，安装块13一侧固定设有驱动杆47，驱动杆47上端与连接杆42固定连接。
30.通过采用上述技术方案，安装块13移动带动驱动杆47进行移动，驱动杆47带动连接杆42沿着第一限位槽41内移动，连接杆42带动第一驱动块43进行移动，第一驱动块43斜坡面与第二驱动块46斜坡面相贴合，当第一驱动块43横向移动时，会推动第二驱动块46向下移动，第二驱动块46通过升降杆17沿着第二限位槽44内移动，并挤压弹簧45，升降杆17带动第二连接管18向下移动。
31.震动测试机构5包括固定套51，固定套51与水泵11后端相连接，固定套51一侧固定设有圆形杆52，圆形杆52远离固定套51一端固定设有中心轴55，中心轴55上转动设有第一旋转环53，中心轴55上转动设有第二旋转环54，第一旋转环53和第二旋转环54内侧设有画笔56，第一旋转环53和第二旋转环54形状相同，圆形杆52上开设有连接槽6，中心轴55贯穿连接槽6，第一旋转环53和第二旋转环54内侧固定设有防滑垫61，防滑垫61与画笔56外壁相贴合，第一旋转环53和第二旋转环54外壁固定设有矩形块62，矩形块62上螺纹设有螺栓63。
32.通过采用上述技术方案，将画笔56放在第一旋转环53和第二旋转环54中间，转动第一旋转环53和第二旋转环54，使防滑垫61与画笔56贴合，通过螺栓63将第一旋转环53和第二旋转环54位置固定，再将固定套51套在水泵11后端，打开水泵11，通过水泵11震动带动圆形杆52进行晃动，圆形杆52带动画笔56进行晃动。
33.震动显示机构7包括第二固定架71，第二固定架71下端与测试台1上表面固定连接，第二固定架71上端一侧固定设有第二电机72，第二固定架71上端另一侧转动设有旋转辊73，第二电机72输出端与旋转辊73一端固定连接，旋转辊73上开设有放置槽74，放置槽74内固定设有多个限位柱75，测试台1上表面固定设有放置台76，放置台76上设有白纸78，白纸78一端位于放置槽74内，放置台76上固定设有限位杆77。
34.通过采用上述技术方案，将白纸78放到放置台76上表面，从限位杆77下方穿过，一端位于放置槽74上，让限位柱75穿过白纸78，通过第二电机72带动旋转辊73进行转动，旋转辊73带动限位柱75转动，从而使白纸78缠绕到旋转辊73上，而画笔56震动会画在白纸78上，最后观测白纸78上的线，来判断水泵11震动幅度。
35.工作原理：首先将水泵11放在测试台1中心位置，通过转动旋转把手25带动双向螺杆24进行转动，双向螺杆24带动移动块21沿着第二移动槽23内移动，移动块21带动夹持块22与水泵11下端相贴合，将水泵11位置固定，然后通过第一电机32带动旋转杆33进行转动，旋转杆33带动限位轴34进行转动，限位轴34沿着椭圆槽37内滑动，带动椭圆块36进行移动，椭圆块36带动固定块35进行移动，固定块35带动安装块13进行移动，安装块13沿着第一移动槽12内移动，安装块13带动充气泵14和第一连接管15向水泵11方向移动，安装块13移动带动驱动杆47进行移动，驱动杆47带动连接杆42沿着第一限位槽41内移动，连接杆42带动第一驱动块43进行移动，第一驱动块43斜坡面与第二驱动块46斜坡面相贴合，当第一驱动
块43横向移动时，会推动第二驱动块46向下移动，第二驱动块46通过升降杆17沿着第二限位槽44内移动，并挤压弹簧45，升降杆17带动第二连接管18向下移动，使第一连接管15与第二连接管18与水泵11进水管和出水管相连接，通过充气泵14从第一连接管15向水泵11内充气，来检测水泵11的密封性，然后将固定套51套在水泵11后端，打开水泵11，通过水泵11震动带动圆形杆52进行晃动，圆形杆52带动画笔56进行晃动，将白纸78放到放置台76上表面，从限位杆77下方穿过，一端位于放置槽74上，让限位柱75穿过白纸78，通过第二电机72带动旋转辊73进行转动，旋转辊73带动限位柱75转动，从而使白纸78缠绕到旋转辊73上，而画笔56震动会画在白纸78上，最后观测白纸78上的线，来判断水泵11震动幅度。
36.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。