一种压力变送器的输入信号自动校准系统的制作方法

1.本发明涉及工业自控技术领域，具体为一种压力变送器的输入信号自动校准系统。


背景技术：

2.压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备，它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号(如4-20madc等)，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节，压力变送器在生产制造后需要进行输入信号的校准。
3.经检索，在公开号为cn106153250b的发明专利中，公开了一种压力变送器的输入信号自动校准系统及方法，包括：信号发生单元，用于根据控制单元的指示产生信号并将产生的信号输入到连接单元；该发明实施例能够高效且精准的对压力变送器主板进行自动校准。
4.该发明所公开的校准系统和校准方法，虽然提升了校准精度，以及减少了校准时的时长，但是依然采用传动的校准方式，即每个校准流程，仅进行单个压力变送器的校准，导致校准前的准备工序，压力变送器需要反复在校准工位上进行装卸，从而导致校准的前序耗时较多，降低了校准工作的整体效率，因此需要针对上述问题进行解决。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种压力变送器的输入信号自动校准系统，解决了现有压力变送器校准系统的校准方法，在对压力变送器进行校准时，每个校准流程仅进行单个压力变送器的校准，导致校准前序时，压力变送器在校准工位上需要反复装卸，从而降低校准流程整体效率的问题。
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种压力变送器的输入信号自动校准系统，包括底座，所述底座的顶部设置有多连机构，所述多连机构包括固板和连座，所述固板的底部与底座的顶部固定连接，所述连座设置在底座的顶部，所述固板的外表面开始有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有滑块，所述滑块的外表面设置有限位组件，所述滑槽的内壁开设有入嵌槽，所述滑槽的内表面开设有出嵌槽，所述入嵌槽的内表面固定连接有入嵌板，所述出嵌槽的内表面固定连接有出嵌板，所述滑块的外表面分别与入嵌板和出嵌板的外表面活动连接，所述固板的外表面固定连接有连接头，所述入嵌板的输入端与连座的输出端电性连接，所述出嵌板的输出端与连接头的输入端电性连接。
7.优选的，所述连座的顶部开设有连槽，所述连座的底部固定连接有连板，所述连板的底部与底座的外表面固定连接，所述连座的顶部设置有夹板。
8.优选的，所述夹板的内部开设有贯通的夹槽，所述夹槽的内表面固定连接有胶圈，所述夹板的底部固定连接有连柱，所述连柱的底部与连座的顶部固定连接。
9.优选的，所述滑块的内部开设有贯通的通槽，所述通槽的内表面设置有螺套，所述
螺套的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的外表面与滑槽的内表面转动连接，所述丝杆的外表面与固板的内部贯穿转动连接。
10.优选的，所述丝杆的一端通过联轴器固定连接有伺服电机，所述伺服电机的外表面与固板的外表面固定连接，所述伺服电机的输出端与固板的内部贯穿转动连接。
11.优选的，所述限位组件包括转槽和限位板，所述转槽开设在固板的外表面，所述限位板的外表面与转槽的内表面转动连接，所述转槽内壁的两侧均开设有贯通的卡槽，一侧所述卡槽的内表面与滑槽的内表面相连通，所述限位板的外表面分别与卡槽和滑槽的内表面活动连接，所述限位板的外表面与滑块的外表面相卡接。
12.优选的，所述限位板的外表面开设有外槽，所述外槽的内表面固定连接有压板，所述压板的外表面与滑块的外表面活动连接，所述限位板的内部开设有贯通的固槽，所述固槽的内表面固定连接有转杆，所述转杆的外表面与转槽的内表面转动连接，所述转杆的外表面与固板的内部贯穿转动连接。
13.优选的，所述转杆的一端通过联轴器固定连接有转动电机，所述转动电机的外表面与固板的外表面固定连接，所述转动电机的输出端与固板的内部贯穿转动连接。
14.有益效果
15.本发明提供了一种压力变送器的输入信号自动校准系统。与现有技术相比具备以下有益效果：
16.(1)通过设置多连机构，首先通过设置多个连座，以便于连接多个压力变送器，同时设置多组相对应的入嵌板和出嵌板，且连座与入嵌板的连接和出嵌板与连接头的连接，通过滑块进行连通，以及多组出嵌板和连接头并联，可进行多个压力变送器的依次且连续的校准工作，从而避免单个校准需要反复装卸，造成耗时较多，降低校准效率的问题。
17.(2)通过设置连座等结构，连座通过连槽对压力变送器进行初步的连接稳定，同时夹板通过夹槽内部的胶圈，对压力变送器进行再次稳定，且通过上下稳定，使得压力变送器整体的稳定性增强，便于校准工作的进行，且通过设置多个连座，每个校准流程可连续进行多个压力变送器的校准，从而避免了反复装卸的耗时，而提升整体的校准效率。
18.(3)通过设置滑块等结构，伺服电机带动丝杆转动，通过丝杆与螺套的螺纹连接，使得滑块在滑槽内部往复滑动，从而使得多组对应的入嵌板和出嵌板的电路接通，以进行多个压力变送器的连续校准工作，从而减少前序工作的耗时，以提升校准效率。
19.(4)通过设置限位组件，转动电机带动转杆转动，使得限位板跟随转动，从而使得限位板通过卡槽进入滑槽内部，对滑块的运动位置进行限位，即可使得滑块精准落位，以对入嵌板和出嵌板的电路连通，快速精准的进行每个压力变送器的校准工作。
附图说明
20.图1为本发明的外部结构立体图；
21.图2为本发明固板的外部结构拆分图；
22.图3为本发明夹板的外部结构拆分图；
23.图4为本发明滑块的外部结构拆分图；
24.图5为本发明限位板的外部结构拆分图。
25.图中：1、底座；2、固板；3、连座；31、连槽；32、连板；33、夹板；34、夹槽；35、胶圈；36、
连柱；4、滑槽；5、滑块；51、通槽；52、螺套；53、丝杆；54、伺服电机；6、限位组件；61、转槽；62、限位板；63、卡槽；64、外槽；65、压板；66、固槽；67、转杆；68、转动电机；7、入嵌槽；8、出嵌槽；9、入嵌板；10、出嵌板；11、连接头。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种压力变送器的输入信号自动校准系统，包括底座1，底座1提供重力降低中心，增强整体的稳定性，底座1的顶部设置有多连机构，多连机构包括固板2和连座3，固板2和连座3均采用绝缘材料制成，且连座3内部设置有连接电路，固板2的底部与底座1的顶部固定连接，连座3设置在底座1的顶部，固板2的外表面开始有滑槽4，滑槽4的内表面滑动连接有滑块5，滑块5采用耐磨损、耐腐蚀且导电的材料制成，滑块5的外表面设置有限位组件6，滑槽4的内壁开设有入嵌槽7，滑槽4的内表面开设有出嵌槽8，入嵌槽7的内表面固定连接有入嵌板9，入嵌板9与连座3内部的连接电路电性连接，出嵌槽8的内表面固定连接有出嵌板10，入嵌板9和出嵌板10均采用耐磨损、耐腐蚀且导电的材料制成，且对应设置有多组，组数与连座3的数量相同，滑块5的外表面分别与入嵌板9和出嵌板10的外表面活动连接，固板2的外表面固定连接有连接头11，连接头11可为导线连接工位，或者连接插头均可，并与现有的校准系统电性连接，同时与多个出嵌板10形成并联电路，入嵌板9的输入端与连座3的输出端电性连接，出嵌板10的输出端与连接头11的输入端电性连接，通过设置多连机构，首先通过设置多个连座3，以便于连接多个压力变送器，同时设置多组相对应的入嵌板9和出嵌板10，且连座3与入嵌板9的连接和出嵌板10与连接头11的连接，通过滑块5进行连通，以及多组出嵌板10和连接头11并联，可进行多个压力变送器的依次且连续的校准工作，从而避免单个校准需要反复装卸，造成耗时较多，降低校准效率的问题。
28.连座3的顶部开设有连槽31，连槽31与压力变送器整体的连接端相适配，若校准的为压力变送器的主板，则更换为相对应的连接端，同时连座3内部的连接电路输入端设置在连槽31内部，连座3的底部固定连接有连板32，连板32的底部与底座1的外表面固定连接，连座3的顶部设置有夹板33，连座3通过连槽31对压力变送器进行初步的连接稳定。
29.夹板33的内部开设有贯通的夹槽34，夹槽34的原理同连槽31相同，若校准的为压力变送器的主板，则夹槽34变换为相对应的形状，夹槽34的内表面固定连接有胶圈35，胶圈35用于增大接触摩擦，以增强夹持的稳定性，且避免损伤压力变送器本身，夹板33的底部固定连接有连柱36，连柱36可增强夹板33的稳定性，以及为夹板33与连座3之间提供一定的空间，连柱36的底部与连座3的顶部固定连接，夹板33通过夹槽34内部的胶圈35，对压力变送器进行再次稳定，且通过上下稳定，使得压力变送器整体的稳定性增强，便于校准工作的进行，且通过设置多个连座3，每个校准流程可连续进行多个压力变送器的校准，从而避免了反复装卸的耗时，而提升整体的校准效率。
30.滑块5的内部开设有贯通的通槽51，通槽51的内表面设置有螺套52，螺套52采用绝
缘、耐磨损的材料制成，且外侧设置有与滑块5相固定连接的法兰盘，螺套52的内壁螺纹连接有丝杆53，丝杆53的外表面与滑槽4的内表面转动连接，丝杆53的外表面与固板2的内部贯穿转动连接，丝杆53和螺套52的组合，可对滑块5起到支撑、导向以及限位作用，同时还起到驱动以及绝缘的功能。
31.丝杆53的一端通过联轴器固定连接有伺服电机54，伺服电机54与校准系统的控制电路电性连接，伺服电机54的外表面与固板2的外表面固定连接，伺服电机54的输出端与固板2的内部贯穿转动连接，伺服电机54为滑块5的滑动提供驱动力。
32.限位组件6包括转槽61和限位板62，限位板62采用抗压且绝缘的材料制成，转槽61开设在固板2的外表面，限位板62的外表面与转槽61的内表面转动连接，转槽61内壁的两侧均开设有贯通的卡槽63，一侧卡槽63的内表面与滑槽4的内表面相连通，限位板62的外表面分别与卡槽63和滑槽4的内表面活动连接，限位板62的外表面与滑块5的外表面相卡接，限位板62通过卡槽63进入滑槽4内部，对滑块5的运动位置进行限位，可使得滑块5精准落位，以对入嵌板9和出嵌板10的电路连通，而快速精准的进行每个压力变送器的校准工作。
33.限位板62的外表面开设有外槽64，外槽64的内表面固定连接有压板65，压板65采用压感材料制成，受压后内部电流、电阻发生变化，且与校准系统的控制电路电性连接，压板65的外表面与滑块5的外表面活动连接，限位板62的内部开设有贯通的固槽66，固槽66的内表面固定连接有转杆67，限位板62在转杆67上等距设置有多个，且与连座3的数量相同，同时相邻两个限位板62呈90
°
错位设置，转杆67的外表面与转槽61的内表面转动连接，转杆67的外表面与固板2的内部贯穿转动连接，通过设置压板65和转杆67，压板65可对限位板62与滑块5的接触起到感应作用，转杆67可对限位板62起到支撑以及驱动作用。
34.转杆67的一端通过联轴器固定连接有转动电机68，转动电机68与校准系统的控制电路电性连接，可为限位板62的转动提供驱动力，转动电机68的外表面与固板2的外表面固定连接，转动电机68的输出端与固板2的内部贯穿转动连接。
35.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
36.工作时，首先将压力变送器穿插夹槽34，夹板33则通过夹槽34和胶圈35对压力变送器进行稳定，随之将压力变送器的连接端与连槽31相连接，从而快速且稳定的安装在连座3上，重复上述操作，将多个压力变送器均与连板32上的连座3相连接，随之将连接头11通过导线与现有的校准系统相连接，当进行校准时，首先伺服电机54带动丝杆53转动，通过丝杆53与螺套52的螺纹连接，滑块5沿着丝杆53在滑槽4内部滑动，同时转动电机68带动转杆67转动，使得限位板62在卡槽63、转槽61以及滑槽4内部变换位置，从而使得相对应的限位板62位于相对应的出嵌板10侧边，在滑块5滑动过程中，滑块5与限位板62以及压板65接触，压板65受力内部电阻和电流发生变化，校准系统接收变化的电信号后，伺服电机54停止转动，滑块5精准落位，使得相对应的入嵌板9和出嵌板10之间的电路导通，校准系统从而对相对应的压力变送器进行校准，重复上述操作，则可依次且连续的进行多个压力变送器的校准工作。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。