一种用于制备吲哚并吡咯类化合物的反应装置的制作方法

1.本发明涉及化工反应装置技术领域，具体为一种用于制备吲哚并吡咯类化合物的反应装置。


背景技术：

2.在采用现有实验装置制备吲哚并吡咯类化合物的过程中，需要将烧瓶置于水浴中，保持恒温水浴从而保证反应的正常进行。现有的用于制备吲哚并吡咯类化合物的反应装置缺少烧瓶固定结构，在反应进行中容易发生烧瓶倾斜的情况，从而影响反应的正常进行；同时，为保证恒温水浴，需要定期向水浴池内通入恒温的冰水，但是现有的用于制备吲哚并吡咯类化合物的反应装置不能将冰水均匀的通入水浴池内，从而影响了水浴池内各部位水的温度的均匀性，从而可能导致实验失败或者产物产率较低。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本发明提供了一种具有烧瓶夹持固定功能，以保证反应的稳定进行，且可保证水浴池内温度恒定的用于制备吲哚并吡咯类化合物的反应装置。
4.本发明提供如下的技术方案：本发明提出的一种用于制备吲哚并吡咯类化合物的反应装置，包括水浴池、磁力搅拌器、烧瓶、烧瓶夹持固定机构、流化冰制造机、流化冰输送管、循环水管和流化冰均匀添加机构，所述水浴池设于磁力搅拌器上，所述烧瓶夹持固定机构固定设于水浴池上端，所述烧瓶置于水浴池内，烧瓶通过烧瓶夹持固定机构固定，所述流化冰制造机设于水浴池外侧，所述循环水管设于水浴池的底壁和流化冰制造机之间，所述循环水管上设有控制阀，所述流化冰制造机上连接设有输冰泵，所述流化冰均匀添加机构设于水浴池上，所述流化冰均匀添加机构通过流化冰输送管与输冰泵相连，所述流化冰均匀添加机构与流化冰输送管转动相连。
5.作为优选地，所述循环水管为倾斜设置，所述循环水管与水浴池相连的一端的高度高于与流化冰制造机相连的一端的高度。
6.为实现烧瓶的稳定夹持固定，所述烧瓶夹持固定机构对称设有两组，所述烧瓶夹持固定机构包括支撑架、防护壳一、夹持驱动电机、驱动链条、夹持驱动螺杆、夹持驱动螺纹套筒、夹持板和导向组件，所述支撑架设于水浴池的顶壁上，所述防护壳一设于支撑架的外侧壁上，所述夹持驱动电机设于防护壳一的内底壁上，所述夹持驱动螺杆转动设于支撑架上，所述夹持驱动螺杆的一端转动设于防护壳一内，所述夹持驱动电机的输出轴和夹持驱动螺杆上均固定设有链轮一和链轮二，所述驱动链条套设于链轮一和链轮二上，所述驱动链条和链轮一、链轮二啮合，所述夹持驱动螺纹套筒通过螺纹连接设于夹持驱动螺杆上，所述夹持板设于夹持驱动螺纹套筒上，所述导向组件设于支撑板上，所述导向组件与夹持板相连，所述夹持板上设有夹持凹槽。
7.作为优选地，所述夹持凹槽内设有硅胶软垫。
8.进一步地，所述导向组件包括导向滑杆和导向套筒，所述导向滑杆设于支撑架上，所述导向套筒滑动设于导向滑杆上，所述导向套筒与夹持板相连。
9.为实现流化冰于水浴池内的均匀添加，所述流化冰均匀添加机构包括防护壳二、转动电机、主动锥形轮、从动锥形轮、分散轴和分散盘，所述防护壳二设于水浴池的外侧壁上，所述转动电机设于防护壳二的内底壁上，所述主动锥形轮设于转动电机的输出轴上，所述分散轴转动设于水浴池的侧壁上，所述从动锥形轮设于分散轴上，所述从动锥形轮与主动锥形轮啮合，所述分散盘设于分散轴上，所述分散盘上均匀分布设有多组流化冰分散孔，所述分散轴和分散盘均为中空结构设置，所述分散轴和分散盘连通，所述流化冰输送管与分散轴转动相连。
10.作为优选地，所述流化冰制造机关于水浴池对称设有两组，所述流化冰均匀添加机构与流化冰制造机对应设有两组。
11.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明提出的一种用于制备吲哚并吡咯类化合物的反应装置，通过烧瓶夹持固定机构的设置，实现了烧瓶的稳定夹持，从而保证了烧瓶在水浴池内位置的稳定性，并通过流化冰均匀添加机构实现了流化冰在水浴池内的均匀添加，从而保证了水浴池内稳定均匀且均衡。
附图说明
12.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
13.图1为本发明提出的一种用于制备吲哚并吡咯类化合物的反应装置的整体结构示意图；
14.图2为本发明提出的一种用于制备吲哚并吡咯类化合物的反应装置的烧瓶夹持固定机构的结构示意图；
15.图3为本发明提出的一种用于制备吲哚并吡咯类化合物的反应装置的夹持板的俯视结构示意图；
16.图4为本发明提出的一种用于制备吲哚并吡咯类化合物的反应装置的流化冰均匀添加机构的结构示意图。
17.其中，1、水浴池，2、磁力搅拌器，3、烧瓶，4、烧瓶夹持固定机构，5、流化冰制造机，6、流化冰输送管，7、循环水管，8、流化冰均匀添加机构，9、输冰泵，10、支撑架，11、防护壳一，12、夹持驱动电机，13、驱动链条，14、夹持驱动螺杆，15、夹持驱动螺纹套筒，16、夹持板，17、夹持凹槽，18、硅胶软垫，19、导向滑杆，20、导向套筒，21、防护壳二，22、转动电机，23、主动锥形轮，24、从动锥形轮，25、分散轴，26、分散盘。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是
附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
20.如图1～4所示，本发明采取的技术方案如下：一种一种用于制备吲哚并吡咯类化合物的反应装置，包括水浴池1、磁力搅拌器2、烧瓶3、烧瓶夹持固定机构4、流化冰制造机5、流化冰输送管6、循环水管7和流化冰均匀添加机构8，水浴池1设于磁力搅拌器2上，烧瓶夹持固定机构4固定设于水浴池1上端，烧瓶3置于水浴池1内，烧瓶3通过烧瓶夹持固定机构4固定，流化冰制造机5设于水浴池1外侧，循环水管7设于水浴池1的底壁和流化冰制造机5之间，循环水管7上设有控制阀，流化冰制造机5上连接设有输冰泵9，流化冰均匀添加机构8设于水浴池1上，流化冰均匀添加机构8通过流化冰输送管6与输冰泵9相连，流化冰均匀添加机构8与流化冰输送管6转动相连。循环水管7为倾斜设置，循环水管7与水浴池1相连的一端的高度高于与流化冰制造机5相连的一端的高度。
21.其中，烧瓶夹持固定机构4对称设有两组，烧瓶夹持固定机构4包括支撑架10、防护壳一11、夹持驱动电机12、驱动链条13、夹持驱动螺杆14、夹持驱动螺纹套筒15、夹持板16和导向组件，支撑架10设于水浴池1的顶壁上，防护壳一11设于支撑架10的外侧壁上，夹持驱动电机12设于防护壳一11的内底壁上，夹持驱动螺杆14转动设于支撑架10上，夹持驱动螺杆14的一端转动设于防护壳一11内，夹持驱动电机12的输出轴和夹持驱动螺杆14上均固定设有链轮一和链轮二，驱动链条13套设于链轮一和链轮二上，驱动链条13和链轮一、链轮二啮合，夹持驱动螺纹套筒15通过螺纹连接设于夹持驱动螺杆14上，夹持板16设于夹持驱动螺纹套筒15上，导向组件设于支撑板上，导向组件与夹持板16相连，夹持板16上设有夹持凹槽17。持凹槽17内设有硅胶软垫18。导向组件包括导向滑杆19和导向套筒20，导向滑杆19设于支撑架10上，导向套筒20滑动设于导向滑杆19上，导向套筒20与夹持板16相连。
22.在本实施例中，流化冰均匀添加机构8包括防护壳二21、转动电机22、主动锥形轮23、从动锥形轮24、分散轴25和分散盘26，防护壳二21设于水浴池1的外侧壁上，转动电机22设于防护壳二21的内底壁上，主动锥形轮23设于转动电机22的输出轴上，分散轴25转动设于水浴池1的侧壁上，从动锥形轮24设于分散轴25上，从动锥形轮24与主动锥形轮23啮合，分散盘26设于分散轴25上，分散盘26上均匀分布设有多组流化冰分散孔，分散轴25和分散盘26均为中空结构设置，分散轴25和分散盘26连通，流化冰输送管6与分散轴25转动相连。流化冰制造机5关于水浴池1对称设有两组，流化冰均匀添加机构8与流化冰制造机5对应设有两组。
23.具体使用时，将装有吲哚并吡咯类化合制备原料的烧瓶3放置于水浴池1内，启动夹持驱动电机12，在驱动链条13的作用下夹持驱动电机12带动夹持驱动螺杆14转动，在导向滑杆19和导向套筒20的导向作用下，夹持驱动螺纹套筒15沿夹持驱动螺杆14移动，夹持驱动螺纹套筒15带动夹持板16对烧瓶3的上部进行稳定夹持，在反应过程中，通过流化冰制造机5向水浴池1内输送流化冰，水浴池1内的水对应的排出等量的水至流化冰制造机5内，启动转动电机22，转动电机22带动主动锥形轮23转动，通过主动锥形轮23和从动锥形轮24的啮合即可带动分散轴25转动，分散轴25带动分散盘26转动，流化冰输送管6将流化冰输送至分散轴25内，并经分散盘26均匀分散在水浴池1内，从而保证水浴池1内流化冰的均匀分散。
24.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在
任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。