一种法兰生产加工用碾环机的制作方法

1.本发明涉及金属冲压技术领域，具体为一种法兰生产加工用碾环机。


背景技术：

2.法兰生产过程通常使用碾环机进行法兰的扩孔过程，碾环机由主动辊、从动辊、导向辊、控制辊以及其他驱动结构组成，工作时，会将加热好的法兰环坯套在从动辊的外侧，通过电机仅带动主动辊转动，使主动辊带着环坯旋转，同时主动辊的外侧面靠油压作径向送进，令坯料外侧受压边长，导向辊会始终靠在环坯外侧，而其余各辊靠环坯的摩擦力旋转。
3.碾环过程中，环坯旋转一周进行碾制，而碾制过程均在空气环境中，令高温的环坯外侧与空气直接接触而氧化，令环坯的外侧生成氧化层，而在外侧的辊摩擦滑过以及碾制的内部应力作用下，氧化层会有局部脱离掉落的情况，但仍有部分的氧化层未掉落，导致主动辊和从动辊碾压之间的环坯时，氧化层在内部影响碾压环坯表面的平整度，且高压碾会造成氧化层附着的更加紧密，导致氧化层刮除难度增加；氧化层在被刮除时，现有技术通过刮板进行刮除，且在刮除过程中，刮板始终与环坯的外侧摩擦接触，令刮板的磨损加快，导致刮板的更换频率大，影响碾环的正常进行。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提出的现有碾环机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种法兰生产加工用碾环机，具备清除氧化层、提高碾环精度的优点，解决了上述背景技术中提出的表面氧化层影响碾环精度和氧化层刮除板使用寿命短技术问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种法兰生产加工用碾环机，包括碾环机，所述碾环机的正面滑动连接有主动辊，所述主动辊的下方设有从动辊，所述从动辊的西方两侧分别设有控制辊，所述从动辊的外侧套设有位于主动辊下方的环料，所述碾环机的正面开设有竖向滑槽，且碾环机通过滑槽分别滑动连接有位于环料内外侧的固定板，所述固定板靠近环料的两侧固定连接有伸缩板ⅰ，每个所述伸缩板ⅰ靠近环料的侧面滑动连接有固定辊，所述固定板靠近环料的侧面固定连接有位于两个伸缩板ⅰ之间的伸缩板ⅱ，所述伸缩板ⅱ靠近环料的侧面活动连接有联动辊，所述联动辊的外侧周向等角度固定连接有刮板，同一水平线的两个所述伸缩板ⅰ之间铰接有固定杆，且固定杆位于伸缩板ⅰ最靠近固定辊的一端，所述固定杆为伸缩杆，且固定杆的中部伸缩位置连接有动力囊，所述伸缩板ⅱ最靠近联动辊的侧面滑动连接有抵位杆，所述抵位杆的形状呈“t”字形，且抵位杆的竖向部分尖端朝向环料，所述抵位杆的横向部分底端固定连接有从动囊，所述动力囊的外侧固定连通有伸缩管道，且动力囊通过伸缩管道与从动囊的内侧连通。
6.优选的，所述碾环机的内侧开设有内腔室，且内墙室的底端固定连接有弹力带，所述弹力带的顶端固定连接有滑板，所述滑板的顶端一侧固定连接有柔性绳ⅰ，且柔性绳ⅰ的外侧贯穿从动辊的中轴，所述柔性绳ⅰ远离滑板的另一端与固定板远离碾环机的侧面固定
连接，所述滑板的顶端另一侧固定连接有柔性绳ⅱ，所述柔性绳ⅱ的外侧位于环料靠近碾环机的侧面，且柔性绳ⅱ远离滑板的另一端固定连接有两个竖向分布的被动板，两个所述被动板之间弹性连接，且被动板通过弹性紧贴两个固定板之间环料的上下侧。
7.优选的，两个所述固定板分别分布在环料的上下侧且固定板整体与水面平行，且碾环机外侧竖向设置的滑槽控制固定板始终水平，同一个固定板连接的两个所述伸缩板ⅰ的连线与固定板平行。
8.优选的，所述伸缩板ⅰ和伸缩板ⅱ均为弹性伸缩杆，且伸缩板ⅰ和伸缩板ⅱ的弹性作用伸缩板ⅰ和伸缩板ⅱ处于伸长状态。
9.优选的，所述刮板在联动辊的外侧呈倾斜设置，且刮板倾斜方向逆向对应靠近的环料的移动方向。
10.优选的，所述固定杆整体在同一个固定板连接的两个伸缩板ⅰ水平时呈水平状态。
11.优选的，所述柔性绳ⅰ、柔性绳ⅱ整体均呈倒置的“u”字形，且柔性绳ⅰ位于柔性绳ⅱ的外侧，所述柔性绳ⅰ和柔性绳ⅱ的弯折处连接有滚动柱。
12.本发明具备以下有益效果：1、本发明通过在环料的内外侧通过固定板设有联动辊，工作过程环料在两个固定板之间的联动辊之间移动，当环料的内外侧有局部氧化层时，固定板连接的两个伸缩板ⅰ中，迎向环料转动方向的一个伸缩板ⅰ被具有厚度的氧化层抵住，使两个伸缩板ⅰ不再同一条水平线上，即两个伸缩板ⅰ会带动铰接的固定杆倾斜，令固定杆倾斜过程被两个伸缩板ⅰ拉长，使固定杆中部连接的动力囊膨胀，使动力囊通过伸缩管道通入从动囊内侧的气体，从而令从动囊收缩，使从动囊释放被自身膨胀抵住的抵位杆向刮板所在的方向移动，使抵位杆靠近联动辊的端部抵住了刮板的侧面，使联动辊停止转动，同时位于联动辊最底端的刮板处于抵住环料的状态，从而在后续环料的转动中，刮板会抵住环料的内外侧并刮动，使环料内外侧附着的氧化层被刮除，令环料在转动碾压前，环料的内外侧表面的氧化层被清除，保证了环料被碾压过程无氧化层的干扰，提高碾压效果。
13.2、本发明通过联动辊在伸缩板ⅱ的外侧转动，即在环料的内外侧无氧化层时，联动辊会在环料的摩擦力作用下与环料之间相对滚动，进而令联动辊自身在滚动的过程中产生离心力，使刮板跟随联动辊转动移动的过程中，甩出清理氧化层时，刮板和联动辊表面附着的氧化层，进而保证下一次清理氧化层前联动辊和刮板表面无氧化层附着，且能够实时清理，降低了刮板的清理难度，保证了每次清理氧化层的效果。
14.3、本发明通过联动辊的周向设置多个刮板，且在清理环料内外侧的氧化层时，是随机的刮板进行刮除环料内外侧氧化层，进而通过联动辊外侧的多个刮板均能够进行氧化层的去除工作，来提高一个联动辊整体的使用时长，且仅在需要刮除氧化层时，刮板才会停止进行刮除氧化层，从而进一步的提高了每个刮板的使用寿命，进而保证了刮板刮除氧化层的针对性和有效时长。
附图说明
15.图1为本发明碾环机结构立体示意图；图2为本发明碾环机结构剖开内侧示意图；图3为本发明固定板结构外侧局部示意图；
图4为本发明环料结构最底端外侧局部示意图；图5为本发明图4中a处结构放大示意图。
16.图中：1、碾环机；2、主动辊；3、从动辊；4、控制辊；5、环料；6、固定板；7、伸缩板ⅰ；8、固定辊；9、伸缩板ⅱ；10、联动辊；11、刮板；12、固定杆；13、动力囊；14、抵位杆；15、从动囊；16、弹力带；17、滑板；18、柔性绳ⅰ；19、柔性绳ⅱ；20、被动板。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1，一种法兰生产加工用碾环机，包括碾环机1，碾环机1的正面滑动连接有主动辊2，主动辊2的下方设有从动辊3，从动辊3的西方两侧分别设有控制辊4，从动辊3的外侧套设有位于主动辊2下方的环料5，且环料5被挤压时的旋转方向为顺时针旋转，碾环机1的正面开设有竖向滑槽，且碾环机1通过滑槽分别滑动连接有位于环料5内外侧的固定板6，且固定板6位于环料5整体的最下方，两个固定板6之间通过有尺寸的弹性伸缩连杆连接，且弹性伸缩连杆的弹性使两个固定板6相互靠近，参考图3-图4，固定板6靠近环料5的两侧固定连接有伸缩板ⅰ7，每个伸缩板ⅰ7靠近环料5的侧面滑动连接有固定辊8，固定板6靠近环料5的侧面固定连接有位于两个伸缩板ⅰ7之间的伸缩板ⅱ9，伸缩板ⅱ9的靠近环料5的侧面活动连接有联动辊10，联动辊10的外侧周向等角度固定连接有刮板11，同一水平线的两个伸缩板ⅰ7之间铰接有固定杆12，且固定杆12位于伸缩板ⅰ7最靠近固定辊8的一端，即固定杆12与固定辊8之间连接的相对位置始终不变，固定杆12为伸缩杆，且固定杆12的中部伸缩位置连接有动力囊13，参考图5，伸缩板ⅱ9最靠近联动辊10的侧面滑动连接有抵位杆14，抵位杆14的形状呈“t”字形，且抵位杆14的竖向部分尖端朝向环料5，抵位杆14的横向部分底端固定连接有从动囊15，动力囊13的外侧固定连通有伸缩管道，且动力囊13通过伸缩管道与从动囊15的内侧连通。
19.请参阅图2-图3，碾环机1的内侧开设有内腔室，且内墙室的底端固定连接有弹力带16，且弹力带16的弹力大于固定板6与固定板6连接的其他结构整体的重力，且弹力带16的弹力等于环料5推动被动板20拉动柔性绳ⅱ19的力和固定板6与固定板6连接的其他结构重力的合力，使弹力带16能够通过柔性绳ⅰ18承担固定板6整体和固定板6连接的其他结构的重力，令两个固定板6位于环料5的内外侧，对环料5的内外侧作用力相同，进而保证了刮板11对环料5内外侧的氧化层去除的力相同，保证了氧化层的去除效果，弹力带16的顶端固定连接有滑板17，且滑板17在内腔室的内侧竖向滑动连接，滑板17的顶端一侧固定连接有柔性绳ⅰ18，且柔性绳ⅰ18的外侧贯穿从动辊3的中轴，柔性绳ⅰ18远离滑板17的另一端与固定板6远离碾环机1的侧面固定连接，从动辊3的中轴向对碾环机1固定，滑板17的顶端另一侧固定连接有柔性绳ⅱ19，柔性绳ⅱ19的外侧位于环料5靠近碾环机1的侧面，且柔性绳ⅱ19远离滑板17的另一端固定连接有两个竖向分布的被动板20，两个被动板20之间弹性连接，且被动板20通过弹性紧贴两个固定板6之间环料5的上下侧。
20.请参阅图3，两个固定板6分别分布在环料5的上下侧且固定板6整体与水面平行，
且碾环机1外侧竖向设置的滑槽控制固定板6始终水平，同一个固定板6连接的两个伸缩板ⅰ7的连线与固定板6平行，通过固定板6与伸缩板ⅰ7之间的连接，使固定板6因滑槽连接始终保持水平，进而作用到伸缩板ⅰ7，令伸缩板ⅰ7因固定板6的水平保持自身处于垂直地面的状态，进而在伸缩板ⅰ7的底端固定辊8受到氧化层抵住时，此固定辊8对应的伸缩板ⅰ7会向远离环料5的方向收缩，进而带动伸缩板ⅰ7连接的固定杆12移动，从而使间距一定的伸缩板ⅰ7带动固定杆12倾斜的过程中，达到固定杆12被伸缩板ⅰ7带动拉长的效果，进而对环料5的内外侧是否有氧化层进行检测，从而进行后续的刮板11刮除过程。
21.请参阅图4，伸缩板ⅰ7和伸缩板ⅱ9均为弹性伸缩杆，且伸缩板ⅰ7和伸缩板ⅱ9的弹性作用伸缩板ⅰ7和伸缩板ⅱ9处于伸长状态，通过伸缩板ⅰ7和伸缩板ⅱ9的弹性作用固定辊8和联动辊10在环料5的外侧转动，令环料5的内外侧无氧化层时，联动辊10在环料5的摩擦力作用下，与环料5同步的相对滚动，使联动辊10自身在轴向转动的过程中会产生离心力，令刮板11跟随联动辊10转动移动中，刮板11向外侧甩出清理氧化层后附着在表面的氧化层，从而令刮板11下一次清理氧化层前，联动辊10和刮板11表面均无氧化层附着，且通过联动辊10在清理完氧化层后，联动辊10直接进行滚动，从而达到了实时清理的效果，进而降低了刮板11的清理难度，且无氧化层附着的刮板11表面也能够保证每次清理氧化层的效果，提高碾压环料5的质量。
22.请参阅图3-图4，刮板11在联动辊10的外侧呈倾斜设置，且刮板11倾斜方向逆向对应靠近的环料5的移动方向，通过刮板11的倾斜方向设置，令刮板11对环料5的清理效率更高，便于刮板11对环料5内外侧的清洁，且因为在联动辊10的周向设置了多个刮板11，即在清理环料5内外侧的氧化层时，是通过抵位杆14随机的抵住一个刮板11的侧面，使随机的位于联动辊10底端的刮板11进行刮除环料5内外侧氧化层，进而在环料5的整个碾环的过程中，通过联动辊10外侧的多个刮板11共同作用进行氧化层的去除工作，从而提高了一个联动辊10整体的使用时长，而且仅在需要刮除氧化层时，刮板11才会停止进行刮除氧化层，从而减少了刮板11与环料5之间的摩擦量，提高了每个刮板11的使用寿命。
23.请参阅图3，固定杆12整体在同一个固定板6连接的两个伸缩板ⅰ7水平时呈水平状态，因两个固定板6连接的伸缩板ⅰ7在环料5内外侧无氧化层时，两个伸缩板ⅰ7之间水平设置，因此，在环料5的内外侧有氧化层时，两个伸缩板ⅰ7中迎向环料5转动方向的一个伸缩板ⅰ7会被具有厚度的氧化层抵住向远离环料5的方向移动，令两个伸缩板ⅰ7不再同一条水平线上，进而向外侧移动的一个伸缩板ⅰ7会带动铰接的固定杆12倾斜，使固定杆12在两个间距一定的伸缩板ⅰ7之间，因倾斜被两个伸缩板ⅰ7拉长，从而令固定杆12中部伸缩处连接的动力囊13被拉开而膨胀，令动力囊13膨胀形成内部负压，使动力囊13会通过伸缩管道吸入从动囊15内侧的气体，使从动囊15因失去气体而收缩，令从动囊15收缩后释放抵住的抵位杆14，使抵位杆14向刮板11所在的方向竖向移动，即抵位杆14靠近联动辊10的端部会抵住刮板11的周向侧面，令联动辊10因刮板11被抵住而停止转动，且位于联动辊10最底端的刮板11会处于抵住环料5的状态，进而在后续环料5被碾压转动的过程中，刮板11会持续抵住环料5的内外侧氧化层并刮动氧化层，令环料5内外侧附着的氧化层被刮除，使环料5在转动后续进行主动辊2和从动辊3之间的碾压前，环料5的内外侧表面的氧化层已经被刮板11清除，使环料5被碾压过程无氧化层在之间干扰，使环料5的表面仅通过主动辊2和从动辊3的作用，提高环料5表面被碾压的平整度。
24.请参阅图2，柔性绳ⅰ18、柔性绳ⅱ19整体均呈倒置的“u”字形，且柔性绳ⅰ18位于柔性绳ⅱ19的外侧，柔性绳ⅰ18和柔性绳ⅱ19的弯折处连接有滚动柱，且柔性绳ⅰ18和柔性绳ⅱ19不形变，通过固定辊8和柔性绳ⅱ19之间相互作用，使两个固定板6在环料5的外侧与环料5的移动同步，便于通过刮板11对环料5的内外侧氧化层的刮除，且两个固定板6之间通过有尺寸的弹性伸缩连杆连接，进而通过有尺寸的弹性伸缩连杆对环料5的尺寸进行指示，便于对环料5的尺寸的监视控制，提高环料5的成品尺寸稳定性。
25.本发明的使用方法（工作原理）如下：进行碾环料5前，通过将环料5套设在从动辊3的外侧，再将两个固定板6整体放置在碾环机1外侧的滑槽中并令环料5位于两个固定板6之间，使被动板20位于环料5的上下侧，初始设置成功。
26.进行碾环料5时，从动辊3被电机带动转动，同时向环料5的方向径向挤压，环料5被带动转动，环料5转动带动从动辊3转动，在环料5内挤压扩径的过程中，环料5的最底端边缘带动固定板6整体和被动板20向下方逐渐移动，使固定板6在碾环机1的外侧滑槽向下方滑动，环料5通过被动板20拉动柔性绳ⅱ19，令柔性绳ⅱ19的另一端拉动滑板17向上方移动，而滑板17的顶端连接的柔性绳ⅰ18在滑板17上移向外侧释放对应长度的柔性绳ⅰ18，令固定板6向下移动，使固定板6带动其他结构整体与环料5的移动同步，且环料5顺时针转动，环料5的内外侧分别带动两个固定板6内侧的固定辊8和联动辊10转动，当环料5的上下侧有新生成的部分氧化层时，环料5顺时针转动，令最相对环料5旋转方向的固定辊8的外侧首先接触到氧化层，氧化层的厚度使此固定辊8对应的伸缩板ⅰ7受到抵住的力，而固定板6本身因滑槽而始终趋于水平，从而令伸缩板ⅰ7被抵住收缩，令同一个固定板6连接的伸缩板ⅰ7之间倾斜，令两个伸缩板ⅰ7连接的固定杆12倾斜，固定杆12在倾斜的同时被拉长，令固定杆12伸缩处的动力囊13被拉动膨胀，动力囊13通过伸缩管道从从动囊15的内侧吸出气体，使从动囊15收缩，令从动囊15顶端的抵位杆14因从动囊15收缩而向靠近联动辊10的方向移动，使抵位杆14的端部抵住联动辊10的外侧，且联动辊10外侧的刮板11被抵位杆14的端部卡住，令联动辊10停止与环料5之间的相对滚动，使联动辊10外侧的刮板11停止转动并抵住环料5的内外侧，在环料5的后续转动中，通过对应的刮板11进行环料5外侧氧化层的去除，当环料5的内外侧氧化层完全滑过刮板11后，即刮板11接触的环料5内外侧无氧化层时，同一个固定板6连接的两个伸缩板ⅰ7再次恢复水平，使固定杆12收缩，令从动囊15膨胀后拉回抵位杆14，使抵位杆14的外侧释放抵住的刮板11，令联动辊10再次进行滚动，使刮板11外侧去除氧化层后，刮板11外侧氧化层的附着物在转动中甩出，进行刮板11表面的清理，直到碾制环料5完成。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。