一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置的制作方法

1.本发明涉及零冷水热水器技术领域，特别涉及一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置。


背景技术：

2.现有技术下的零冷水热水器在没有预装热水回水管的管道环境下安装应用时，创建水流循环条件最为通用的办法是用一个现有技术下的“h型冷热水管道连接件”安装在管道环境中距离热水器距离最远的用水点，将这个用水点的冷、热水管串通连接使热水管道内存储的常温水可以在零冷水热水器循环装置驱动下借道冷水管回流至热水器冷水进口，经热水器加热后通过热水管道重新输送到被现有技术下“h型冷热水管道连接件”串通的用水点，以达到对热水管道内存水循环加热的目的。(见图9)
3.现有技术下的“h型冷热水管连接件”由一条内置了一个现有技术单向阀的横管和两个三通构成(见图12)，内置现有技术单向阀的主要目的和功能是保证热水管内水流单向流动，防止冷水管道水流流入热水管，同时兼具有阻止来自于热水管一侧较小流量水流进入冷水管道的作用。
4.在实际应用中，零冷水热水器所辖用水管道环境中通常存在厨用、盥洗以及冲水马桶等各类型多个冷热水用水点，现有技术下的“h型冷热水管道连接件”在与零冷水热水器配伍使用时存在以下问题，就是当使用者在任一用水点使用冲水马桶或打开冷水水龙头使用冷水时，“h型冷热水管连接件”一侧热水管道内的水流通常会冲开单向阀串入另一侧冷水管道，导致发生错误引燃热水器燃烧器的现象，影响用户的使用体验。(见图10)
5.在没有安装热水回水管的管道环境内，经“h型冷热水管连接件”由热水管一侧流向冷水管一侧的水流分为以下两种：
6.第一种，由零冷水热水器循环装置驱动发生的循环水流由热水管一侧经“h型冷热水管连接件”阀体流向冷水管一侧，现有技术下零冷水热水器的循环装置驱动下通过“h型冷热水管连接件”的循环水流流量通常在每分钟4l～6l左右。需要说明的是，只有在达到一定流量前提下才能引燃热水器燃烧器，现有技术下的燃气热水器通常需要每分钟大于2l或更高一些的流量才能引燃燃烧器，就是说低于每分钟2l流量的串水水流不会引燃热水器燃烧器。
7.第二种，当热水器管道环境有用水点冷水龙头被打开或发生马桶冲水等使用冷水动作，当水压较高流量较大时，被打开的冷水龙头或冲水马桶的出水量中有一部分水流会由热水管一侧冲开现有技术下“h型冷热水管连接件”内的单向阀版串流向冷水管一侧，导致热水器燃烧器错误启动，干扰性串水流量的大小与管道环境压力和被打开的冷水龙头的出水量大小成正比。
8.由于零冷水热水器的循环水流与使用冲水马桶后或打开冷水水龙头使用冷水时的干扰性串水水流是同方向的，现有技术下的“h型冷热水管连接件”无法区分循环水流和干扰性串水水流，也无法阻止干扰性串水水流，所以，使用冲水马桶或打开冷水龙头等比较
大的冷水用水动作导致错误引燃热水器燃烧器的现象始终是现有技术下零冷水热水器产品普遍存在的难点问题。
9.经实验研究分析，上述两种流经“h型冷热水管连接件”的水流存在一个重要的条件差异，即：零冷水热水器循环水流发生时，是以用水管道环境内冷、热水全部水龙头均处于关闭状态为条件的，也就是说发生循环水流时“h型冷热水管连接件”内所承受的压力没有降低。干扰性串水水流流经阀体时，是基于管道环境中有某个冷水龙头被打开，对应被打开龙头的出水流量大小，会不同程度地降低“h型冷热水管连接件”内原有的压力。这一压力条件的变化为本发明一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置创造了必要的工作条件。
10.但在实际应用中，就是生活自来水管道的压力标准通常在0.1mpa～0.4m甚至更大的范围区间，不同地区、不同层高建筑甚至用水点与热水器之间管道不同的距离长度或转弯数量等多种因素都会导致不同位置的用水点压力有所不同，针对性适配现场管道环境个性压力条件需要进行很繁琐的测压、调试过程；即使是调试完成，还需要面对一个更为棘手的问题，就是即便同一个水路管道也会因设备维护、用水高峰时段以及供水设备运行状态等各种原因出现水压不稳的现象。


技术实现要素：

11.本发明提供的一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置，可以自动适配零冷水热水器所辖管道环境内不同压力条件，可以自动适配及应对预置的所述水压感应弹簧压力范围内的水压波动，可以根据所处安装环境水压波动情况自动调整组部件位置，避免因为水压波动导致的功能失效，本发明提供的一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置可以自动识别、区分阀体内即时通过水流来源，既能许可零冷水热水器循环水流正常通过，又可以阻止因使用冲水马桶或其他打开冷水龙头等冷水用水动作所产生的干扰性串水水流，消除错误引燃热水器燃烧器的现象，让使用者更加舒适；更重要的是本发明提供的一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置能够自动适配千家万户管道环境的个性压力条件，省去了现场安装过程中试压检测、校准调试、反复拆装等繁琐的人工动作，显著提高了现场安装工作效率；本发明提供的一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置与现有技术下的“h型冷热水管连接件”安装位置、安装方法相同。
12.为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
13.一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置，包括：水压感应传动装置和水流截止装置；
14.所述水压感应传动装置包括：压力管筒1、活塞式水压感应杆2、水压水流联动杆3和水压水流联动杆定位件4；
15.所述压力管筒1设置有第一开口5，所述活塞式水压感应杆2一端设置有密封装置，所述活塞式水压感应杆2设置有密封装置的一端由所述第一开口5滑动伸入至所述压力管筒1内，所述活塞式水压感应杆2保持所述压力管筒1处于密封状态；
16.所述水压水流联动杆3可滑动的设置在所述活塞式水压感应杆2上，所述水压水流联动杆3大于所述第一开口5的直径；
17.所述水压水流联动杆定位件4设置在所述水压水流联动杆3的一侧，所述水压水流联动杆3位于所述第一开口5与所述水压水流联动杆定位件4之间；所述水压水流联动杆定
位件4与所述压力管筒1管壁连接；
18.优选的，所述水流截止装置包括：第一横管6和水流通道截止阀板7；
19.所述第一横管6设置有第二开口8和第三开口9；
20.所述水流通道截止阀板7可滑动的设置在所述第二开口8和第三开口9之间；所述水流通道截止阀板7大于所述第二开口8；所述水流通道截止阀板7大于所述第三开口9。
21.优选的，所述水流截止装置还包括：阀板行程控制弹簧10；
22.所述阀板行程控制弹簧10设置在所述第一横管6内，所述阀板行程控制弹簧10一端与所述水流通道截止阀板7面向所述第三开口9的一侧连接，另一端与所述水压水流联动杆3连接。
23.优选的，所述水压感应传动装置还包括：水压感应弹簧11；
24.所述水压感应弹簧11设置在所述压力管筒1内，一端与所述压力管筒1筒壁连接，另一端与所述活塞式水压感应杆2设置有所述密封活塞5的一端连接。
25.优选的，所述水压感应传动装置还包括：弹簧保护连接件12；
26.所述水压感应弹簧11一端通过所述弹簧保护连接件12与所述活塞式水压感应杆2设置有密封装置的一端连接，所述水压感应弹簧11另一端通过所述弹簧保护连接件12与所述压力管筒1底端的内壁连接。
27.优选的，还包括：第二横管13、第一三通14和第二三通15；
28.所述第二横管13设置有第四开口16和第五开口17；
29.所述水压感应传动装置和水流截止装置设置在所述第二横管13内；
30.所述第一三通14设置有第六开口18、第七开口19和第八开口20；
31.所述第二三通15设置有第九开口21、第十开口22和第十一开口23；
32.所述第四开口16与所述第六开口18连接，所述第五开口17与所述第九开口21连接；
33.通过实施以上技术方案，本发明提供的一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置除具有现有技术下“h型冷热水管连接件”的基本功能外，还具有以下技术效果：既可以自动适配零冷水热水器所辖管道环境内不同压力条件，可以自动适配及应对预置的所述水压感应弹簧压力范围内的水压波动，又可以根据所处安装环境水压波动情况自动调整组部件位置，避免因为水压波动导致的功能失效；本发明提供的一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置可以根据压力动态变化自动识别、区分阀体内即时通过水流来源，既能许可零冷水热水器循环水流正常通过，又可以阻止因使用冲水马桶或其他打开冷水龙头等冷水用水动作所产生的干扰性串水水流，消除错误引燃热水器燃烧器的现象，让使用者更加舒适；更重要的是本发明提供的一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置能够自动适配千家万户管道环境的个性压力条件并自动应对使用过程中的水压波动，省去了现场安装过程中试压检测、校准调试、反复拆装等繁琐的人工动作，显著提高了现场安装工作效率。
附图说明
34.图1，常压下和将本发明装入管道环境中未通水无压状态下，所述活塞式水压感应杆2、所述水压水流联动杆3和水压水流联动杆定位件4与所述第一开口5、所述第三开口9位置关系；所述水流通道截止阀板7与阀板行程控制弹簧10及所述第二开口8、所述第三开口9
位置关系剖面示意图；
35.图2，将本发明安装在管道环境中通水后恒压状态下，所述活塞式水压感应杆2、所述水压水流联动杆3和水压水流联动杆定位件4与所述第一开口5、所述第三开口9位置关系；所述水流通道截止阀板7与阀板行程控制弹簧10及所述第二开口8、所述第三开口9位置关系剖面示意图；
36.图3，当循环水流发生时，所述活塞式水压感应杆2、所述水压水流联动杆3和水压水流联动杆定位件4与所述第一开口5、所述第三开口9位置关系；所述水流通道截止阀板7与阀板行程控制弹簧10及所述第二开口8、所述第三开口9位置关系示意图；
37.图4，当产生干扰性串水水流时，所述活塞式水压感应杆2、所述水压水流联动杆3和水压水流联动杆定位件4与所述第一开口5、所述第三开口9位置关系；所述水流通道截止阀板7与阀板行程控制弹簧10及所述第二开口8、所述第三开口9位置关系剖面示意图；
38.图5，当干扰性串水水流消失后，所述活塞式水压感应杆2、所述水压水流联动杆3和水压水流联动杆定位件4与所述第一开口5、所述第三开口9位置关系；所述水流通道截止阀板7与阀板行程控制弹簧10及所述第二开口8、所述第三开口9位置关系剖面示意图；
39.图6，当管道环境中有热水龙头被打开时，所述活塞式水压感应杆2、所述水压水流联动杆3和水压水流联动杆定位件4与所述第一开口5、所述第三开口9位置关系；所述水流通道截止阀板7与所述阀板行程控制杆11及所述第二开口8、所述第三开口9位置关系剖面示意图；
40.图7，常压状态下，压力管筒1内活塞式水压感应杆2、水压感应弹簧11和弹簧保护连接件12的状态剖面示意图；
41.图8，受压状态下，压力管筒1内活塞式水压感应杆2、水压感应弹簧11和弹簧保护连接件12的状态剖面示意图；
42.图9，现有技术下的“h型冷热水管道连接件”和本发明相同的安装位置及管道环境循环水流路线示意图；
43.图10，安装有现有技术下的“h型冷热水管道连接件”的管道环境中，有冷水龙头被打开或发生马桶冲水动作时，干扰性串水水流发生路线示意图(阀体内有干扰性串水水流发生)；
44.图11，安装本发明一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置后，热水器管道环境中有冷水龙头被打开或发生马桶冲水动作时，管道环境中水流路线示意图(阀体内无干扰性串水水流发生)；
45.图12，现有技术“h型冷热水连接件”结构示意图；
46.主要元件符号说明：a为用水点冷水来水管口，b为用水点混水阀的冷水进口，c为用水点热水来水管口，d为用水点混水阀的热水进口，e零冷水热水器的安装位置，f为热水器的热水出口，g为热水器的冷水进口，h为入户冷水总管，i为冷水管，j为热水管，k为安装本发明或现有技术“h型冷热水管连接件”安装位置，l为同一管道环境内的其他用水点，m为单向阀，n为马桶所在位置。
具体实施方式
47.为了更好的理解本发明的技术方案，以下结合附图1-12详细描述本发明提供的实
施例。
48.实施例一：一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置，包括：水压感应传动装置和水流截止装置；
49.所述水压感应传动装置包括：压力管筒1、活塞式水压感应杆2、水压水流联动杆3和水压水流联动杆定位件4；
50.所述压力管筒1设置有第一开口5，所述活塞式水压感应杆2一端设置有密封装置，所述活塞式水压感应杆2设置有密封装置的一端由所述第一开口5滑动伸入至所述压力管筒1内，所述活塞式水压感应杆2保持所述压力管筒1处于密封状态；
51.所述水压水流联动杆3可滑动的设置在所述活塞式水压感应杆2上，所述水压水流联动杆3大于所述第一开口5的直径；
52.所述水压水流联动杆定位件4设置在所述水压水流联动杆3的一侧，所述水压水流联动杆3位于所述第一开口5与所述水压水流联动杆定位件4之间；所述水压水流联动杆定位件4与所述压力管筒1管壁连接；
53.所述水流截止装置与水压感应传动装置平行设置；
54.所述水压水流联动杆定位件4设置在所述水压水流联动杆3的一侧，所述水压水流联动杆3位于所述第一开口5与所述水压水流联动杆定位件4之间；所述水压水流联动杆定位件4与所述压力管筒1管壁连接，在其他实施例中，所述水压水流联动杆定位件4可与所述压力管筒1管壁间接连接；
55.本发明一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置可以自动适配管道环境个性压力条件的技术原理是：当所述活塞式水压感应杆2受压滑动进入所述压力管筒1时(受压程度不同，深入距离不同)，因与所述活塞式水压感应杆2存在摩擦阻力关系随所述活塞式水压感应杆2一同滑动的所述水压水流联动杆3因受所述第一开口5的阻挡，始终保持在与所述第一开口5贴合的位置；当受压降低时所述活塞式水压感应杆2会因所述压力管筒1内气体膨胀作用向外相应距离的滑动，此时所述水压水流联动杆3在与所述活塞式水压感应杆2间摩擦阻力作用下同步退移，与所述第一开口5分离，与所述活塞式水压感应杆2同步向外滑动到特定距离时，所述水压水流联动杆3会受到所述水压水流联动杆定位件4的限制始终与所述第一开口5保持一个设定了的固定距离，从而实现控制所述水流截止装置开合的目的；所述水压水流联动杆3与所述活塞式水压感应杆2间的摩擦阻力大于其可能受到的水流的冲击力，不会因受到水流的冲击而改变其在所述活塞式水压感应杆2上的位置；
56.本发明一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置可以自动适配管道环境水压波动的技术原理是：所述水压水流联动杆3被限制在所述第一开口5与所述水压水流联动杆定位件4之间的特定区间内，无论所述活塞式水压感应杆2所受压力大小，滑动距离大小，所述水压水流联动杆3都只能在这个特定区间内滑动，水压波动大小都不会改变所述水压水流联动杆3与所述第一开口5的距离及其控制所述水流截止装置行程的位置，从而实现自动适应水压波动现象，实现正常控制所述水流截止装置开合的目的；所述水压水流联动杆定位件4不妨碍所述活塞式水压感应杆2的滑动；
57.本发明一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置自动区分、识别零冷水热水器循环水流和干扰性串水水流的技术原理是：零冷水热水器循环水流形成完整循环圈须以管道环境各个冷热水龙头关闭为条件，也就是说，循环水流发生时管道环境和本发明阀体所
承受的压力不会降低；而干扰性串水水流发生时一定是管道环境有某个用水点的冷水龙头被打开或冲水马桶在被使用，管道环境和本发明阀体所承受的压力会有所降低；本发明正是依据在不同工作状态下阀体内压力发生变化这一特性，在所述压力管筒1感应实时压力变化的基础上通过所述活塞式水压感应杆2、所述水压水流联动杆3和水流截止装置间的联动关系，对两种不同来源的水流做出针对性的反应动作；
58.本发明提供的一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置能够自动适配千家万户管道环境的个性压力条件；可以根据所处安装环境水压波动情况自动调整组部件位置，避免因为水压波动导致的功能失效，本发明提供的一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置可以自动识别、区分阀体内即时通过水流来源，既能许可零冷水热水器循环水流正常通过，又可以阻止因使用冲水马桶或其他打开冷水龙头等冷水用水动作所产生的干扰性串水水流，消除错误引燃热水器燃烧器的现象，让使用者更加舒适；更重要的是本发明提供的一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置能够自动适配千家万户管道环境的个性压力条件并自动应对使用过程中的水压波动，本发明提供的一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置与现有技术下的“h型冷热水管连接件”安装位置、安装方法相同。
59.在实施例一的基础上，在实施例二中，更具体的，一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置，所述水流截止装置包括：第一横管6和水流通道截止阀板7；
60.所述第一横管6设置有第二开口8和第三开口9；
61.所述水流通道截止阀板7可滑动的设置在所述第二开口8和第三开口9之间；所述水流通道截止阀板7大于所述第二开口8；所述水流通道截止阀板7大于所述第三开口9；
62.所述水流通道截止阀板7在受到来自于所述第二开口8一侧水流冲击时，可以向所述第三开口9滑动靠近所述第三开口9大幅降低过水量或将其完全封闭；所述水流通道截止阀板7在受到来自于所述第三开口9一侧水流冲击时，所述水流通道截止阀板7可以向所述第二开口8滑动将其封闭；
63.在本实施例中，所述水流通道截止阀板7一侧设置有延长尾杆；
64.本发明提供的一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置能够自动适配千家万户管道环境的个性压力条件；可以根据所处安装环境水压波动情况自动调整组部件位置，避免因为水压波动导致的功能失效，本发明提供的一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置可以自动识别、区分阀体内即时通过水流来源，既能许可零冷水热水器循环水流正常通过，又可以阻止因使用冲水马桶或其他打开冷水龙头等冷水用水动作所产生的干扰性串水水流，消除错误引燃热水器燃烧器的现象，让使用者更加舒适；更重要的是本发明提供的一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置能够自动适配千家万户管道环境的个性压力条件并自动应对使用过程中的水压波动，本发明提供的一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置与现有技术下的“h型冷热水管连接件”安装位置、安装方法相同。
65.在实施例二的基础上，在实施例三中，更具体的，一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置，所述水流截止装置还包括：阀板行程控制弹簧10；
66.所述阀板行程控制弹簧10设置在所述第一横管6内，所述阀板行程控制弹簧10一端与所述水流通道截止阀板7面向所述第三开口9的一侧连接，另一端与所述水压水流联动杆3连接，所述水压水流联动杆定位件4通过所述阀板行程控制弹簧10对所述水流通道截止阀板7的所处位置实施控制。
67.本发明提供的一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置能够自动适配千家万户管道环境的个性压力条件；可以根据所处安装环境水压波动情况自动调整组部件位置，避免因为水压波动导致的功能失效，本发明提供的一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置可以自动识别、区分阀体内即时通过水流来源，既能许可零冷水热水器循环水流正常通过，又可以阻止因使用冲水马桶或其他打开冷水龙头等冷水用水动作所产生的干扰性串水水流，消除错误引燃热水器燃烧器的现象，让使用者更加舒适；更重要的是本发明提供的一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置能够自动适配千家万户管道环境的个性压力条件并自动应对使用过程中的水压波动，本发明提供的一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置与现有技术下的“h型冷热水管连接件”安装位置、安装方法相同。
68.在实施例一的基础上，在实施例四中，更具体的，一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置，所述水压感应传动装置还包括：水压感应弹簧11；
69.所述水压感应弹簧11设置在所述压力管筒1内，一端与所述压力管筒1底部筒壁连接，另一端与所述活塞式水压感应杆2密封装置一端连接；所述水压感应弹簧11的作用在于有效利用所述压力管筒1长度空间，可以使所述压力管筒1和所述活塞式水压感应杆2对受压和释放压力的反应更为敏感；
70.在实际应用中，所述水压感应弹簧11可以由1kg、2kg、3kg、4kg
……
等不同阻力值的多段弹簧组合而成；当本发明阀体内的压力为2kg时，2kg和1kg的弹簧受压工作，而3kg、4kg阻力值的弹簧不受压力影响，此时以2kg阻力值的弹簧为主负责做出对对应压力变化做出针对性反应，以此类推，从而可以自动适配及应对预置的所述水压感应弹簧压力范围内的水压条件和水压波动；
71.本发明提供的一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置能够自动适配千家万户管道环境的个性压力条件；可以自动适配及应对预置的所述水压感应弹簧压力范围内的水压波动，可以根据所处安装环境水压波动情况自动调整组部件位置，避免因为水压波动导致的功能失效，本发明提供的一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置可以自动识别、区分阀体内即时通过水流来源，既能许可零冷水热水器循环水流正常通过，又可以阻止因使用冲水马桶或其他打开冷水龙头等冷水用水动作所产生的干扰性串水水流，消除错误引燃热水器燃烧器的现象，让使用者更加舒适；更重要的是本发明提供的一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置能够自动适配千家万户管道环境的个性压力条件并自动应对使用过程中的水压波动，本发明提供的一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置与现有技术下的“h型冷热水管连接件”安装位置、安装方法相同。
72.在实施例四的基础上，在实施例五中，进一步的，一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置，所述水压感应传动装置还包括：弹簧保护连接件12；
73.在实际应用或其他实施例中，所述水压感应弹簧11可以由不同阻力值的多条弹簧组合而成时，所述弹簧保护连接件12设置在各条弹簧之间或弹簧两端，作用是防止弹簧超限受压，延长弹簧的使用寿命；(见图7)
74.本发明提供的一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置能够自动适配千家万户管道环境的个性压力条件；可以自动适配及应对预置的所述水压感应弹簧压力范围内的水压波动，可以根据所处安装环境水压波动情况自动调整组部件位置，避免因为水压波动导致的功能失效，本发明提供的一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置可以自动识
别、区分阀体内即时通过水流来源，既能许可零冷水热水器循环水流正常通过，又可以阻止因使用冲水马桶或其他打开冷水龙头等冷水用水动作所产生的干扰性串水水流，消除错误引燃热水器燃烧器的现象，让使用者更加舒适；更重要的是本发明提供的一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置能够自动适配千家万户管道环境的个性压力条件并自动应对使用过程中的水压波动，本发明提供的一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置与现有技术下的“h型冷热水管连接件”安装位置、安装方法相同。
75.在一至五任一实施例的基础上，在实施例六中，进一步的，还包括：第二横管13、第一三通14和第二三通15；
76.所述第二横管13设置有第四开口16和第五开口17；
77.所述水压感应传动装置和水流截止装置设置在所述第二横管13内；
78.所述第一三通14设置有第六开口18、第七开口19和第八开口20；
79.所述第二三通15设置有第九开口21、第十开口22和第十一开口23；
80.所述第四开口16与所述第六开口18连接，所述第五开口17与所述第九开口21连接；
81.在实际应用中，本发明一种自动适应压力条件的防冷热水互串的管阀装置安装在零冷水热水器所辖管道环境中某个用水点(与现有技术下的“h型冷热水管连接件”安装位置、安装方法相同，通常是距离热水器距离最远的)，所述第七开口19与通往零冷水热水器冷水进口的冷水管连接，所述第八开口20与用水点混水阀冷水进口连接；所述第十开口22与通往零冷水热水器热水出口的热水管连接，所述第十一开口23用水点混水阀热水进口连接；
82.当零冷水热水器循环装置运行时，循环水流从热水器热水出口经热水管流向本发明一种自动适应压力条件的防冷热水互串的管阀装置，由所述第二三通15所述第十开口22经所述第九开口21、所述第五开口17进入所述第二横管13，再经所述第二开口8进入所述第一横管6，流出所述第三开口9后再经所述第四开口16与所述第六开口18进入所述第一三通14，由与所述第七开口19连接的通往热水器冷水进口的冷水管回流至热水器燃烧器循环加热；(见图9)
83.以下分别对本发明一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置在“常压状态下，含将本发明安装入用水管道中后未通水无压力状态时、本发明阀体安装在管道环境中通水后的恒压状态下、当零冷水热水器循环装置开始运行，循环水流发生时、当管道环境中有冷水龙头被打开或有使用马桶冲水等冷水用水动作产生干扰性串水水流时、当管道环境中被打开的冷水水龙头关闭，干扰性串水水流消失后、以及当管道环境中有热水龙头被打开时等各种压力下或压力条件变化以及阀体内发生水流时所述压力管筒1、所述活塞式水压感应杆2、所述水压水流联动杆3以及所述水流通道截止阀板7间联动关系、水压水流联动杆定位件4等各部件的作用及上述各部件所处对应的位置关系做出具体说明；
84.常压状态下，含将本发明安装入用水管道中后未通水无压力状态下，此时所述活塞式水压感应杆2没有受到压力压迫，所述压力管筒1内、外部压力相当，所述活塞式水压感应杆2除密封活塞外其余部分处于所述压力管筒1所述第一开口5之外，设置在所述压力管筒1内的所述水压感应弹簧11处于自然释放状态，所述水压水流联动杆3介于所述第一开口5与所述水压水流联动杆定位件4之间，处在靠近或贴紧所述第一开口5的初始位置，此时所
述水流通道截止阀板7处在与所述第三开口9保持一定距离、靠近或贴紧所述第二开口8的初始待机位置，所述第三开口9畅通；(见图1)
85.当将本发明一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置被安装在管道环境中且通水承受压力状态下，但没有任何水流发生时，所述活塞式水压感应杆2受压并压迫设置在所述压力管筒1内的所述水压感应弹簧11，向所述压力管筒1内滑动深入，同时由于这一压力大于所述水压水流联动杆3与所述活塞式水压感应杆2间的摩擦阻力，在所述第一开口5的限位阻拦作用，所述活塞式水压感应杆2受压向所述压力管筒1内滑动深入的同时，所述水压水流联动杆3被迫在所述活塞式水压感应杆2上滑动退移，始终保持在与所述第一开口5紧密贴合的位置，同时因为所述水压水流联动杆3大于所述第一开口5并部分遮盖所述第三开口9，所以也保持在与所述第三开口9直接或间接贴合和作用于所述阀板行程控制弹簧10的位置；在所述阀板行程控制弹簧10的作用下，此时所述水流通道截止阀板7处于与所述第三开口9保持一定距离、靠近或贴紧所述第二开口8的初始待机位置，所述第二开口8流向所述第三开口9方向畅通；(见图2)
86.当零冷水热水器循环装置开始运行，由于此时管道环境内所有的冷热水龙头都处于关闭状态，管道环境内压力条件没有改变，所述水压水流联动杆3仍处于贴紧所述第一开口5的位置，循环水流的冲击力不能抵消被所述水压水流联动杆3支撑的所述阀板行程控制弹簧10作用于所述水流通道截止阀板7的阻力，无法封闭所述第三开口9，不能阻断所述第一横管6的水流通道，循环水流由所述第二三通15所述第十开口22经所述第九开口21、所述第五开口17进入所述第二横管13，再经所述第二开口8进入所述第一横管6，流出所述第三开口9后再经所述第四开口16与所述第六开口18进入所述第一三通14，由与所述第七开口19连接的通往热水器冷水进口的冷水管回流至热水器燃烧器循环加热；(见图3、图9)
87.当管道环境中有冷水龙头被打开或有使用马桶冲水等冷水用水动作，产生干扰性串水水流时，本发明一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置所处管道内压力会有所降低(水压降低幅度与被打开的水龙头的流量大小有关)，设置在所述压力管筒1内所述水压感应弹簧11(所述水压感应弹簧11可以由多条不同力度的弹簧段组成)释放压力并推动所述密封活塞5使所述活塞式水压感应杆2向外做相应距离滑动，所述水压水流联动杆3在摩擦力作用下随所述活塞式水压感应杆2同步位移，与所述第一开口5和所述第三开口9脱离，所述阀板行程控制弹簧10支撑点发生同步退移，所述水流通道截止阀板7在干扰性串水水流冲击下得以抵消掉所述阀板行程控制弹簧10的阻力向所述第三开口9滑动靠近或使其完全封闭，从而大幅降低干扰性串水水流流量或完全阻断其通过；(见图4)
88.由于所述水压水流联动杆3被限制在所述第一开口5与所述水压水流联动杆定位件4之间的区间内滑动，所以在所述压力管筒1所受压力降低，所述活塞式水压感应杆2在所述水压感应弹簧11作用下向外滑动时，所述水压水流联动杆3在滑动到距离所述第一开口5特定距离后，受所述水压水流联动杆定位件4的限制始终与所述第一开口5保持固定的距离，所述水压水流联动杆3不会因管道环境内的压力大幅波动超出对所述阀板行程控制弹簧10和所述水流通道截止阀板7的有效控制范围；
89.当管道环境中被打开的冷水水龙头关闭，本发明阀体内干扰性串水水流消失后，管道环境中和本发明一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置恢复至承受恒压状态，所述活塞式水压感应杆2受压重新深入所述压力管筒1，所述水压水流联动杆3重新恢复至贴
合所述第一开口5和直接或间接贴合所述第三开口9的位置，在所述阀板行程控制弹簧10作用下，所述水流通道截止阀板7恢复至与所述第三开口9保持一定距离、靠近或贴紧所述第二开口8的初始待机位置；(见图5)
90.当管道环境中有热水龙头被打开时，在来自所述第三开口9一侧的水流冲击下，处于靠近或贴紧所述第二开口8位置的所述水流通道截止阀板7封闭所述第二开口8，从而阻止所述第三开口9所连通的冷水水管一侧水流经所述第二开口8流向热水管一侧；(见图6)
91.本发明提供的一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置能够自动适配千家万户管道环境的个性压力条件；可以自动适配及应对预置的所述水压感应弹簧压力范围内的水压条件和水压波动，可以根据所处安装环境水压波动情况自动调整组部件位置，避免因为水压波动导致的功能失效，本发明提供的一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置可以自动识别、区分阀体内即时通过水流来源，既能许可零冷水热水器循环水流正常通过，又可以阻止因使用冲水马桶或其他打开冷水龙头等冷水用水动作所产生的干扰性串水水流，消除错误引燃热水器燃烧器的现象，让使用者更加舒适；更重要的是本发明提供的一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置能够自动适配千家万户管道环境的个性压力条件并自动应对使用过程中的水压波动，本发明提供的一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置与现有技术下的“h型冷热水管连接件”安装位置、安装方法相同。
92.以上对本发明实施例所提供的一种可适应水压波动环境的防串水管阀装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。