模块化过滤装置及吸油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及烟机设备领域，尤其是涉及一种模块化过滤装置及吸油烟机。


背景技术：

2.吸油烟机能够将烹饪时的油烟气吸收并排出，从而能够在一定程度上优化烹饪环境，提高烹饪人员的舒适度。
3.而随着烹饪器具的发展，越来越多的家庭在家中便可享用火锅及煎烤等美食。但在吃火锅和煎烤的过程中会产生较大的烟气和异味，不仅会对室内空气产生影响，而且也极易吸附在衣物以及家庭中的其他家具上，影响室内环境。
4.因此，现阶段生产出一种能够安装在餐厅或客厅的吸油烟机，通过在吸油烟机内设置滤芯，从而能够对在家庭中吃火锅或煎烤时产生的油烟气进行过滤。但由于滤芯在使用一段时间后会被油污或灰尘等杂质包裹失去过滤效果，因此，需要对滤芯定期更换。但现有的吸油烟机结构复杂，对于大多数使用人员的更换难度较大，需要专业人员上门进行更换，还需要花费一定的费用。
5.因此，急需提供一种模块化过滤装置及吸油烟机，以在一定程度上解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种模块化过滤装置及吸油烟机，以在一定程度上解决吸油烟机内滤芯更换困难的技术问题。
7.本实用新型提供的一种模块化过滤装置，包括外壳及过滤件；所述外壳包括壳体、第一端板、第二端板以及基板，所述壳体的一端为进风端，另一端为出风端，所述第一端板设置于所述壳体的进风端，所述第一端板上开设有进风口，所述第二端板和所述基板设置于所述壳体的出风端，且所述第二端板上形成有出风口，且所述第一端板位于所述基板和所述壳体之间；所述第一端板与所述壳体可拆卸连接或所述第二端板与所述与所述基板和所述壳体可拆卸连接；所述过滤件设置于所述壳体内，且位于所述第一端板与所述第二端板之间，且与所述第一端板和所述第二端板均为可拆卸连接。
8.其中，本实用新型提供的模块化过滤装置，还包括第一导流板，所述第一导流板为弧形结构，所述第一导流板设置于所述壳体内，且接近所述第一端板设置。
9.具体地，所述第一导流板与所述壳体可拆卸连接，所述第一端板与所述第一导流板相连接。
10.进一步地，所述第一导流板上形成有多个第一配合部，且多个所述第一配合部沿所述第一导流板的周向间隔设置，所述壳体内对应所述第一配合部的位置形成有第二配合部，所述第一配合部与所述第二配合部可拆卸连接，以使所述第一导流板与所述壳体可拆卸连接。
11.更近一步地，所述壳体的端部设有呈环状的透光板，所述透光板的外环与所述壳
体的内壁面相连接，所述第二配合部形成于所述透光板的内环壁面，所述第一导流板与所述透光板可拆卸连接。
12.更近一步地，本实用新型提供的模块化过滤装置，还包括承载板，所述承载板设置于所述壳体内接近所述透光板的一端，所述承载板与所述壳体相连接，所述承载板朝向所述透光板的一侧设有照明构件。
13.其中，所述第一端板上设有多个第一配合件，多个所述第一配合件沿所述第一端板的周向间隔设置，所述第一导流板上对应所述第一配合件的位置设有第二配合件，所述第一配合件与所述第二配合件可拆卸连接，以使所述端板与所述第一导流板可拆卸连接。
14.具体地，所述过滤件的出气端与所述壳体之间形成排气腔，所述排气腔内设有第二导流板，所述第二导流板呈弧形，以将由过滤件的出气端排出的气体导向至出气口排出。
15.进一步地，所述第一端板和所述第二端板均为格栅式结构。
16.相对于现有技术，本实用新型提供的模块化过滤装置具有以下优势：
17.本实用新型提供的模块化过滤装置，包括外壳及过滤件；外壳包括壳体、第一端板、第二端板以及基板，壳体的一端为进风端，另一端为出风端，第一端板设置于壳体的进风端，第一端板上开设有进风口，第二端板和基板设置于壳体的出风端，且第二端板上形成有出风口，且第一端板位于基板和壳体之间；第一端板与壳体可拆卸连接或第二端板与基板和壳体可拆卸连接；过滤件设置于壳体内，且位于第一端板与第二端板之间，且与第一端板和第二端板均为可拆卸连接。
18.由此分析可知，通过在壳体的进风端和出风端分别设置第一端板和第二端板能够为过滤件提供安装空间，并且，本技术提供的模块化过滤装置最终需要结合吸油烟机使用，因此，通过壳体、第一端板、基板以及第二端板，能够为吸油烟机中的风机组件提供安装空间。
19.而本技术通过将第一端板与壳体可拆卸连接或第二端板与基板和壳体可拆卸连接，从而能够实现过滤件由进风端或出风端的拆除。
20.当第一端板与壳体可拆卸连接需要更换过滤件时，通过将第一端板拆离壳体，从而能够快速地将壳体内的过滤件取出，待将新的过滤件放入壳体后，再将第一端板与壳体相连接，从而完成过滤件的更换。
21.当第二端板与基板和壳体之间为可拆卸连接需要更换过滤件时，通过将第二端板与壳体和基板相分离，再将过滤件取出，并更换新的过滤件放入壳体内，从而完成对过滤件的更换。
22.由于本技术中仅通过拆卸第一端板或第二端板即可完成过滤件的更换，因此，作业过程简单，不仅降低了更换的难度，而且无需通过专业人员上门进行操作，从而能够节省使用者的开销。
23.此外，本实用新型还提供一种吸油烟机，包括风机组件、吊绳以及上述的模块化过滤装置；所述吊绳的一端与所述基板相连接，所述风机组件与所述基板相连接，且当所述第二端板与所述基板可拆卸连接时，所述第一端板与所述风机组件相连接，所述壳体与所述第一端板相连接；当所述第一端板与所述壳体可拆卸连接时，所述第二端板的一端与所述基板相连接，所述壳体与所述第二端板的另一端相连接。
24.本技术提供的吸油烟机中，风机组件的进风端朝向第一端板的进风口设置，出风
端与过滤件对应设置，使用时，风机组件启动将油烟气由第一端板的进风口吸入，经过风机组件后，由风机组件的出风端吹向过滤件。经过过滤件的过滤后，由过滤件的出气端吹出，并通过第二端板的出风口排向室内。
25.通过过滤件能够对油烟气进行过滤，从而能够使排向室内的气体为过滤后的清洁无异味的气体，进而能够在一定程度上降低家中吃火锅或煎烤时对室内空气以及环境产生的影响。
26.而本技术提供的吸油烟机采用了上述提供的模块化过滤装置，因此，能够降低更换过滤件时的操作难度，提高使用者的使用感受。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本实用新型实施例提供的模块化过滤装置的内部结构剖视图；
29.图2为本实用新型实施例提供的模块化过滤装置中第一端板的结构示意图。
30.图中：1-壳体；101-排气腔；2-第一端板；201-第一配合件；3-第二端板；4-基板；401-吊绳；5-过滤件；6-第一导流板；7-透光板；8-承载板；801-照明构件；9-第二导流板；10-风机组件。
具体实施方式
31.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
32.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
34.在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.如在此所使用的，术语“和/或”包括所列出的相关项中的任何一项和任何两项或更多项的任何组合。
36.为了易于描述，在这里可使用诸如“在
……
之上”、“上部”、“在
……
之下”和“下部”的空间关系术语，以描述如附图所示的一个元件与另一元件的关系。这样的空间关系术语意图除了包含在附图中所描绘的方位之外，还包含装置在使用或操作中的不同方位。
37.在此使用的术语仅用于描述各种示例，并非用于限制本公开。除非上下文另外清楚地指明，否则单数的形式也意图包括复数的形式。术语“包括”、“包含”和“具有”列举存在的所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。
38.由于制造技术和/或公差，可出现附图中所示的形状的变化。因此，这里所描述的示例不限于附图中所示的特定形状，而是包括在制造期间出现的形状上的改变。
39.这里所描述的示例的特征可按照在理解本技术的公开内容之后将是显而易见的各种方式进行组合。此外，尽管这里所描述的示例具有各种各样的构造，但是如在理解本技术的公开内容之后将显而易见的，其他构造是可能。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
40.如1所示，本实用新型提供的一种模块化过滤装置，包括外壳及过滤件5；外壳包括壳体1、第一端板2、第二端板3以及基板4，壳体1的一端为进风端，另一端为出风端，第一端板2设置于壳体1的进风端，第一端板2上开设有进风口，第二端板3和基板4设置于壳体1的出风端，且第二端板3上形成有出风口，且第一端板2位于基板4和壳体1之间；第一端板2与壳体1可拆卸连接或第二端板3与基板4和壳体1可拆卸连接；过滤件5设置于壳体1内，且位于第一端板2与第二端板3之间，且与第一端板2和第二端板3均为可拆卸连接。
41.相对于现有技术，本实用新型提供的模块化过滤装置具有以下优势：
42.本实用新型提供的模块化过滤装置，通过在壳体1的进风端和出风端分别设置第一端板2和第二端板3能够为过滤件5提供安装空间，并且，本技术提供的模块化过滤装置最终需要结合吸油烟机使用，因此，通过壳体1、第一端板2、基板4以及第二端板3，能够为吸油烟机中的风机组件10提供安装空间。
43.而本技术通过将第一端板2与壳体1可拆卸连接或第二端板3与基板4和壳体1可拆卸连接，从而能够实现过滤件5由进风端或出风端的拆除。
44.当第一端板2与壳体1可拆卸连接需要更换过滤件5时，通过将第一端板2拆离壳体1，从而能够快速地将壳体1内的过滤件5取出，待将新的过滤件5放入壳体1后，再将第一端板2与壳体1相连接，从而完成过滤件5的更换。
45.当第二端板3与基板4和壳体1之间为可拆卸连接需要更换过滤件5时，通过将第二端板3与壳体1和基板4相分离，再将过滤件5取出，并更换新的过滤件5放入壳体1内，从而完成对过滤件5的更换。
46.由于本技术中仅通过拆卸第一端板2或第二端板3即可完成过滤件5的更换，因此，作业过程简单，不仅降低了更换的难度，而且无需通过专业人员上门进行操作，从而能够节省使用者的开销。
47.此处需要补充说明的是，当本技术中的第一端板2与壳体1为可拆卸连接时，则第二端板3与壳体1为固定连接，当第二端板3与壳体1为可拆卸连接时，则第一端板2与壳体1为固定连接。
48.可以理解的是，本技术中第一端板2与壳体1的可拆卸连接和第二端板3与壳体1的可拆卸连接均可通过卡扣与卡槽的配合或磁铁与磁铁、磁铁与铁磁件的吸附以及按压式弹簧卡扣等结构实现，且也可直接采用螺栓或螺钉等紧固件实现。
49.可选地，如图1所示，本实用新型提供的模块化过滤装置，还包括第一导流板6，第一导流板6为弧形结构，第一导流板6设置于壳体1内，且接近第一端板2设置。
50.本技术通过在壳体1内接近第一端板2的位置设置第一导流板6，并使第一导流板6呈弧形结构，从而能够使进入壳体1内的烟气与平滑的曲面相接触，从而既能够对由进风口进入的烟气进行导向，使气体流动方向更加平滑，还能够在一定程度上降低风噪，提高用户的使用感受。
51.优选地，本技术中的第一导流板6与壳体1可拆卸连接，第一端板2与第一导流板6相连接。
52.可以理解的是，本技术提供的第一导流板6与壳体1可拆卸连接是基于更换过滤件5时，由整体吸油烟机的底部进行更换。因此，本技术中的第一端板2可以与第一导流板6相连接，从而在进行过滤件5更换时可将第一端板2和第一导流板6同时拆卸，从而完成对过滤件5的更换。相应地，当采用此种方式更换过滤件5时，则第二端板3与壳体1之间固定连接。
53.可选地，本技术中第一导流板6上形成有多个第一配合部，且多个第一配合部沿第一导流板6的周向间隔设置，壳体1内对应第一配合部的位置形成有第二配合部，第一配合部与第二配合部可拆卸连接，以使第一导流板6与壳体1可拆卸连接。
54.本技术中的第一配合部为卡扣，第二配合部为卡槽，第一导流板6通过旋转的方式能够使卡扣卡入或脱离卡槽，从而实现第一端板2和壳体1之间的可拆卸连接。
55.此处需要补充说明的是，本技术中第一配合部为卡扣，第二配合部为卡槽仅为其中一种实施方式，两者之间即可互换也可使第一配合部为磁铁，第二配合部为铁磁件或其他配合连接机构实现第一导流板6和壳体1之间的可拆卸连接。
56.优选地，如图2所示，本技术中的第一端板2上设有多个第一配合件201，多个第一配合件201沿第一端板2的周向间隔设置，第一导流板6上对应第一配合件201的位置设有第二配合件，第一配合件201与第二配合件可拆卸连接，以使端板与第一导流板6可拆卸连接。
57.本技术中的第一配合件201和第二配合件均可以为磁铁，且第一配合件201的磁极极性和第二配合件的磁极极性相反，从而能够实现第一端板2和第一导流板6之间的快速连接和分离。
58.通过使第一端板2与第一导流板6为可拆卸连接，当仅需要对第一端板2进行清理，无需更换过滤件5时，则可直接将第一端板2拆离第一导流件。而当需要更换过滤件5时，则先将第一端板2与第一导流板6分离，再将第一导流板6与壳体1分离，从而实现对过滤件5的更换。
59.由于本技术提供的模块化过滤装置最终需要结合吸油烟机使用，而本技术提供的吸油烟机大多安装在餐厅或客厅中，从而必然会占用一些照明灯具的安装位置和空间，因此，如图1所示，本技术提供的模块化过滤装置在壳体1内还设有承载板8，承载板8朝向第一端板2的一侧设有照明构件801，通过设置的照明构件801能够使吸油烟机具有一定的照明功能。
60.可以理解的是，当吸油烟机仅需要提供照明功能时，则照明构件801可采用仅具有照明功能的led灯带，而当吸油烟机还需要具有一定的氛围灯功能时，则可采用具有变色，调光以及照明等功能的led灯带，从而使本技术提供的吸油烟机不仅具有照明功能，而且具有增加用餐氛围等功能，进而能够在一定程度上替代灯具，节省餐厅或客厅的安装控件。
61.相应地，为保证壳体1内设置的led灯带发射的光能够顺利发散到室内，并且保证壳体1的密封程度，提高壳体1内各结构的稳定性，如图1所示，本技术中壳体1的端部设有呈环状的透光板7，透光板7的外环与壳体1的内壁面相连接，第二配合部形成于透光板7的内环壁面，第一导流板6与透光板7可拆卸连接。
62.通过设置的透光板7，一方面能够使照明构件801发射的光透出并照射到室内，另一方面，能够对照明构件801以及壳体1内的其他结构进行保护，避免在吸油烟机使用时，被烟气侵蚀损坏。
63.如图1所示，本技术中过滤件5的出气端与壳体1之间形成排气腔101，排气腔101内设有第二导流板9，第二导流板9呈弧形，以将由过滤件5的出气端排出的气体导向至出气口排出。
64.由于经过过滤件5过滤后的空气流速较快，因此，通过在排气腔101内设置呈弧形的第二导流板9，能够使气流与平滑弧面相接触，从而能够对气体起到导向作用，并能够在一定程度上降低风噪，从而能够降低整体吸油烟机在使用时的噪声，提高用户使用感受。
65.优选地，如图1所示，本技术中第一端板2和第二端板3均为格栅式结构。通过格栅式结构能够形成多个均匀的进风口和出风口，不仅能够在一定程度上阻隔环境中的灰尘等大颗粒杂质进入壳体1影响风机组件10的作业，而且采用格栅式结构也能够提高整体吸油烟机的设计感，提升美观度。
66.此外，本实用新型还提供一种吸油烟机，包括风机组件10、吊绳401以及上述的模块化过滤装置；吊绳401的一端与基板4相连接，风机组件10与基板4相连接，且当第二端板3与基板4可拆卸连接时，第一端板2与风机组件10相连接，壳体1与第一端板2相连接；当第一端板2与壳体1可拆卸连接时，第二端板3的一端与基板4相连接，壳体1与第二端板3的另一端相连接。
67.本技术提供的吸油烟机中，风机组件10的进风端朝向第一端板2的进风口设置，出风端与过滤件5对应设置，使用时，风机组件10启动将油烟气由第一端板2的进风口吸入，经过风机组件10后，由风机组件10的出风端吹向过滤件5。经过过滤件5的过滤后，由过滤件5的出气端吹出，并通过第二端板3的出风口排向室内。
68.通过过滤件5能够对油烟气进行过滤，从而能够使排向室内的气体为过滤后的清洁无异味的气体，进而能够在一定程度上降低家中吃火锅或煎烤时对室内空气以及环境产生的影响。
69.而本技术提供的吸油烟机采用了上述提供的模块化过滤装置，因此，能够降低更
换过滤件5时的操作难度，提高使用者的使用感受。
70.此处需要补充说明的是，本技术中在安装完成后，第一端板2与餐桌或与烹饪器具之间的距离在700mm-1000mm之间，从而能够在一定程度上保证对油烟气的吸入。
71.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。