1.本实用新型涉及交通及水利工程技术领域，尤其涉及一种排桩箱涵结构。
背景技术：
2.箱涵属于涵洞的一种，一般用来排水，过人及车辆。箱涵根据需要分为单孔箱涵和多孔箱涵。公告号为cn206157594u的中国专利公告的一种排桩箱涵结构，其技术要点是：包括边柱排桩、高压旋喷桩、边冠梁、u型底板及顶板，边柱排桩分为两组，对称布设于两侧，每侧的两两边柱排桩之间设置高压旋喷桩形成止水帷幕，边冠梁设有两个，分别位于两组边柱排桩上方，u型底板浇筑在两组边柱排桩之间，u型底板侧壁与边柱排桩内壁连接，边冠梁上部与顶板浇筑成一体。本实用新型将原本的排桩支护的临时结构变成永久结构，避免了工程结构的浪费，有效的缩短了工期，降低了施工成本。
3.上述方案中不便于对顶板进行拆卸，存在不便于维护的问题；因此我们提出一种排桩箱涵结构来解决这个问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有的排桩箱涵不便于对顶板进行拆卸、使得不便于维护的缺点，而提出的一种排桩箱涵结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种排桩箱涵结构，包括顶板和u型底板，所述u型底板的顶部两侧均固定安装有边冠梁，边冠梁的底部固定安装有多个长灌柱桩，所述顶板设置在两个边冠梁的顶部，且两个边冠梁相互远离的一侧均开设有横向槽，横向槽内滑动安装有横板，横板的顶部固定安装有卡板，所述顶板的两侧均开设有卡槽，两个卡板分别活动卡接在对应的卡槽内，且两个横板的底部均开设有方槽，方槽内滑动安装有方板，方板的底部固定安装有梯形板，所述横向槽的底部内壁上开设有定位槽，梯形板活动卡接在对应的定位槽内，且方板的顶部固定连接有拉杆，拉杆的顶端固定连接有拉环。
7.优选的，所述方板的顶部固定连接有压簧，两个压簧的顶端分别固定连接在对应的方槽的顶部内壁上。
8.优选的，所述边冠梁的顶部固定安装有多个插销，所述顶板的底部开设有多个销槽，多个插销分别活动插接在对应的销槽内。
9.优选的，所述横向槽的顶部内壁上固定安装有限位板，所述横板的顶部开设有限位槽，两个限位板分别滑动连接在对应的限位槽内。
10.优选的，两个限位板相互靠近的一侧均固定连接有连接弹簧，两个连接弹簧相互靠近的一端分别与对应的限位槽的一侧内壁固定连接。
11.优选的，所述方槽的顶部内壁上开设有竖向孔，两个拉杆分别滑动连接在对应的竖向孔内。
12.本实用新型中，所述的一种排桩箱涵结构，通过插销、卡板、横板、方板、压簧以及
梯形板之间的相互配合，可时间对排桩箱涵内的顶板进行安装和拆卸；
13.本实用新型中，所述的一种排桩箱涵结构，通过向上拉动拉环带动拉杆、方板和梯形板向上运动，使得梯形板从定位槽内脱出，然后拉动两个拉环向相互远离的一侧运动，从而带动两个横板相互远离，并使得两个卡板脱离卡槽，解除对于顶板的固定，以便于向上移动顶板对其进行拆卸，从而便于进行维护工作；
14.本实用新型结构设计合理，通过卡板与梯形板的配合便于实现对排桩箱涵内的顶板进行安装和拆卸，从而便于进行维护，利于使用，可靠性高。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种排桩箱涵结构的立体结构示意图；
16.图2为图1中a部分的局部放大图；
17.图3为本实用新型提出的一种排桩箱涵结构的剖视结构示意图；
18.图4为图3中b部分的局部放大图。
19.图中：1、顶板；2、u型底板；3、边冠梁；4、长灌柱桩；5、横板；6、卡板；7、拉环；8、横向槽；9、方槽；10、方板；11、梯形板；12、拉杆；13、限位板；14、限位槽；15、连接弹簧；16、插销。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种排桩箱涵结构，包括顶板1和u型底板2，u型底板2的顶部两侧均固定安装有边冠梁3，边冠梁3的底部固定安装有多个长灌柱桩4，顶板1设置在两个边冠梁3的顶部，且两个边冠梁3相互远离的一侧均开设有横向槽8，横向槽8内滑动安装有横板5，横板5的顶部固定安装有卡板6，顶板1的两侧均开设有卡槽，两个卡板6分别活动卡接在对应的卡槽内，且两个横板5的底部均开设有方槽9，方槽9内滑动安装有方板10，方板10的底部固定安装有梯形板11，横向槽8的底部内壁上开设有定位槽，梯形板11活动卡接在对应的定位槽内，且方板10的顶部固定连接有拉杆12，拉杆12的顶端固定连接有拉环7。
22.本实施例中，方板10的顶部固定连接有压簧，两个压簧的顶端分别固定连接在对应的方槽9的顶部内壁上，对方板10进行复位。
23.本实施例中，边冠梁3的顶部固定安装有多个插销16，顶板1的底部开设有多个销槽，多个插销16分别活动插接在对应的销槽内，对顶板1进行定位。
24.本实施例中，横向槽8的顶部内壁上固定安装有限位板13，横板5的顶部开设有限位槽14，两个限位板13分别滑动连接在对应的限位槽14内，对横板5进行限位。
25.本实施例中，两个限位板13相互靠近的一侧均固定连接有连接弹簧15，两个连接弹簧15相互靠近的一端分别与对应的限位槽14的一侧内壁固定连接，对横板5进行复位。
26.本实施例中，方槽9的顶部内壁上开设有竖向孔，两个拉杆12分别滑动连接在对应的竖向孔内，对拉杆12进行导向。
27.本实施例中，在使用时，通过插销16、卡板6、横板5、方板10、压簧以及梯形板11之间的相互配合，可时间对排桩箱涵内的顶板1进行安装和拆卸，通过向上拉动拉环7带动拉
杆12、方板10和梯形板11向上运动，使得梯形板11从定位槽内脱出，然后拉动两个拉环7向相互远离的一侧运动，从而带动两个横板5相互远离，并使得两个卡板6脱离卡槽，解除对于顶板1的固定，以便于向上移动顶板1对其进行拆卸，从而便于进行维护工作。
技术特征：
1.一种排桩箱涵结构，其特征在于，包括顶板(1)和u型底板(2)，所述u型底板(2)的顶部两侧均固定安装有边冠梁(3)，边冠梁(3)的底部固定安装有多个长灌柱桩(4)，所述顶板(1)设置在两个边冠梁(3)的顶部，且两个边冠梁(3)相互远离的一侧均开设有横向槽(8)，横向槽(8)内滑动安装有横板(5)，横板(5)的顶部固定安装有卡板(6)，所述顶板(1)的两侧均开设有卡槽，两个卡板(6)分别活动卡接在对应的卡槽内，且两个横板(5)的底部均开设有方槽(9)，方槽(9)内滑动安装有方板(10)，方板(10)的底部固定安装有梯形板(11)，所述横向槽(8)的底部内壁上开设有定位槽，梯形板(11)活动卡接在对应的定位槽内，且方板(10)的顶部固定连接有拉杆(12)，拉杆(12)的顶端固定连接有拉环(7)。2.根据权利要求1所述的一种排桩箱涵结构，其特征在于，所述方板(10)的顶部固定连接有压簧，两个压簧的顶端分别固定连接在对应的方槽(9)的顶部内壁上。3.根据权利要求1所述的一种排桩箱涵结构，其特征在于，所述边冠梁(3)的顶部固定安装有多个插销(16)，所述顶板(1)的底部开设有多个销槽，多个插销(16)分别活动插接在对应的销槽内。4.根据权利要求1所述的一种排桩箱涵结构，其特征在于，所述横向槽(8)的顶部内壁上固定安装有限位板(13)，所述横板(5)的顶部开设有限位槽(14)，两个限位板(13)分别滑动连接在对应的限位槽(14)内。5.根据权利要求4所述的一种排桩箱涵结构，其特征在于，两个限位板(13)相互靠近的一侧均固定连接有连接弹簧(15)，两个连接弹簧(15)相互靠近的一端分别与对应的限位槽(14)的一侧内壁固定连接。6.根据权利要求1所述的一种排桩箱涵结构，其特征在于，所述方槽(9)的顶部内壁上开设有竖向孔，两个拉杆(12)分别滑动连接在对应的竖向孔内。
技术总结
本实用新型属于交通及水利工程技术领域，尤其为一种排桩箱涵结构，针对现有的排桩箱涵不便于对顶板进行拆卸、使得不便于维护的问题，现提出如下方案，其包括顶板和U型底板，所述U型底板的顶部两侧均固定安装有边冠梁，边冠梁的底部固定安装有多个长灌柱桩，所述顶板设置在两个边冠梁的顶部，且两个边冠梁相互远离的一侧均开设有横向槽，横向槽内滑动安装有横板，横板的顶部固定安装有卡板，顶板的两侧均开设有卡槽，两个卡板分别活动卡接在对应的卡槽内，且两个横板的底部均开设有方槽，方槽内滑动安装有方板。本实用新型通过卡板与梯形板的配合便于实现对排桩箱涵内的顶板进行安装和拆卸，从而便于进行维护，利于使用。利于使用。利于使用。
技术研发人员：刘学东 黄义伟 时义黄
受保护的技术使用者：安徽丰业建设工程有限公司
技术研发日：2022.07.13
技术公布日：2022/11/10
再多了解一些
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