一种水泵压力罐气囊寿命测试装置的制作方法

1.本实用新型属于一种设备寿命检测装置，涉及一种水泵压力罐气囊寿命测试装置。


背景技术：

2.本实用新型针对的压力罐、压力桶适用于渗透式净水系统、渗透式净水器，自来水进入渗透式净水系统、渗透式净水器中的渗透装置进行渗透净水，之后输出渗透后的洁净水，洁净水的供给出水量小于一般自来水的供给出水量，因此，需要对洁净水进行简单的储存，一般采用的形式是提供一个压力桶，压力桶内充有一定压力的气体，压力桶内配置有一个内胆，内胆为可以弹性收缩的内胆，所述内胆在压力桶内接受洁净水，洁净水与压力桶之间保持连通，当供水出口关闭时，渗透净水被压入内胆内，内胆的收缩弹力与压力桶内的气体压力之和逐步增加，当供水出口打开的时候，内胆的收缩弹力与压力桶内的气体压力使得存储的洁净水从供水出口进行供水，供水量较大，当压力桶内气压不足时，通过充气插口对压力桶进行加压。
3.每次水泵或者水龙头开闭都存在水冲击，就通过压力罐来平衡，因此压力罐的使用寿命比较重要，因此压力罐结构成型之后，都需要对压力罐进行寿命测试，而目前还没有能够测试压力罐寿命的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种水泵压力罐气囊寿命测试装置，能模拟压力罐工作状态，对多个压力罐进行使用寿命测试，测试操作简单，准确性高。
5.本实用新型的具体技术方案为：一种水泵压力罐气囊寿命测试装置，包括一个工作台、一台带有压力控制器的水泵、供水管、一个蓄水装置和若干个压力计，所述带有压力控制器的水泵安装在工作台上，所述蓄水装置配置在工作台的侧面，所述供水管连通蓄水装置和水泵，供水管上设置有若干个四通接头，四通接头的其中两个接口用于保持供水管畅通，另一个接口用于与待测压力罐的供水入口连接，水泵的出水管连通至蓄水装置，所述供水管上还开设有一个总体压力检测口，压力计与待测压力罐的充气阀口相接。
6.本实用新型使用时，首先，由压力控制器对水泵进行设置，由水泵进行固定压力的供水，将水压保持在设定值，压力罐内的内胆膨胀，压力计对高压腔体的气体进行压力测试，若在一定时间内，高压腔体内的压力符合设定值则停止水泵供水，压力罐回复原样，间隔时间后重新执行上述供水和检测的操作，重新查看压力计，如此测试重复若干次，若压力计读数一直符合要求则认定为符合出厂要求，否则认为是内胆或高压腔体存在泄漏等问题，压力罐不能通过寿命测试。通过水泵重复启停操作，压力罐内的内胆不断运动，通过压力计来观察内胆的使用情况，在压力罐工作次数内，若压力计读数一直符合要求则认定为符合出厂要求，否则认为是内胆或高压腔体存在泄漏等问题，压力罐不能通过寿命测试。通过本测试装置，一次可以对多个压力罐进行测试，测试操作简单，且测试工况模拟实际工
况，工作一致性高，测试准确性高。
7.作为优选，所述供水管呈倒置的u形状，第一竖直部的端部伸入蓄水装置内，所述的四通接头依次设置于供水管的第二竖直部上，四通接头上用于连接待测压力罐的供水入口的接口呈水平设置，所述供水管的第二竖直部的端部与所述水泵连接。
8.作为优选，所述带有压力控制器的水泵由电控柜进行启停控制，所述电控柜内配置有计数器。电控柜内置的计数器用于设置启停次数和启停间隔，只要启停次数达到指定数量，未出现异常的压力计数，即可认为内胆寿命符合要求。
9.作为优选，带有压力控制器的水泵的压力控制器配置有压力控制调节面板，所述压力控制器固定在安装杆上，所述安装杆的底部与地面固定连接。
10.作为优选，所述供水管的第一竖直部上配置有两个串联的开关阀，下方的开关阀为固定开度的总开关阀，上方的开关阀为开度可调的开关阀。
11.作为优选，所述压力计为数字显示压力计。
12.作为优选，所述压力计设为置有报警阈值的压力计。压力计采用了内置阈值触发蜂鸣器的操作，可以在出现问题的时候直接进行报警，便于测试过程中的监控。
13.本实用新型的有益效果是：通过四通接头连接待测压力罐，模拟压力罐实际工况，测试准确，测试操作方便，而且一次可以对多个压力罐进行测试。
附图说明
14.图1是为本实用新型的一种结构示意图；
15.图2为本实用新型中的一种压力计配置的结构示意图；
16.图3为本实用新型中压力罐的一种内部结构示意图；
17.图4是本实用新型的一种整体结构示意图；
18.图中：1、压力罐，2、工作台，3、水泵，4、压力控制器，5、电控柜，6、供水管，7、四通接头，8、蓄水装置，11、内胆，12、高压腔体，13、充气阀口，14、供水入口，15、压力计。
具体实施方式
19.下面通过具体实施例，并结合附图对本实用新型作进一步的描述。
20.实施例：
21.如图1图2图4所示，一种水泵压力罐气囊寿命测试装置，包括一个工作台2、一台带有压力控制器的水泵3、供水管6、一个蓄水装置8和若干个压力计15，所述工作台固定在地面上，所述带有压力控制器4的水泵安装在工作台上，所述蓄水装置配置在工作台的侧面，所述供水管呈倒置的u形，供水管具有两个竖直部，第一竖直部的端部伸入蓄水装置内，所述供水管的第一竖直部上配置有两个串联的开关阀，下方的开关阀为固定开度的总开关阀，上方的开关阀为开度可调的开关阀，所述供水管的第二竖直部上依次连接有若干个四通接头7，四通接头具有呈十字布置的四个接口，其中上水口和下水口都连接在供水管的竖直管路上，而中间横向的两个接口呈水平布置形成水平接口，所有的水平接口上均设置有开关阀，所有的水平接口均可以与待测压力罐1的供水入口连接，所述供水管的第二竖直部的端部与一台带有压力控制器的水泵连接。所述供水管上还开设有一个总体压力检测口（图中未视出），总体压力检测口处于供水管的顶部位置，所述总体压力检测口与压力控制
器的检测端连接，带有压力控制器的水泵供水至待检测的压力罐的内胆内，所述的压力罐（参见附图3）包括压力罐壁和内胆11，压力罐一侧面为圆形平面，圆形平面的圆心处配置有供水入口14，供水入口与内胆连通，所述压力罐的内胆与压力罐之间的空腔为高压腔体12，内胆为柔性内胆，每个待测压力罐的高压腔体上配置有充气阀口13，充气阀口处均配置有一个对应的压力计，所述压力计对压力罐内的高压腔体的压力进行检测。所述带有压力控制器的水泵由电控柜5进行启停控制，所述电控柜内配置有计数器。所述压力计设为置有报警阈值的数字显示压力计。带有压力控制器的水泵的压力控制器配置有压力控制调节面板，所述压力控制器固定在安装杆上，所述安装杆的底部与地面固定连接。
22.使用时，首先，将待测压力罐连接于水平接口上，压力罐的充气阀口连接一个压力计，由压力控制器对水泵进行设置，由水泵进行固定压力的供水，将水压保持在设定值，压力罐内的内胆膨胀，压力计对高压腔体的气体进行压力测试，若在一定时间内，高压腔体内的压力符合设定值则停止水泵供水，压力罐回复原样，间隔时间后重新执行上述供水和检测的操作，重新查看压力计，如此测试重复若干次，若压力计读数一直符合要求则认定为符合出厂要求，否则认为是内胆或高压腔体存在泄漏等问题，压力罐不能通过寿命测试。通过电控柜对水泵进行启停控制，压力罐内的内胆不断运动，通过压力计来观察内胆的使用情况，在压力罐工作次数内，若压力计读数一直符合要求则认定为符合出厂要求，否则认为是内胆或高压腔体存在泄漏等问题，压力罐不能通过寿命测试。
23.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。