一种新型旋耕机框架结构的制作方法

1.本实用新型属于旋耕机技术领域，具体涉及一种新型旋耕机框架结构。


背景技术：

2.在旋耕机技术领域，现有的旋耕机框架结构较为单一，其通过设计一个方形框架结构，在框架结构的顶部设置有吊装连接部，通过驱动杆实现框架的整体驱动吊装，框架结构的侧部设置有端部护板，通过端部护板实现驱动轴的架设，驱动轴上设置有旋耕刀在驱动设备的驱动下实现整体旋耕动作。
3.但是目前遇到的技术问题是：1.旋耕机的侧部通过一体式端部护板实现端部防护以及驱动轴的架设，但是在种植薯类作物时，需要在旋耕作业后同步实现起垄作业，现有的旋耕机的端部无法实现起垄功能；2.旋耕机后侧会拖挂花辊，但是现有的花辊吊装固定时采用底部驱动缸支撑，底部驱动缸的驱动端在非工作时水平放置，在工作时朝上设置，所以会将雨水、泥土灌入至驱动缸内，造成驱动缸损坏。
4.以上所述的旋耕机的各种问题皆是其整体框架结构设计弊端导致，每年农耕作业期结束后会得到操作人员多次反馈，如何通过整体框架的改变实现对现有技术中遇到的各种问题解决是本领域亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.为克服现有技术不足，本实用新型提供了一种新型旋耕机框架结构，其结构设计新颖，可通过快装结构设置实现旋耕机端部结构改变，同时通过对旋耕机吊装结构的改变实现花辊拖挂的驱动缸位置变换，避免驱动缸驱动端朝上设置，防止液体侵入造成损坏。
6.为实现上述技术目的，本实用新型采用以下方案：一种新型旋耕机框架结构,其包括一个方形框架，所述的方形框架的顶部设置有多道补强筋，在补强筋的顶部设置有悬吊架用于和牵引机械连接；
7.所述的方形框架的左右侧部设置有侧板，侧板的底部固定有支撑板，所述的支撑板的底部设置有弧形槽以及固定孔，通过左右设置的支撑板实现驱动轴的固定；所述的支撑板上设置有若干固定孔，通过固定孔实现起垄板的固定；所述的方形框架的后侧顶部设置有悬挂架；悬挂架的下部设置有铰接固定点；所述的悬挂架与铰接固定点共同实现花辊的固定。
8.所述的支撑板下部为三角结构或者梯形结构设置，其底端截面小于顶部截面。
9.所述的支撑板的前侧设置有竖向挡板，所述的竖向挡板设置在弧形槽等高位置处。
10.所述的悬挂架至少为左右设置的两个，其固定在方形框架的后侧顶部；悬挂架为倒置的l型结构设置，其顶部向后侧延伸并设置有若干贯穿孔用于和驱动缸的连接固定。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型在方形框架的左右侧部设置有侧板，侧板的底部螺栓固定有支撑板，支撑板的底部设置有弧形槽以及固定孔用于实现驱动轴的固
定；以上结构可实现基本的旋耕功能，在需要起垄作业时，本装置还可通过支撑板直接实现起垄板的螺栓固定，使用者可根据实际需求进行选择性组装；再者本装置还在方形框架的后侧顶部设置悬挂架和铰接固定点；悬挂架设置在上部用于固定驱动缸，铰接固定点设计在下部用于固定花辊主架，通过此种结构实现驱动缸自上而下的驱动，驱动缸的驱动端始终朝下设置，其避免与土地接触，还可避免液体进入造成内部损坏。
12.总结：本实用新型结构设计简单、新颖，其组装灵活，可实现旋耕和起垄功能的选用，还可实现花辊吊装驱动缸的保护，是一种理想的新型旋耕机框架结构。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图ⅰ；
14.图2为本实用新型立体结构示意图ⅱ；
15.图3为本实用新型侧视使用状态示意图；
16.附图中:
17.1、方形框架，11、外侧补强筋，12、牵拉座，13、内侧补强筋，14、前侧悬吊架，15、后侧悬吊架，2、侧板，3、支撑板，31、竖向挡板，32、弧形槽，4、悬挂架，5、铰接固定筒，6、起垄板，61、避让孔，7、驱动缸，8、花辊主架。
具体实施方式
18.本实用新型如附图所示，本实用新型公开的一种新型旋耕机框架结构,其包括一个方形框架1，方形框架1的顶部设置有多道补强筋，其中包括对称设置的两个外侧补强筋11以及两个内侧补强筋13，在相邻设置的外侧补强筋11和内侧补强筋13之间设置有牵拉座12；在相邻设置的外侧补强筋11和内侧补强筋13之间设置有两个前侧悬吊架14以及两个后侧悬吊架15，以上结构与现有技术相同，其作用是实现与牵引机械的连接固定。
19.本实用新型的技术重点在于：所述的方形框架1的左右侧部焊接设置有侧板2，侧板2的底部螺栓固定有支撑板3，所述的支撑板3的底部设置有弧形槽32并且围绕弧形槽设置有固定孔，通过左右设置的支撑板共同实现驱动轴的固定，其中弧形槽32用于驱动轴放置，固定孔用于锁紧固定。
20.进一步的，所述的支撑板3的底部左右贯穿设置有若干固定孔，通过固定孔实现起垄板6的固定，所述的起垄板6为选用部件，只有在对薯类作物起垄作业时才灵活安装该部件，仅旋耕功能时该部件是拆卸去除的。
21.所述的方形框架1的后侧顶部设置有悬挂架4，悬挂架4的下部设置有铰接固定筒5，铰接固定筒5设置在侧板2上，需要注意的时，所述的悬挂架4至少为左右设置的两个，其固定在方形框架的后侧顶部，铰接固定筒5设置在其下部。悬挂架4的形状为倒置的l型结构设置，其顶部向后侧延伸并设置有若干贯穿孔用于和驱动缸7的连接固定，铰接固定筒5用于和花辊主架8连接固定，其具体连接状态如图3所示。
22.通过以上结构设置，实现驱动缸7自上而下的驱动，驱动缸7自然状态下向下成小角度倾斜状态，此时为花辊非工作状态(提升悬挂状态)；当工作时，驱动缸7伸出，此时成大角度倾斜状态，驱动缸7为施力状态，花辊与地面接触实现滚压。通过控制驱动缸7的驱动端始终朝下设置，避免其与土地接触，还可避免液体进入造成内部损坏。
23.进一步的改善，本实用新型将支撑板3的下部设计为梯形结构，如图1所示，其底端截面小于顶部截面，此种结构设置目的是尽量减小旋耕机端部与地面接触，在旋耕状态下防止其拉起地面土壤；再进一步的，所述的支撑板3的前侧设置有竖向挡板31，所述的竖向挡板31设置在弧形槽32等高位置处，其用途是将驱动轴固定部的土壤或者异物阻挡，防止其对固定点造成损坏。
24.总结：本实用新型结构设计简单、新颖，其组装灵活，可实现旋耕和起垄功能的选用，还可实现花辊吊装驱动缸的保护，是一种理想的新型旋耕机框架结构。


技术特征：
1.一种新型旋耕机框架结构,其包括一个方形框架，方形框架上设置有悬吊架；其特征在于：所述的方形框架的左右侧部设置有侧板，侧板上固定有支撑板，所述的支撑板上设置有弧形槽以及固定孔；所述的支撑板上设置有若干固定孔用于起垄板的固定；所述的方形框架的后侧顶部设置有悬挂架；悬挂架的下部设置有铰接固定点。2.如权利要求1所述的一种新型旋耕机框架结构，其特征在于：所述的支撑板下部为三角结构或者梯形结构设置，其底端截面小于顶部截面。3.如权利要求1所述的一种新型旋耕机框架结构，其特征在于：所述的支撑板的前侧设置有竖向挡板，竖向挡板设置在弧形槽等高位置处。4.如权利要求1所述的一种新型旋耕机框架结构，其特征在于：所述的悬挂架至少为左右设置的两个，其固定在方形框架的后侧顶部；悬挂架为倒置的l型结构设置，其顶部向后侧延伸并设置有若干贯穿孔。

技术总结
本实用新型公开了一种新型旋耕机框架结构，其在方形框架的左右侧部设置有侧板，侧板的底部螺栓固定有支撑板，支撑板的底部设置有弧形槽以及固定孔用于实现驱动轴的固定；以上结构可实现基本的旋耕功能，在需要起垄作业时，本装置还可通过支撑板直接实现起垄板的螺栓固定，使用者可根据实际需求进行选择性组装；再者本装置还在方形框架的后侧顶部设置悬挂架和铰接固定点；悬挂架设置在上部用于固定驱动缸，铰接固定点设计在下部用于固定花辊主架，通过此种结构实现驱动缸自上而下的驱动，驱动缸的驱动端始终朝下设置，其避免与土地接触，还可避免液体进入造成内部损坏。还可避免液体进入造成内部损坏。还可避免液体进入造成内部损坏。


技术研发人员：张垒
受保护的技术使用者：张垒
技术研发日：2022.07.27
技术公布日：2022/11/10