一种挂锁的制作方法

1.本实用新型属于锁具技术领域，特别是涉及一种挂锁。


背景技术：

2.挂锁是一种传统锁具，通常，挂锁的锁体上装有可以扣接的环状或“一”字形状的金属梗(即锁梁)，挂锁可以通过锁梁直接与锁体扣接成为封闭形锁具。
3.一般情况下，日常生活中所使用的挂锁通常只会配置一款锁梁，对于一些特定的使用环境和场所，单一款的锁梁不能满足要求。例如，在货柜、家用或者户外，这些特定的使用环境下，对锁梁的长短尺寸和材质会有不同的需求，有些应用情况下甚至是开锁时需要整个锁梁脱离锁体。
4.当挂锁的使用环境变化时，现有的挂锁难以更换锁梁，在此情况下只能重新换锁，给日常的使用带来不便，增加了使用成本。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有的挂锁，难以更换锁梁的问题，提供一种挂锁。
6.为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种挂锁，包括锁体、锁梁及限制件；
7.所述锁体具有第一锁孔和第二锁孔，所述锁梁具有锁定位置和解锁位置，所述锁梁处于锁定位置时，所述锁梁的第一端插接在所述第一锁孔中，所述锁梁的第二端插接在所述第二锁孔中；所述锁体上设置有与所述第二锁孔连通的锁体孔，所述限制件连接在所述锁梁的第二端上；
8.所述锁梁由锁定位置切换到解锁位置时，所述锁梁的第一端脱离所述第一锁孔，所述锁梁的第二端沿所述第二锁孔向外移动，所述限制件的头部可露出所述锁体孔，通过所述锁体孔可将所述限制件拆出，以使得所述锁梁的第二端能够从所述第二锁孔中脱出；所述限制件用于在所述解锁位置防止所述锁梁的第二端从所述第二锁孔中脱出。
9.可选地，所述锁体内设置有锁芯、驳轴、第一滚珠和第二滚珠；所述锁梁包括第一锁杆和第二锁杆，所述第一锁杆上设置有第一锁槽，所述第二锁杆上设置有第二锁槽，所述锁梁处于锁定位置时，所述第一滚珠卡接在所述第一锁槽中，所述第二滚珠卡接在所述第二锁槽中；
10.所述驳轴安装在所述锁芯的输出端，所述驳轴上设置有第一凹槽和第二凹槽，所述锁梁处于解锁位置时，所述驳轴在所述锁芯的带动下进行转动，所述第一滚珠能够离开所述第一锁槽并卡接在所述第一凹槽中，所述第二滚珠能够离开所述第二锁槽并卡接在所述第二凹槽中。
11.可选地，所述锁体内设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔设置在所述第一锁槽和所述驳轴之间，所述第一滚珠设置在所述第一通孔中，所述第二通孔设置在所述第
二锁槽和所述驳轴之间，所述第二滚珠设置在所述第二通孔中。
12.可选地，所述第一凹槽的深度大于所述第二凹槽的深度。
13.可选地，所述第二锁杆上设置有用于避让所述第二滚珠的避让槽，所述避让槽内设置有沿着所述第二锁杆的轴向设置的螺丝孔，所述限制件设置在所述螺丝孔中，所述限制件能够抵接所述第二滚珠，拆卸所述限制件，使得所述第二滚珠能够沿着所述避让槽移动，以使得所述第二锁杆脱离所述第二锁孔。
14.可选地，所述避让槽设置在所述第二锁杆的周面上的远离所述锁芯的一侧。
15.可选地，所述第二锁杆上设置有环形凹槽，所述锁梁处于解锁位置时，所述第二滚珠设置在所述第二通孔和所述环形凹槽之间。
16.可选地，所述第二锁杆上设置有沿轴向延伸的切面，所述切面连接在所述第二锁槽和所述环形凹槽之间，所述切面和所述第二锁孔的孔壁之间具有用于避让所述第二滚珠的间隙，所述第二锁杆在所述第二锁孔中移动，所述第二滚珠经由所述间隙到达所述环形凹槽中。
17.可选地，所述挂锁还包括第二螺丝和嵌设在所述锁体上的底盖，所述底盖上设置有朝向所述锁体凸出的凸台，所述凸台内设置有连接孔，所述第二螺丝连接在所述连接孔内。
18.可选地，所述锁体上具有供所述第二螺丝穿过的连接通孔，所述连接通孔连通所述第二锁孔和所述连接孔。
19.本实用新型实施例提供的挂锁，锁梁的第二端在所述第二锁孔中移动时，所述限制件能够限制所述锁梁的第二端的移动行程，防止所述锁梁脱离所述第二锁孔，在所述锁体孔处拆掉所述限制件后，整个所述锁梁能够脱离所述锁体，可以更换另一种尺寸和材质的锁梁，实现快速更换锁梁的功能，方便用户的多样化选择以及日常使用。
附图说明
20.图1是本实用新型一实施例提供的挂锁的示意图；
21.图2是本实用新型一实施例提供的挂锁的分解图；
22.图3是本实用新型一实施例提供的挂锁的剖面示意图；
23.图4是本实用新型一实施例提供的第一凹槽和第二凹槽的示意图。
24.说明书中的附图标记如下：
25.1、锁体；11、第一锁孔；12、第二锁孔；13、锁体孔；14、第一通孔；15、第二通孔；16、连接通孔；
26.2、锁梁；21、第一螺丝；22、第一锁杆；221、第一锁槽；23、第二锁杆；231、第二锁槽；232、避让槽；233、环形凹槽；234、切面；
27.3、锁芯；
28.4、驳轴；41、第一凹槽；42、第二凹槽；
29.5、第一滚珠；
30.6、第二滚珠；
31.7、第二螺丝；
32.8、底盖；81、凸台。
具体实施方式
33.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
34.如图1至图4所示，本实用新型一实施例提供的一种挂锁，包括锁体1、锁梁2和限制件。所述锁体1具有第一锁孔11和第二锁孔12，所述锁梁2具有锁定位置和解锁位置，所述锁梁2处于锁定位置时，所述锁梁2的第一端插接在所述第一锁孔11中，所述锁梁2的第二端插接在所述第二锁孔12中。
35.所述锁体1上设置有与所述第二锁孔12连通的锁体孔13，所述限制件连接在所述锁梁2的第二端上，所述锁梁2由锁定位置切换到解锁位置时，拉动所述锁梁2，所述锁梁2的第一端脱离所述第一锁孔11，所述锁梁2的第二端能够沿着所述第二锁孔12向外移动，所述限制件的头部可露出所述锁体孔13，通过所述锁体孔13可将所述限制件拆出，以使得所述锁梁2的第二端能够从所述第二锁孔12中脱出，从而拆除所述锁梁2。
36.所述限制件用于在所述解锁位置防止所述锁梁2的第二端从所述第二锁孔12中脱出。当所述限制件对准所述锁体孔13时，使得所述限制件从所述锁体孔13中露出，通过工具插入所述锁体孔13中，可以拆卸所述限制件，实现所述锁梁2与所述锁体1的可拆卸连接。
37.本实用新型实施例提供的挂锁，锁梁2的第二端沿着所述第二锁孔12中向外移动时，所述限制件能够限制所述锁梁2的第二端的移动行程，防止所述锁梁2脱离所述第二锁孔12，在所述锁体孔13处拆掉所述限制件后，整个所述锁梁2能够脱离所述锁体1，可以更换另一种尺寸和材质的锁梁2，实现快速更换锁梁2的功能，方便用户的多样化选择以及日常使用。
38.在一实施例中，所述限制件可以为第一螺丝21，第一螺丝21螺纹连接在所述锁梁2的第二端，所述第一螺丝21能够防止所述锁梁2脱离所述第二锁孔12，所述锁梁2的第二端处于所述第二锁孔12中的任意位置时，所述锁梁2的第二端都不能脱离所述第二锁孔12。
39.在一实施例中，如图2、图3所示，所述锁体1内设置有锁芯3、驳轴4、第一滚珠5和第二滚珠6。所述锁体1内具有空腔，所述锁芯3和所述驳轴4设置在空腔中。所述驳轴4安装在所述锁芯3的输出端上，所述锁芯3为挂锁的核心部分，通过配套的钥匙可以转动并带动设于所述锁芯3上的所述驳轴4转动。
40.在一实施例中，如图2所示，所述锁梁2包括第一锁杆22和第二锁杆23，所述第一锁杆22设置在所述第一锁孔11中，所述第一锁杆22上设置有第一锁槽221，所述第二锁杆23设置在所述第二锁孔12中，所述第二锁杆23上设置有第二锁槽231，所述锁梁2处于锁定位置时，挂锁处于关锁状态，所述第一滚珠5卡接在所述第一锁槽221中，所述第二滚珠6卡接在所述第二锁槽231中，所述锁梁2锁定在所述锁体1上。
41.所述驳轴4上设置有第一凹槽41和第二凹槽42，所述锁梁2处于解锁位置时，所述驳轴4在所述锁芯3的带动下进行转动，所述驳轴4的转动过程也就是挂锁的开锁过程，所述第一凹槽41跟随所述驳轴4转动至靠近所述第一滚珠5的位置，所述第二凹槽42跟随所述驳轴4转动至靠近所述第二滚珠6的位置，拉动所述锁梁2，能够推动所述第一滚珠5朝向所述第一凹槽41移动，所述第二滚珠6朝向所述第二凹槽42移动，所述第一滚珠5能够离开所述第一锁槽221并卡接在所述第一凹槽41中，所述第二滚珠6能够离开所述第二锁槽231并卡
接在所述第二凹槽42中。
42.此时，所述第一滚珠5脱离所述第一锁槽221，解除所述第一滚珠5对于所述第一锁杆22的限制，所述第一锁杆22能够从所述第一锁孔11中拉出。对应地，所述第二滚珠6脱离所述第二锁槽231，解除所述第二滚珠6对于所述第二锁杆23的限制，所述第二锁杆23能够在所述第二锁孔12中上下移动。
43.在一实施例中，如图3所示，所述锁体1内设置有第一通孔14和第二通孔15，所述第一通孔14设置在所述第一锁槽221和所述驳轴4之间，所述第一滚珠5设置在所述第一通孔14中，所述第二通孔15设置在所述第二锁槽231和所述驳轴4之间，所述第二滚珠6设置在所述第二通孔15中。
44.所述挂锁处于关锁状态时，所述第一滚珠5容纳在所述第一通孔14和第一锁槽221形成的腔体中，所述第一滚珠5抵接在所述驳轴4的外表面上，开锁时，所述驳轴4转动，所述第一凹槽41移动至所述第一通孔14处，所述第一通孔14连通在所述第一凹槽41和所述第一锁槽221之间，拉动所述锁梁2时，由于所述驳轴4上具有可供所述第一滚珠5移动的空间，所述第一滚珠5在所述第一通孔14中朝向所述驳轴4移动，使得所述第一滚珠5脱离所述第一锁槽221，并容纳在所述第一通孔14和所述第一凹槽41形成的腔体中。
45.相应地，所述挂锁处于关锁状态时，所述第二滚珠6容纳在所述第二通孔15和第二锁槽231形成的腔体中，所述第二滚珠6抵接在所述驳轴4的外表面上，所述驳轴4转动后，所述第二凹槽42移动至所述第二通孔15处，所述第二通孔15连通在所述第二凹槽42和所述第二锁槽231之间，拉动所述锁梁2时，由于所述驳轴4上具有可供所述第二滚珠6移动的空间，所述第二滚珠6在所述第二通孔15中朝向所述驳轴4移动，使得所述第二滚珠6脱离所述第二锁槽231，并容纳在所述第二通孔15和所述第二凹槽42形成的腔体中，实现锁梁2的解锁。
46.在一实施例中，如图4所示，所述第一凹槽41的深度大于所述第二凹槽42的深度，其中，第一滚珠5能够完全容纳在所述第一通孔14和所述第一凹槽41中，所述第一滚珠5不会影响所述第一锁杆22的抽出。所述第二滚珠6不完全容纳在所述第二通孔15和所述第二凹槽42中，所述第二滚珠6会从所述第二通孔15中伸出到所述第二锁孔12中。
47.在一实施例中，如图2、图3所示，所述第二锁杆23上设置有用于避让所述第二滚珠6的避让槽232，所述避让槽232沿着所述第二锁杆23的轴向设置，所述避让槽232的截面为弧形，使得所述第二滚珠6贴合所述避让槽232。所述避让槽232内设置有沿着所述第二锁杆23的轴向设置的螺丝孔，所述第一螺丝21螺纹连接在所述螺丝孔中，所述第一螺丝21的头部抵接所述第二滚珠6，使得所述第二锁杆23不能脱离所述第二锁孔12，所述避让槽232设置在所述第二锁杆23的底部，拆卸所述第一螺丝21后，所述第二滚珠6能够沿着所述避让槽232移动，从而将所述第二锁杆23从所述第二锁孔12中拉出。
48.在一实施例中，如图2、图3所示，所述第二锁杆23上设置有环形凹槽233，所述环形凹槽233位于所述第二锁槽231的下方，所述锁梁2处于解锁位置时，拉动所述第二锁杆23，所述第二锁杆23在所述第二锁孔12中移动，移动至所述环形凹槽233处时，所述第二滚珠6设置在所述第二通孔15和所述环形凹槽233之间，所述第二滚珠6卡接在所述环形凹槽233中，使得所述第二锁杆23不能脱离所述第二锁孔12。
49.在一实施例中，如图2、图3所示，所述避让槽232设置在所述第二锁杆23的周面上的远离所述锁芯3的一侧，便于所述避让槽232中的所述第一螺丝21对准所述锁体孔13，实
现所述第一螺丝21的拆卸和安装。拆除所述第一螺丝21后，绕着所述第二锁杆23的轴线转动180
°
，所述第二滚珠6能够在所述环形凹槽233中移动，所述避让槽232移动至靠近所述锁芯3的一侧，所述避让槽232与所述环形凹槽233连通，拉动所述第二锁杆23，所述第二滚珠6能够进入到所述避让槽232，并沿着所述避让槽232移动，所述第二锁杆23脱离所述第二锁孔12，从而使得所述锁梁2脱离所述锁体1。
50.在不拆除所述第一螺丝21时，由于所述第一螺丝21设置在所述避让槽232中，所述第一螺丝21抵接所述第二滚珠6，使得所述第二滚珠6不能沿着所述避让槽232移动，所述第一螺丝21仍然具有限位功能。
51.在一实施例中，如图3所示，所述第二锁杆23上设置有沿轴向延伸的切面234，所述切面234连接在所述第二锁槽231和所述环形凹槽233之间，所述切面234和所述第二锁孔12的孔壁之间具有用于避让所述第二滚珠6的间隙，通过配套的钥匙解锁所述锁芯3后，所述第二锁杆23在所述第二锁孔12中移动，所述第二滚珠6离开所述第二锁槽231，并经由所述间隙到达所述环形凹槽233中，所述第二滚珠6卡接在所述环形凹槽233后，所述第二锁杆23停止移动。
52.在所述第二锁杆23移动过程中，所述第一螺丝21对准所述锁体孔13时，可通过螺丝刀等工具拆除所述第一螺丝21，之后，旋转所述第二锁杆23改变所述避让槽232的位置，所述第二滚珠6进入所述避让槽232，可将所述第二锁杆23抽出，进而更换所述锁梁2，更换后的所述锁梁2的安装过程与拆卸过程完全相反。
53.在一实施例中，如图2、图3所示，所述挂锁还包括第二螺丝7和嵌设在所述锁体1上的底盖8，所述底盖8将所述锁芯3和所述驳轴4封装在所述锁体1的空腔内，所述底盖8上设置有朝向所述锁体1凸出的凸台81，所述凸台81内设置有连接孔，所述第二螺丝7连接在所述连接孔内。
54.在一实施例中，如图3所示，所述锁体1上具有供所述第二螺丝7穿过的连接通孔16，所述连接通孔16连通所述第二锁孔12和所述连接孔，在挂锁的开锁状态下，拆除所述锁梁2后，可通过所述第二锁孔12拆除所述第二螺丝7，进而拆除所述底盖8，可以更换所述锁芯3。
55.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。