用于导管连接时端面间隙和偏斜度的测量工具的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于导管连接时端面间隙和偏斜度的测量工具，属于检测技术领域。


背景技术：

2.航空产品大直径导管柔性连接时，为了控制导管安装应力，需要严格控制导管连接处端面间隙和偏斜度，如图1所示。端面间隙要求在一定的范围内，偏斜度因管路连接形式不同，一般要求不大于2
°
。目前的测量间隙的方法是用游标卡尺，而偏斜度测量主要是利用游标卡尺测量出端面间隙最大值和最小值，计算最大和最小间隙的差值，把差值与规定的数值比较，小于等于规定的数值，就认为导管偏斜度合格。该测量方法较为繁琐，且在测量时游标卡尺的操作受产品结构和空间限制，测量误差较大，工作效率不高。


技术实现要素：

3.针对航空产品大直径导管安装过程导管端面间隙值和偏斜度测量繁琐、误差较大和检查效率不高的现状，我们实用新型了一种能够测量导管间隙和偏斜度的测量工具，可以直接给出导管偏斜度是否合格的结论。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.用于导管连接时端面间隙和偏斜度的测量工具，如图2、3所示，由主体标尺、滑轨、滑块、固定螺钉、游动标尺和挡块。
6.所述的主体标尺呈楔形状，楔形角度与导管连接时设计要求的偏斜度相同；一侧面呈台阶状，方便区分不同厚度的位置。工具最薄处厚度为3mm，最厚处厚度为9mm。滑块上的游动标尺可以标记检查最大间隙值在主体标尺上的具体位置，并用止动螺钉固定。
7.一种用于导管连接端面间隙和偏斜度的测量工具使用示意图如图4、5所示。当两根导管完成预安装后，先用测量工具的最薄端和最厚端对导管对接端面间隙进行测量，确定间隙范围符合设计要求，测量出间隙的最大值和最小值，用游动标尺在主体标尺上记录最大值的位置，拧紧固定螺钉。然后用测量工具的最薄端从对接端面最大间隙处插入直至不动为止，如测量工具较厚处与导管无间隙，则认为偏斜度合格，如图4所示，如测量工具较薄处无间隙，而较厚一侧有间隙，则偏斜度不合格，如图5所示。
8.本实用新型的有益效果在于：
9.本实用新型的用于导管连接时对接端面间隙和偏斜度测量工具使用操作简单方便，能够快速测量出对接端面间隙值并直接判断偏斜度是否符合要求，相较于用游标卡尺分别测量出端面处最大、最小间隙值，通过计算最大间隙与最小间隙差值来判断偏斜度是否合格的方法，提高了测量准确度和工作效率。
附图说明
10.图1为大直径导管柔性连接时对接端面间隙和偏斜度示意图。
11.图2用于导管连接端面间隙和偏斜度的测量工具轴向示意图。
12.图3用于导管连接端面间隙和偏斜度的测量工具右侧视图。
13.图4用于导管连接端面间隙和偏斜度的测量工具使用示意图a。
14.图5用于导管连接端面间隙和偏斜度的测量工具使用示意图b。
15.附图标记：1主体标尺；2滑轨；3滑块；4固定螺钉；5游动标尺；6挡块。
具体实施方式
16.现结合附图对本实用新型作进一步的描述。
17.实施例1：
18.用于导管连接时端面间隙和偏斜度的测量工具，如图2、3所示，由主体标尺1、滑轨2、滑块3、固定螺钉4、游动标尺5和挡块6。
19.所述的主体标尺1呈楔形状，楔形角度与导管连接时设计要求的偏斜度相同；一侧面呈台阶状，方便区分不同厚度的位置。工具最薄处厚度为3mm，最厚处厚度为9mm。滑块3上的游动标尺5可以标记检查最大间隙值在主体标尺1上的具体位置，并用止动螺钉固定。
20.一种用于导管连接端面间隙和偏斜度的测量工具使用示意图如图4、5所示。当两根导管完成预安装后，先用测量工具的最薄端和最厚端对导管对接端面间隙进行测量，确定间隙范围符合设计要求，测量出间隙的最大值和最小值，用游动标尺5在主体标尺1上记录最大值的位置，拧紧固定螺钉4。然后用测量工具的最薄端从对接端面最大间隙处插入直至不动为止，如测量工具较厚处与导管无间隙，则认为偏斜度合格，如图4所示，如测量工具较薄处无间隙，而较厚一侧有间隙，则偏斜度不合格，如图5所示。
21.实施例2：
22.1两根待连接的直径为的导管完成预安装后，设计要求导管对接端面间隙范围为6
±
3mm，测量时先用工具的3mm端头检查对接面最小间隙是否满足间隙≥3mm要求，并确定间隙最小的位置此位置沿管径中心的对称处即为端面间隙最大的位置，合格后用测量工具9mm端头检查对接面最大间隙是否满足≤9mm的要求，合格后用工具测出间隙的最大值和最小值，用游动标尺5在主体标尺1上记录最大值的位置，拧紧固定螺钉4，方便读取数值和记录。
23.2对接端面间隙符合要求后，把测量工具的最薄端从对接端面最大间隙处插入直至不动为止，如测量工具较厚处与导管无间隙，则认为偏斜度合格，如图4所示，如测量工具较薄处与导管无间隙，而较厚处有间隙，则偏斜度不合格，如图5所示。
24.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.用于导管连接时端面间隙和偏斜度的测量工具，其特征在于，包括主体标尺(1)、滑轨(2)、滑块(3)、固定螺钉(4)、游动标尺(5)和挡块(6)；所述的主体标尺(1)呈楔形状，楔形角度与导管连接时设计要求的偏斜度相同；一侧面呈台阶状，方便区分不同厚度的位置；工具最薄处厚度为3mm，最厚处厚度为9mm；滑块(3)上的游动标尺(5)能标记检查最大间隙值在主体标尺(1)上的具体位置，并用止动螺钉固定；当两根导管完成预安装后，先用测量工具的最薄端和最厚端对导管对接端面间隙进行测量，确定间隙范围符合设计要求，测量出间隙的最大值和最小值，用游动标尺(5)在主体标尺(1)上记录最大值的位置，拧紧固定螺钉(4)；所述的挡块(6)设于滑轨(2)的尾端。

技术总结
本实用新型涉及一种用于导管连接时端面间隙和偏斜度的测量工具，属于检测技术领域。本实用新型用于导管连接时对接端面间隙和偏斜度测量工具使用操作简单方便，能够快速测量出对接端面间隙值并直接判断偏斜度是否符合要求，相较于用游标卡尺分别测量出端面处最大、最小间隙值，通过计算最大间隙与最小间隙差值来判断偏斜度是否合格的方法，提高了测量准确度和工作效率。准确度和工作效率。准确度和工作效率。


技术研发人员：加浩 严天建 孙松鹤
受保护的技术使用者：沈阳飞机工业（集团）有限公司
技术研发日：2022.07.21
技术公布日：2022/11/10