一种多模组钣金机箱的制作方法

技术特征：
1.一种多模组钣金机箱，钣金机箱本体由前面板(1)、上面板(2)、下面板(3)、左面板和右面板插接并螺钉连接组成长方体结构，长方体结构的空腔中竖直方向插接并螺钉安装四个分隔板(4)，五个独立腔体的后侧面分别插接并螺钉安装空挡板(57)，其特征在于，拆除空挡板(57)在五个独立腔体中分别插接并螺钉安装用于电气安全测量的双通道模组套件(5)，双通道模组套件(5)为上单通道结构(44)和下单通道结构(45)组合而成，上单通道结构(44)和下单通道结构(45)是将测量所需的器件组装在一起的一个结构。2.根据权利要求1所述的一种多模组钣金机箱，其特征在于，上单通道结构(44)包括长方体的外壳，外壳下部内侧面固定安装功放pcb(41)、驱动pcb(37)、升压器(42)、风机(38)和高压板pcb(39)，使用第二m3铜螺柱(40)将功放pcb(41)固定安装在外壳下部内侧面，主板pcb(36)固定安装在第二m3铜螺柱(40)上。3.根据权利要求2所述的一种多模组钣金机箱，其特征在于，上单通道结构(44)和下单通道结构(45)的装配结构相同，上单通道结构(44)、下单通道结构(45)、模组挡板(46)和模组上盖(48)使用沉头螺钉依次安装固定，模组挡板(46)位于双通道模组套件(5)的后端侧面，在双通道模组套件(5)的前端侧面使用沉头螺钉安装转接板支架(49)，转接板pcb(50)固定在转接板支架(49)上。4.根据权利要求3所述的一种多模组钣金机箱，其特征在于，自锁插销(53)和拉手(54)固定安装在模组挡板(46)的外侧面，高压插座(55)和bnc插座(56)固定安装在模组挡板(46)的内侧面。5.根据权利要求4所述的一种多模组钣金机箱，其特征在于，在双通道模组套件(5)的下侧背面安装镶嵌式万向球(52)。6.根据权利要求1所述的一种多模组钣金机箱，其特征在于，前面板(1)的内侧面依次固定安装指示灯pcb(6)、usb pcb(9)、安卓屏(10)、停止按键(8)、启动按键(11)和电源按键(12)，使用第一m3铜螺柱(7)固定安装安卓屏(10)，安卓屏背板pcb(15)与安卓屏(10)对插，塑壳支架(14)固定安装在前面板(1)的内侧面；前面板(1)的外侧面的塑壳(19)上依次粘贴电源区面膜(16)、显示区面膜(17)和告警区面膜(18)。7.根据权利要求6所述的一种多模组钣金机箱，其特征在于，第一对接pcb(22)和第二对接pcb(23)穿过对接板支架(21)上的定位销，使用m3组合螺钉固定安装在对接板支架(21)上，对接板支架(21)、第一对接pcb(22)和第二对接pcb(23)组成对接板(24)。8.根据权利要求7所述的一种多模组钣金机箱，其特征在于，上面板(2) 为[型结构，上面板(2)的内侧面固定安装对接板(24)，对接板(24)靠近前面板(1)的内侧面，对接板(24)与上面板(2)的竖直侧面之间，依次固定安装路由器(25)、布线槽(26)、电源模块(27)、电源pcb(28)和接口pcb(31)，上面板(2)的竖直侧面的外侧面固定安装电源插座(29)和接地端子(30)。9.根据权利要求8所述的一种多模组钣金机箱，其特征在于，使用m4沉头螺钉固定安装机箱上盖(58)，地支脚(34)固定安装在下面板(3)的外侧面的四个边角位置。10.根据权利要求7所述的一种多模组钣金机箱，其特征在于，双通道模组套件(5)插入机箱内，与对接板(24)对接，在机箱底面使用沉头螺钉固定双通道模组套件(5)。

技术总结
本实用新型属于电气安全测量仪器技术领域，具体涉及一种多模组钣金机箱，钣金机箱本体由前面板、上面板、下面板、左面板和右面板插接并螺钉连接组成长方体结构，长方体结构的空腔中竖直方向插接并螺钉安装四个分隔板，四个分隔板均匀分布，将钣金机箱本体的空腔分隔为五个独立的腔体。五个独立腔体的后侧面分别插接并螺钉安装空挡板，根据需要拆除空挡板后在五个独立腔体中分别插接并螺钉安装用于测量的双通道模组套件，双通道模组套件为上单通道结构和下单通道结构组合而成。本实用新型组装方便快捷，组装出不同规格的多通道并行电气安全测量仪器，且扩展维修只需拔插更换模组套件，使用者可自行更换，无安全风险，生产和维修成本低。成本低。成本低。


技术研发人员：张昊 孟勐 李益 白洪超
受保护的技术使用者：青岛艾诺智能仪器有限公司
技术研发日：2022.06.14
技术公布日：2022/11/10