一种基于管材生产加工的送料装置的制作方法

1.本实用新型属于管材送料技术领域，具体涉及一种基于管材生产加工的送料装置。


背景技术：

2.管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，在管材的生产加工中，需要对管材进行输送，将这边生产好的管材料输送到另一边进行加工，然而现有的大多数管材生产加工的送料装置在使用过程中需要工作人员去推动或者拉动，导致管材在生产车间运输时，十分费时费力，为此我们提出一种基于管材生产加工的送料装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种基于管材生产加工的送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于管材生产加工的送料装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有框架，所述框架的底部固定安装有供电箱，所述供电箱的底部固定安装有双轴电机，所述基座的正面开设有滑槽，所述基座的正面通过滑槽活动套接有滑动块，所述滑动块的内部固定套接有支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有底块，所述框架的正面活动连接有旋转套，所述双轴电机的输出轴上固定套接有旋转杆，所述旋转杆与支撑腿之间活动连接有支撑杆，所述基座的内部活动套接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹套接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有夹具，所述螺杆的外部固定套接有一号齿轮，所述基座的内部固定安装有固定电机，所述固定电机的输出轴上固定套接有二号齿轮。
5.作为一种优选的实施方式，所述基座的数量为两个，两个所述基座的一侧均固定连接有连接板，一个所述连接板位于另个一连接板的底部，一个所述连接板的底部固定安装有带轴电机，所述带轴电机的输出轴固定套接在另一个连接板的内部。
6.作为一种优选的实施方式，所述旋转杆的数量为两根，所述双轴电机的另一根输出轴上固定套接有另一根旋转杆，两根所述旋转杆对称分布在双轴电机的两根输出轴上。
7.作为一种优选的实施方式，所述旋转套的内部与支撑杆的外部相适配，所述旋转套和支撑杆的数量均为两个，所述滑动块的背面与滑槽的内部相适配，所述滑动块的滑槽的数量均为两个。
8.作为一种优选的实施方式，所述供电箱的内部固定安装有蓄电池，所述蓄电池的输出端分别与双轴电机和固定电机的输入端电性连接。
9.作为一种优选的实施方式，所述螺杆的外部开设有两种不同的方向的外螺纹，所述活动板的数量为两块，两块所述活动板的内部分别开设有两种内螺纹，两块所述活动板的内螺纹分别与螺杆的外螺纹相适配，每个所述活动板的一侧均固定连接有四个夹具。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该基于管材生产加工的送料装置，可以通过各个部件之间的协同运作，达到行走的状态，便于对管材进行半自动送料，避免了需要工作人员去推动或者拉动而导致管材在生产车间运输十分费时费力的问题，从而为管材的送料带来了便利；
12.该基于管材生产加工的送料装置，通过设置螺杆和一号齿轮、二号齿轮、夹具、固定电机和活动板，可以在送料过程中，对多根管材进行固定，并输送，提高了送料装置的工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的正面示意图；
14.图2为本实用新型结构的侧视图；
15.图3为本实用新型结构中基座的俯视图。
16.图中：1、基座；2、双轴电机；3、滑槽；4、底块；5、滑动块；6、活动板；7、支撑腿；8、旋转杆；9、旋转套；10、支撑杆；11、框架；12、带轴电机；13、螺杆；14、一号齿轮；15、二号齿轮；16、夹具；17、固定电机；18、供电箱。
具体实施方式
17.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
18.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
19.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种基于管材生产加工的送料装置，包括基座1，为了便于对管材进行送料，可在基座1的顶部固定连接框架11，框架11的底部固定安装供电箱18，供电箱18的底部固定安装双轴电机2，基座1的正面开设滑槽3，基座1的正面通过滑槽3活动套接滑动块5，滑动块5的内部固定套接支撑腿7，支撑腿7的底端固定连接底块4，框架11的正面活动连接旋转套9，双轴电机2的输出轴上固定套接旋转杆8，旋转杆8与支撑腿7之间活动连接支撑杆10，旋转杆8的数量为两根，双轴电机2的另一根输出轴上固定套接另一根旋转杆8，两根旋转杆8对称分布在双轴电机2的两根输出轴上，旋转套9的内部与支撑杆10的外部相适配，旋转套9和支撑杆10的数量均为两个，滑动块5的背面与滑槽3的内部相适配，滑动块5的滑槽3的数量均为两个，供电箱18的内部固定安装蓄电池，蓄电池的输出端分别与双轴电机2和固定电机17的输入端电性连接，当管材固定后，启动双轴电机2，双轴电机2的两个输出轴同时转动，使得两根旋转杆8同时进行转动，使得两个支撑杆10在两根旋转杆8的带下进行摆动，两个支撑杆10摆动，带动两个支撑腿7通过滑动块5在滑槽3的内部进行滑动，两根支撑腿7交叉前进，两个基座1进行配合，使得四根支撑腿7能够进行行走，便于对管材进行半自动送料，避免了需要工作人员去推动或者拉动而导致管材在生产车间运输十分费时费力的问题，从而为管材的送料带来了便利。
20.请参阅图1、图2和图3，为了对管材进行固定，可在基座1的内部活动套接螺杆13，螺杆13的外部螺纹套接活动板6，活动板6的一侧固定连接夹具16，螺杆13的外部固定套接一号齿轮14，基座1的内部固定安装固定电机17，固定电机17的输出轴上固定套接二号齿轮
15，螺杆13的外部开设两种不同的方向的外螺纹，活动板6的数量为两块，两块活动板6的内部分别开设两种内螺纹，两块活动板6的内螺纹分别与螺杆13的外螺纹相适配，每个活动板6的一侧均固定连接四个夹具16，将管材放置在夹具16之间，启动固定电机17，使得固定电机17带动二号齿轮15转动，二号齿轮15与一号齿轮14啮合，使得一号齿轮14转动，进而使得螺杆13转动，两块活动板6发生运动，通过夹具16对管材进行夹紧固定，不仅能够对多根管材进行送料，还提高了输送时管材的稳定性。
21.请参阅图1，为了对装置进行拐弯，可将基座1的数量设置为两个，两个基座1的一侧均固定连接连接板，一个连接板位于另个一连接板的底部，一个连接板的底部固定安装带轴电机12，带轴电机12的输出轴固定套接在另一个连接板的内部，当需要拐弯时，启动带轴电机12，带轴电机12的输出轴带动一个连接板进行旋转，使得两个基座1的连接处向一侧摆动，使得装置的行进路线转向另一侧，进而能够对纸质进行转向。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将管材放置在夹具16之间，启动固定电机17，使得固定电机17带动二号齿轮15转动，二号齿轮15与一号齿轮14啮合，使得一号齿轮14转动，进而使得螺杆13转动，两块活动板6发生运动，通过夹具16对管材进行夹紧固定，不仅能够对多根管材进行送料，还提高了输送时管材的稳定性，接着当管材固定后，启动双轴电机2，双轴电机2的两个输出轴同时转动，使得两根旋转杆8同时进行转动，使得两个支撑杆10在两根旋转杆8的带下进行摆动，两个支撑杆10摆动，带动两个支撑腿7通过滑动块5在滑槽3的内部进行滑动，两根支撑腿7交叉前进，两个基座1进行配合，使得四根支撑腿7能够进行行走，便于对管材进行半自动送料，避免了需要工作人员去推动或者拉动而导致管材在生产车间运输十分费时费力的问题，从而为管材的送料带来了便利，最后当需要拐弯时，启动带轴电机12，带轴电机12的输出轴带动一个连接板进行旋转，使得两个基座1的连接处向一侧摆动，使得装置的行进路线转向另一侧，进而能够对纸质进行转向。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。