一种用于无纺布生产的贴胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布贴胶技术领域，尤其涉及一种用于无纺布生产的贴胶装置。


背景技术：

2.无纺布是一种以各类纤维组成的轻薄型布状纤维片，而作为环保的柔软透气材料之一，无纺布多应用在干燥的医疗用的无纺布上，而贴胶设备对纤维片表面进行贴胶的机械，以便后续对无纺布进行粘接。
3.现有技术中针对于无纺布生产的贴胶装置仅仅具有贴胶功能，缺少对无纺布的除尘结构，当无纺布在出卷时，表面会附着较多灰尘，直接对无纺布表面进行贴胶时，灰尘会被埋进胶水内部，进而影响胶水的粘接效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中针对于无纺布生产的贴胶装置仅仅具有贴胶功能，缺少对无纺布的除尘结构，当无纺布在出卷时，表面会附着较多灰尘，直接对无纺布表面进行贴胶时，灰尘会被埋进胶水内部，进而影响胶水的粘接效果的问题，而提出的一种用于无纺布生产的贴胶装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于无纺布生产的贴胶装置，包括机架，所述机架一侧面转动连接有辅助辊，所述机架靠辅助辊上方设置有清洁辊，所述清洁辊为中空辊，所述清洁辊内部活动插接有收纳筒，所述收纳筒一侧面固定连接有连接柱，所述连接柱另一端与封闭盘侧面固定连接，所述封闭盘侧面开设有矩形槽，所述封闭盘靠矩形槽位置设置有固定机构。
7.可选地，所述清洁辊外壁开设有进尘槽，所述进尘槽底部延伸至清洁辊内腔室，所述进尘槽共设置有三组。
8.可选地，所述收纳筒一侧与进气管转动连接，所述进气管与收纳筒内腔固定联通，所述进气管另一端与机架固定连接。
9.可选地，所述固定机构包括插入柱、驱动杆、连接环，所述插入柱滑动连接在矩形槽内壁，所述插入柱设置为l型。
10.可选地，所述插入柱与驱动杆转动连接，所述驱动杆另一端与连接环转动连接，所述连接环采用轴承转动连接在固定螺杆上，所述清洁辊内壁对称开设有固定孔，所述固定孔内径与插入柱一端直径相同。
11.可选地，所述收纳筒外壁一侧开设有出灰孔，所述收纳筒内部固定连接有拦截网，所述收纳筒靠拦截网一侧固定连接有集尘斗，所述集尘斗小端指向拦截网。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
13.1、本实用新型通过设置有清洁辊，无纺布在贴胶之前会经过清洁辊表面，将进气管一端外接抽风机后，抽风机会经过进尘槽、集尘斗以及拦截网将无纺布上表面附着的灰
尘收集在收纳筒内，从而彻底解决了无纺布生产的贴胶装置仅仅具有贴胶功能，缺少对无纺布的除尘结构，当无纺布在出卷时，表面会附着较多灰尘，直接对无纺布表面进行贴胶时，灰尘会被埋进胶水内部，进而影响胶水的粘接效果的问题。
14.2、本实用新型中的收纳筒通过连接柱与封闭盘固定连接，封闭盘上设置有可将封闭盘与清洁辊之间牢牢固定的固定机构，同时由于固定机构的特殊性，可较为方便的将收纳筒从清洁辊上拆卸下来，便于对收纳筒内拦截的灰尘进行及时清理。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为清洁辊及其连接结构的整体三维结构示意图；
17.图3为固定结构与收纳筒的三维结构示意图；
18.图4为清洁筒的三维结构示意图；
19.图5为收纳筒的局部剖视结构示意图。
20.图中：1、机架；2、辅助辊；3、贴胶组件；4、贴胶辊；5、清洁辊；51、进尘槽；6、拦截网；7、收纳筒；71、出灰孔；8、集尘斗；9、连接柱；10、封闭盘；11、矩形槽；12、固定机构；121、插入柱；122、驱动杆；123、连接环；13、固定螺杆；14、固定孔；15、进气管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-5，一种用于无纺布生产的贴胶装置，包括机架1，机架1一侧面转动连接有辅助辊2，驱动电机可安装在辅助辊2转轴上，用于驱动辅助辊2转动轴，机架1靠辅助辊2上方设置有清洁辊5，清洁辊5为中空辊，清洁辊5外壁开设有进尘槽51，进尘槽51底部延伸至清洁辊5内腔室，进尘槽51共设置有三组，绕经清洁辊5外表面的无纺布的灰尘可经过进尘槽51落入到下述收纳筒7内。
24.清洁辊5内部活动插接有收纳筒7，收纳筒7一侧与进气管15转动连接，进气管15一端与抽风机进气端连接，进气管15与收纳筒7内腔固定联通，收纳筒7外壁一侧开设有出灰孔71，便于对灰尘的倾倒，收纳筒7内部固定连接有拦截网6，对进入收纳筒7内的灰尘进行拦截，收纳筒7靠拦截网6一侧固定连接有集尘斗8，集尘斗8小端指向拦截网6，集尘斗8将灰尘引向收纳筒7内。
25.进气管15另一端与机架1固定连接，收纳筒7一侧面固定连接有连接柱9，连接柱9另一端与封闭盘10侧面固定连接，封闭盘10侧面开设有矩形槽11，封闭盘10靠矩形槽11位置设置有固定机构12，封闭盘10可在固定机构12的作用下稳定固定在清洁辊5上，不会随着清洁辊5的转动脱离清洁辊5。
26.固定机构12包括插入柱121、驱动杆122、连接环123，插入柱121滑动连接在矩形槽11内壁，插入柱121设置为l型，插入柱121滑动连接与矩形槽11内壁一端的形状设置成矩形，插入柱121剩余部分设置为圆柱形，插入柱121与驱动杆122转动连接，驱动杆122另一端与连接环123转动连接，连接环123采用轴承转动连接在固定螺杆13上，清洁辊5内壁对称开设有固定孔14，固定孔14内径与插入柱121一端直径相同，另外机架1侧面分别设置有贴胶组件3以及贴胶辊4，贴胶组件3为现有技术的结构。
27.工作原理如下：初始情况下，将收纳筒7完全塞入清洁辊5一端，将固定螺杆13旋入封闭盘10，固定螺杆13通过驱动杆122迫使插入柱121沿矩形槽11相互远离并插入到清洁辊5内壁开设的固定孔14内，此时收纳筒7与其连接结构被十分牢靠的固定在清洁辊5上，本实用新型在工作时，将进气管15一端外接抽风机进气端，抽风机会经过进尘槽51、集尘斗8以及拦截网6将无纺布上表面附着的灰尘收集在收纳筒7内，当需要对收纳筒7内的灰尘进行清理时，通过反向旋出固定螺杆13，固定螺杆13便可通过上述机构带动插入柱121从固定孔14内脱离，此时便可较为轻松将收纳筒7从清洁辊5内部抽出。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。