一种瓶装杀虫剂用自动贴标装置的制作方法

1.本实用新型涉及杀虫剂生产工艺设备的技术领域，具体为一种瓶装杀虫剂用自动贴标装置。


背景技术：

2.自动贴标机是可以将成卷的纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器或产品上的设备。标签背面自带粘胶并有规律地排列在光面的底纸上，贴标机上的剥标机构可将其自动剥离。
3.现有的贴标装置在使用时，缺少除尘装置，使标签黏贴不牢，实用性低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种瓶装杀虫剂用自动贴标装置。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶装杀虫剂用自动贴标装置，包括除尘箱、高压气泵以及除尘结构，所述除尘箱底部设置有除尘槽，所述除尘槽内设置有多个除尘结构，所述除尘结构包括转轴、刷毛以及凸块，所述转轴转动设置在除尘槽后侧壁上，所述转轴底部设置有刷毛，所述转轴前侧设置有凸块，所述除尘槽顶部内壁设置有控制箱，所述控制箱设置有气腔，所述气腔顶壁右侧设置有进气孔，所述进气孔与除尘箱顶壁连通，所述气腔顶部左侧设置有出气孔，所述出气孔与除尘箱顶壁连通，所述气腔左侧设置有伸缩孔，所述伸缩孔内滑动设置有伸缩杆，所述气腔内滑动设置有推板，所述推板左侧与伸缩杆右侧连接，所述推板左侧设置有弹簧，所述弹簧另一侧与气腔左侧内壁连接，所述弹簧套在伸缩杆上，所述伸缩杆左侧设置有驱动柄，所述驱动柄底部设置连杆，所述连杆底部设置有多个驱动杆，所述驱动杆上设置有驱动孔，所述驱动孔与凸块相适配，所述凸块与驱动孔滑动连接，所述除尘箱顶部与进气孔对应位置设置有电控阀，所述电控阀上连通设置有气管，所述气管另一侧连通设置有高压气泵。
8.为了便于减少静电，本实用新型的改进有，所述刷毛材质为天然毛料。
9.为了便于收集灰尘，本实用新型的改进有，所述除尘箱顶部左侧设置有集尘箱，所述集尘箱内设置有集尘腔，所述集尘腔底壁设置有集尘孔，所述集尘孔与除尘槽连通，所述集尘腔底部内壁设置有除尘风扇，所述集尘腔顶壁设置有出风口和仓盖，所述仓盖位于出风口后侧，所述仓盖与集尘腔相适配。
10.为了便于减少污染，本实用新型的改进有，所述仓盖与所述出风口内设置有过滤网。
11.为了便于增加推板与气腔之间的密封性，本实用新型的改进有，所述推板侧壁设置有密封圈。
12.为了便于增加除尘箱与物体之间的空隙，本实用新型的改进有，所述除尘箱底部
位于除尘槽周侧设置有多个滑块。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种瓶装杀虫剂用自动贴标装置，具备以下有益效果：
15.该瓶装杀虫剂用自动贴标装置，通过高压气泵输出的高压气体经过气管与电控阀在进气孔进入气腔内，推板受高压高压气体挤压向左侧滑动并挤压弹簧，同时伸缩杆、驱动柄、连杆以及驱动杆同时向左侧移动，凸块在驱动杆上的驱动孔内移动，从而转动转轴，当推板在气腔内移动到出气孔左侧时，气腔内高压气体在出气孔泄出，气腔内失去压力弹簧将推板复位，同时使转轴反向转动，从而使刷毛左右快速摆动，达到清扫灰尘的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
18.图3为本实用新型底部视图；
19.图4为本实用新型集尘箱顶部视图；
20.图中：1、除尘箱；2、高压气泵；3、转轴；4、刷毛；5、凸块；6、控制箱；7、伸缩杆；8、推板；9、弹簧；10、驱动柄；11、连杆；12、驱动杆；13、电控阀；14、气管；15、集尘箱；16、除尘风扇；17、仓盖；18、过滤网；19、密封圈；20、滑块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，一种瓶装杀虫剂用自动贴标装置，包括除尘箱1、高压气泵2以及除尘结构，所述除尘箱1底部设置有除尘槽，所述除尘槽内设置有多个除尘结构，所述除尘结构包括转轴3、刷毛4以及凸块5，所述转轴3转动设置在除尘槽后侧壁上，所述转轴3底部设置有刷毛4，所述转轴3前侧设置有凸块5，所述除尘槽顶部内壁设置有控制箱6，所述控制箱6设置有气腔，所述气腔顶壁右侧设置有进气孔，所述进气孔与除尘箱1顶壁连通，所述气腔顶部左侧设置有出气孔，所述出气孔与除尘箱1顶壁连通，所述气腔左侧设置有伸缩孔，所述伸缩孔内滑动设置有伸缩杆7，所述气腔内滑动设置有推板8，所述推板8左侧与伸缩杆7右侧连接，所述推板8左侧设置有弹簧9，所述弹簧9另一侧与气腔左侧内壁连接，所述弹簧9套在伸缩杆7上，所述伸缩杆7左侧设置有驱动柄10，所述驱动柄10底部设置连杆11，所述连杆11底部设置有多个驱动杆12，所述驱动杆12上设置有驱动孔，所述驱动孔与凸块5相适配，所述凸块5与驱动孔滑动连接，所述除尘箱1顶部与进气孔对应位置设置有电控阀13，所述电控阀13上连通设置有气管14，所述气管14另一侧连通设置有高压气泵2。
23.进一步的，所述刷毛4材质为天然毛料，便于减少静电。
24.进一步的，所述除尘箱1顶部左侧设置有集尘箱15，所述集尘箱15内设置有集尘腔，所述集尘腔底壁设置有集尘孔，所述集尘孔与除尘槽连通，所述集尘腔底部内壁设置有
除尘风扇16，所述集尘腔顶壁设置有出风口和仓盖17，所述仓盖17位于出风口后侧，所述仓盖17与集尘腔相适配，便于收集灰尘。
25.进一步的，所述仓盖17与所述出风口内设置有过滤网18，便于减少污染。
26.进一步的，所述推板8侧壁设置有密封圈19，便于增加推板8与气腔之间的密封性。
27.进一步的，所述除尘箱1底部位于除尘槽周侧设置有多个滑块20，便于增加除尘箱1与物体之间的空隙。
28.综上所述，该瓶装杀虫剂用自动贴标装置，在使用时，通过高压气泵2输出的高压气体经过气管14与电控阀13在进气孔进入气腔内，推板8受高压高压气体挤压向左侧滑动并挤压弹簧9，同时伸缩杆7、驱动柄10、连杆11以及驱动杆12同时向左侧移动，凸块5在驱动杆12上的驱动孔内移动，从而转动转轴3，当推板8在气腔内移动到出气孔左侧时，气腔内高压气体在出气孔泄出，气腔内失去压力弹簧9将推板8复位，同时使转轴3反向转动，从而使刷毛4左右快速摆动，达到清扫灰尘的目的，刷毛4采用天然毛料可以减少静电的产生，避免灰尘附着在刷毛4上，影响清灰效果，通过电控阀13控制高压气体进入气腔频次，可以改变转轴3摆动频次，通过除尘风扇16经过集尘孔将除尘槽内清扫下的灰尘吸入集尘腔内，通过过滤网18将灰尘收集在集尘腔内，通过滑块20的设置，可以增加除尘箱1与物体之间的空隙，避免除尘箱1吸附住物体打乱物体的位置，通过仓盖17将集尘腔内灰尘清理出去，通过密封圈19的设置，可以增加推板8与气腔之间的密封性减少漏气。
29.在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。