换向阀的制作方法

1.本实用新型涉及换向阀技术领域，更具体地说，本实用新型涉及换向阀。


背景技术：

2.换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀，是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门，靠阀芯与阀体的相对运动的方向控制阀，有转阀式和滑阀式两种，按阀芯在阀体内停留的工作位置数分为二位、三位等，按与阀体相连的油路数分为二通、三通、四通和六通等，操作阀芯运动的方式有手动、机动、电动、液动、电液等型式。
3.目前现有的换向阀中的主阀是由阀体、端盖和活塞等结构组成，采用焊接的方式将端盖焊与阀体上，来实现对阀体两端的密封，端盖和阀体安装时可能会由于加工偏差的原因导致，端盖与阀体之间存在有间隙，在焊接时焊料还可能渗透至端盖和阀体内，导致端盖和阀体内壁之间的焊接质量差，存疑物料泄漏的可能。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供换向阀，通过各个结构的相应配合使用，方便第一换向片和第二换向片上的第一换向孔和第二换向孔的位置得以改变，同时经过加装的第一换向片和第二换向片能够有效的避免换向阀主体、第一阀盖和第二阀盖之间存在有间隙，避免焊料渗透至换向阀主体、第一阀盖和第二阀盖内，方便其焊接的同时，避免后续使用时造成物料泄漏，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：换向阀，包括换向阀主体，所述换向阀主体的一端设置有第一阀盖，所述换向阀主体的另一端设置有第二阀盖，所述换向阀主体面向第一阀盖和第二阀盖的两侧均开设有安装腔，所述安装腔的内部且沿着安装腔的轴心点圆周分布有多个导流孔；
6.所述换向阀主体面向第一阀盖所属的安装腔内嵌入有与安装腔相匹配的第一换向片；
7.所述换向阀主体面向第二阀盖所属的安装腔内嵌入有与安装腔相匹配的第二换向片；
8.所述第一换向片的表面贯穿开设有多个第一换向孔，所述第二换向片的表面贯穿开设有多个第二换向孔。
9.进一步，所述第二换向孔、第一换向孔和导流孔相互连通。
10.进一步，所述第一阀盖和第二阀盖的一侧均设置有换向把手。
11.进一步，所述换向阀主体的顶部设置有活塞把手，且活塞把手与换向阀主体内部活塞相连接。
12.进一步，所述第一换向片与第一阀盖相连接，所述第二换向片与第二阀盖相连接。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置换向阀主体、第一阀盖、第二阀盖、第一换向片和第二换向片，与现有技术相比，通过各个结构的相应配合使用，第一换向片与第一阀盖相连接和第二换向片与第二阀盖相连接，方便第一阀盖或者第二阀盖旋转时，从而驱动第二换向片或者第一换向片旋转，从而使的第一换向片和第二换向片上的第一换向孔和第二换向孔的位置得以改变，同时经过加装的第一换向片和第二换向片能够有效的避免换向阀主体、第一阀盖和第二阀盖之间存在有间隙，避免焊料渗透至换向阀主体、第一阀盖和第二阀盖内，方便其焊接的同时，避免后续使用时造成物料泄漏；
15.2、通过设置第一换向孔、第二换向孔和安装腔，与现有技术相比，能够对第一换向片和第二换向片安装时起到限位的作用，方便第一换向片和第二换向片以内嵌的形式安装在换向阀主体上，同时经过第一阀盖和第二阀盖的设置，分别对第一换向片和第二换向片进行限位，第二换向孔、第一换向孔和导流孔相互连通，方便换向阀主体经过导流孔将气体或者液体分别导入第二换向孔或者第一换向孔内，方便使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型第一阀盖、第一换向片和换向阀主体的主视图。
18.图3为本实用新型换向阀主体的主视图。
19.图4为本实用新型第一换向片和第二换向片的主视图。
20.附图标记为：1、换向阀主体；2、第一阀盖；3、第二阀盖；4、安装腔；5、导流孔；6、第一换向片；7、第二换向片；8、第一换向孔；9、第二换向孔；10、换向把手；11、活塞把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1-4所示的换向阀，包括换向阀主体1，换向阀主体1的一端设置有第一阀盖2，换向阀主体1的另一端设置有第二阀盖3，换向阀主体1面向第一阀盖2和第二阀盖3的两侧均开设有安装腔4，安装腔4的内部且沿着安装腔4的轴心点圆周分布有多个导流孔5；
23.换向阀主体1面向第一阀盖2所属的安装腔4内嵌入有与安装腔4相匹配的第一换向片6；
24.换向阀主体1面向第二阀盖3所属的安装腔4内嵌入有与安装腔4相匹配的第二换向片7；
25.第一换向片6的表面贯穿开设有多个第一换向孔8，第二换向片7的表面贯穿开设有多个第二换向孔9。
26.参照附图2、3、4所示，第二换向孔9、第一换向孔8和导流孔5相互连通，第二换向孔9、第一换向孔8和导流孔5相互连通，方便换向阀主体1经过导流孔5将气体或者液体分别导入第二换向孔9或者第一换向孔8内，方便使用。
27.参照附图1、2所示，第一阀盖2和第二阀盖3的一侧均设置有换向把手10，换向把手
10的设置，方便旋转第一阀盖2和第二阀盖3上的换向把手10时，能够分别使的第一阀盖2和第二阀盖3旋转，方便对其进行换向使用。
28.参照附图1、2、3所示，换向阀主体1的顶部设置有活塞把手11，且活塞把手11与换向阀主体1内部活塞相连接，活塞把手11的设置，方便工作人员使用换向阀主体1，同时活塞把手11与换向阀主体1内部活塞相连接，方便对换向阀主体1进行开启或者关闭，方便使用。
29.参照附图1、2、4所示，第一换向片6与第一阀盖2相连接，第二换向片7与第二阀盖3相连接，第一换向片6与第一阀盖2相连接和第二换向片7与第二阀盖3相连接，方便第一阀盖2或者第二阀盖3旋转时，从而驱动第二换向片7或者第一换向片6旋转，从而使的第一换向片6和第二换向片7上的第一换向孔8和第二换向孔9的位置得以改变。
30.本实用新型工作原理：首先工作人员根据实际加工需求，在换向阀主体1的两端分别开设安装腔4，然后将第一换向片6和第二换向片7分别放置在换向阀主体1两端的安装腔4内，安装腔4能够对第一换向片6和第二换向片7安装时起到限位的作用，方便第一换向片6和第二换向片7以内嵌的形式安装在换向阀主体1上，同时经过第一阀盖2和第二阀盖3的设置，分别对第一换向片6和第二换向片7进行限位，第二换向孔9、第一换向孔8和导流孔5相互连通，方便换向阀主体1经过导流孔5将气体或者液体分别导入第二换向孔9或者第一换向孔8内，方便使用；
31.并且第一换向片6与第一阀盖2相连接和第二换向片7与第二阀盖3相连接，方便第一阀盖2或者第二阀盖3旋转时，从而驱动第二换向片7或者第一换向片6旋转，从而使的第一换向片6和第二换向片7上的第一换向孔8和第二换向孔9的位置得以改变，同时经过加装的第一换向片6和第二换向片7能够有效的避免换向阀主体1、第一阀盖2和第二阀盖3之间存在有间隙，避免焊料渗透至换向阀主体1、第一阀盖2和第二阀盖3内，方便其焊接的同时，避免后续使用时造成物料泄漏。
32.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
33.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
34.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。