一种墓碑石打磨用粉尘收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及石材打磨技术领域，特别是涉及一种墓碑石打磨用粉尘收集装置。


背景技术：

2.打磨抛光时石材加工的重要环节，在打磨过程中会产生大量扬尘，现有的做法大多是设置除尘水枪或除尘罩喷射打磨的位置，但除尘水枪实际除尘效果较差，除尘罩在打磨表面起伏不平的石材时，除尘罩与石材表面会产生较大空隙，影响吸尘效果，甚至损坏除尘罩，需要设计一种在打磨起伏不平的石材时，除尘罩的底面与石材表面贴合度良好的除尘装置。


技术实现要素：

3.为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种墓碑石打磨用粉尘收集装置，收集打磨时产生的扬尘，改善了工人的工作环境。
4.本实用新型采用的技术解决方案是：一种墓碑石打磨用粉尘收集装置，包括除尘组件和打磨组件，所述除尘组件可拆卸安装在打磨组件的外围，所述除尘组件包括防尘罩，所述防尘罩的顶部连接有吸尘器，所述吸尘器连接有集尘箱，所述防尘罩包括若干伸缩杆、顶罩和弹性片，所述弹性片固定在相邻两个伸缩杆之间，所述伸缩杆与弹性片共同围成柱状的容置空间，所述伸缩杆底部设有弧形面，所述伸缩杆顶部固定在顶罩底部，所述顶罩与吸尘器的进风管连通。
5.进一步的，所述伸缩杆包括上杆体和下杆体，所述上杆体的顶部固定在顶罩上，所述上杆体与下杆体之间固定有弹簧，所述上杆体与下杆体外套设有套筒，所述下杆体底部设有凸块，所述套筒底部抵接在凸块在并可随凸块上下移动，所述弹性片固定在套筒上。
6.进一步的，所述伸缩杆的数量为五个且围成五棱柱结构，所述弹性片固定在相邻的两个伸缩杆之间。
7.进一步的，所述打磨组件包括磨头、传动轴、安装支架和驱动电机，所述驱动电机固定在安装支架上，所述驱动电机与传动轴传动连接，所述磨头固定在传动轴的另一端，所述磨头置于防尘罩内，所述磨头的底面与伸缩杆的弧形面最低点处于同一水平面。
8.进一步的，所述防尘罩内设有降尘水枪。
9.进一步的，所述降尘水枪的数量为多个且均匀设置在防尘罩的内壁上。
10.进一步的，所述弹性片为橡胶片。
11.综上所述，本实用新型的有益效果是：打磨时，除尘罩安装在打磨组件的外围，可防止灰尘四散，防尘罩内设置降尘水枪，起到为打磨组件降温和降尘的作用，防尘罩内的灰尘吸入吸尘器，最终收集在集尘箱内，改善了工人的工作环境；在遇到起伏不平的待打磨面时，伸缩杆随之上下移动，保证每个伸缩杆都一直抵在带打磨面上，带动与之连接的弹性片发生形变，保持弹性片的底部与待打磨面之间的距离不会过大或过小，防止防尘罩底部的
开口过大或堵死，影响吸尘效果。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图。
13.图2为防尘罩结构示意图。
14.图3为图1的a部分的局部放大图。
15.图4为图1的b部分的局部放大图。
16.图5为水帘式除尘机结构示意图。
17.附图标记说明：
18.11、防尘罩；111、伸缩杆；1111、上杆体；1112、下杆体；1113、弹簧；1114、套筒；1115、凸块；112、顶罩；113、弹性片；114、弧形面；12、吸尘器；13、集尘箱；2、打磨组件；21、磨头；22、传动轴；23、安装支架；24、驱动电机；3、降尘水枪；4、水帘式除尘机；41、机架；42、弧形沾尘板；43、喷水管；44、泄水槽；45、集水槽；46、风机。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
20.如图1-4所示，本实施例提供一种墓碑石打磨用粉尘收集装置，包括除尘组件和打磨组件2。
21.在本实施例中，所述除尘组件可拆卸安装在打磨组件2的外围，除尘组件包括防尘罩11，所述防尘罩11的顶部连接有吸尘器12，所述吸尘器12连接有集尘箱13，所述防尘罩11内设有降尘水枪3，所述降尘水枪3的数量为多个且均匀设置在防尘罩11的内壁上，所述除尘水枪为现有技术中常见的高压水枪，在此不再赘述。在打磨过程中，除尘组件安装在打磨组件2的外围，可防止灰尘四散，防尘罩11内设置降尘水枪3，起到为打磨组件2降温和降尘的作用，防尘罩11内的灰尘吸入吸尘器12，最终收集在集尘箱13内。
22.优选的：吸尘器12还连接有水帘式除尘机4，该水帘式除尘机4包括机架41、弧形沾尘板42、喷水管43、泄水槽44、集水槽45和风机46，弧形沾尘板42、喷水管43、泄水槽44、集水槽45和风机46均安装在机架41上，机架41被弧形沾尘板42分割成靠近吸尘器12的外侧和远离吸尘器12的内侧，泄水槽44安装在弧形沾尘板42顶部，泄水槽44的靠近机架41外侧水平，弧形沾尘板42安装在泄水槽44的靠近机架41外侧，喷水管43安装在机架41的内侧，风机46安装在机架41上且风机46连通机架41内侧，集水槽45安装在机架41底部；
23.风机46开启时，喷水管43同步喷水，泄水槽44连通有水管，水管给泄水槽44注水进而使得水从弧形沾尘板42流下，吸尘器12将灰尘吹至弧形沾尘板42方向，一部分灰尘被弧形沾尘板42上的水吸收带走至下端的集水槽45，另一部分灰尘从机架41内侧被风机46抽至喷水管43位置继续降尘。
24.在本实施例中，所述防尘罩11包括若干伸缩杆111、顶罩112和弹性片113，所述弹性片113为橡胶片；在本实施例中，所述伸缩杆111的数量为五个且围成五棱柱结构，所述弹性片113固定在相邻的两个伸缩杆111之间，在其他一些实施例中，所述伸缩杆111的数量根据需要设置。所述伸缩杆111与弹性片113共同围成柱状的容置空间，打磨组件2设置在该容置空间内，所述伸缩杆111底部设有弧形面114，可适应石材较为粗糙的待打磨面，所述伸缩
杆111顶部固定在顶罩112底部，所述顶罩112与吸尘器12的进风管连通。使用时，将防尘罩11安装在打磨组件2的外围，防尘罩11随打磨组件2移动，在遇到起伏不平的待打磨面时，伸缩杆111随之上下移动，保证每个伸缩杆111都一直抵在带打磨面上，防止防尘罩11底部的开口过大，影响吸尘效果，同时，伸缩杆111上下移动带动相邻伸缩杆111之间的弹性片113发生形变，防止防尘罩11底部完全密封，导致外部空气无法进入防尘罩11内部，影响吸尘效果。
25.在本实施例中，所述伸缩杆111包括上杆体1111和下杆体1112，所述上杆体1111的顶部固定在顶罩112上，所述上杆体1111与下杆体1112之间固定有弹簧1113，所述上杆体1111与下杆体1112外套设有套筒1114，所述下杆体1112底部设有凸块1115，所述套筒1114底部在重力作用下抵接在凸块1115在并可随凸块1115上下移动，所述弹性片113固定在套筒1114上。在遇到起伏不平的待打磨面时，下杆体1112上移，凸块1115带动套筒1114以及固定在套筒1114上的弹性片113上移，防止防尘罩11底部堵死，在待打磨面恢复平整后，在弹簧1113的作用下下杆体1112复位，保持弹性片113的底部与待打磨面之间的距离不会过大或过小，最大程度优化了吸尘效果。
26.在本实施例中，所述打磨组件2包括磨头21、传动轴22、安装支架23和驱动电机24，所述驱动电机24固定在安装支架23上，所述驱动电机24与传动轴22传动连接，所述磨头21固定在传动轴22的另一端，所述磨头21置于防尘罩11内，所述磨头21的底面与伸缩杆111的弧形面114最低点处于同一水平面。所述驱动电机24带动传动轴22转动，进而带动磨头21转动，对石材进行打磨，伸缩杆111弧形面114的最低点与磨头21的底面处于同一水平面，减少了灰尘的逸散。
27.工作原理：打磨时，除尘罩安装在打磨组件2的外围，可防止灰尘四散，防尘罩11内设置降尘水枪3，起到为打磨组件2降温和降尘的作用，防尘罩11内的灰尘吸入吸尘器12，最终收集在集尘箱13内；在遇到起伏不平的待打磨面时，伸缩杆111随之上下移动，保证每个伸缩杆111都一直抵在带打磨面上，带动与之连接的弹性片113发生形变，保持弹性片113的底部与待打磨面之间的距离不会过大或过小，防止防尘罩11底部的开口过大或堵死，影响吸尘效果。
28.以上实施例显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。