一种具有箱门定位结构的集装箱的制作方法

1.本实用新型涉及集装箱设备技术领域，特别涉及一种具有箱门定位结构的集装箱。


背景技术：

2.集装箱，是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具，而在对集装箱进行装载货物或者人员对集装箱内进行检查时，其集装箱的箱门一般是未设置有定位机构的，因此在人员在集装箱内进行操作时，集装箱的箱门容易转动，进而对正在操作的人员造成伤害。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有箱门定位结构的集装箱，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种具有箱门定位结构的集装箱，包括两个侧框架，两个侧框架相对一侧壁体之间设有若干个箱板，所述侧框架顶部与底部两侧位置的壁体上分别设有连接扣，所述侧框架两侧壁体上均设有箱门，所述侧框架内两侧下方位置的壁体上还分别设有定位机构，所述定位机构包括连接板与安装杆。
6.优选的，所述定位机构还包括在侧框架内两侧下方壁体中开设的连接槽，所述连接槽内顶部与底部一侧壁体中均开设有滑槽。
7.优选的，所述定位机构还包括在侧框架前端两侧下方壁体上分别设置的安装板，所述安装板一侧壁体通过焊接的方式固定安装在侧框架前端一侧壁体上，两个所述安装板壁体之间还设有固定轴，所述固定轴顶部与底部壁体分别通过焊接的方式固定安装在安装板上。
8.优选的，所述连接板壁体中开设有转孔，所述连接板一侧外壁中还开设有若干个限位槽，所述连接板通过转孔转动安装在固定轴上，且所述箱门固定安装在连接板一侧后端位置的壁体上。
9.优选的，两个所述安装杆一侧壁体上分别设有弧形梁，所述弧形梁一侧壁体上设有限位块，所述安装杆、弧形梁与限位块为一体压铸成型，两个所述安装杆相对一侧壁体上还分别设有固定管，所述固定管底部壁体通过焊接的方式固定安装在安装杆上，所述固定管顶部壁体上还设有固定环，所述固定环与安装孔为一体浇铸成型，所述安装杆中心位置的壁体中还开设有安装孔，所述安装孔内穿插安装有限位杆，所述限位杆壁体中开设有螺槽。
10.优选的，所述调节轮顶部与底部壁体中均开设有转槽，所述调节轮通过转槽转动安装在对应的安装杆一端的固定管与固定环上，所述调节轮顶部与底部中心位置的壁体上还设有螺杆，所述螺杆通过焊接的方式固定安装在调节轮壁体上，且所述螺杆穿过安装杆
壁体中的安装孔旋入安装在限位杆壁体内的螺槽中，两个所述安装杆顶部与底部分别固定安装有滑块，且该滑块滑动安装在对应的滑槽内。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型所述的一种具有箱门定位结构的集装箱，通过在传统集装箱箱门连接板中开设的限位槽，并配合可调节的安装杆与弧形梁、限位块的设置，便于对连接板进行限位，进而便于对箱门进行限位。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图；
14.图2为本实用新型的定位机构安装结构示意图；
15.图3为本实用新型的定位机构结构拆分图；
16.图4为本实用新型的安装杆结构拆分图；
17.图5为图4中a处的放大图。
18.图中：1、侧框架；2、箱板；3、连接扣；4、箱门；5、定位机构；6、连接板；7、安装杆；8、调节轮；9、安装板；10、固定轴；11、滑槽；12、转孔；13、限位槽；14、弧形梁；15、限位块；16、固定管；17、固定环； 18、安装孔；19、限位杆；20、螺槽；21、转槽；22、螺杆；23、连接槽。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-图5所示，本实用新型提供的一种具有箱门定位结构的集装箱，包括两个侧框架1，两个侧框架1相对一侧壁体之间设有若干个箱板2，侧框架1顶部与底部两侧位置的壁体上分别设有连接扣3，侧框架1两侧壁体上均设有箱门4，侧框架1内两侧下方位置的壁体上还分别设有定位机构5，定位机构5包括连接板6与安装杆7。
21.定位机构5还包括在侧框架1内两侧下方壁体中开设的连接槽23，连接槽23内顶部与底部一侧壁体中均开设有滑槽11。
22.定位机构5还包括在侧框架1前端两侧下方壁体上分别设置的安装板9，安装板9一侧壁体通过焊接的方式固定安装在侧框架1前端一侧壁体上，两个安装板9壁体之间还设有固定轴10，固定轴10顶部与底部壁体分别通过焊接的方式固定安装在安装板9上。
23.连接板6壁体中开设有转孔12，连接板6一侧外壁中还开设有若干个限位槽13，连接板6通过转孔12转动安装在固定轴10上，且箱门4固定安装在连接板6一侧后端位置的壁体上，通过限位槽13的设置，便于配合限位块 15对箱门4进行限位。
24.两个安装杆7一侧壁体上分别设有弧形梁14，弧形梁14一侧壁体上设有限位块15，安装杆7、弧形梁14与限位块15为一体压铸成型，两个安装杆7 相对一侧壁体上还分别设有固定管16，固定管16底部壁体通过焊接的方式固定安装在安装杆7上，固定管16顶部壁体上还设有固定环17，固定环17与安装孔18为一体浇铸成型，安装杆7中心位置的壁体中还开设有安装孔18，安装孔18内穿插安装有限位杆19，限位杆19壁体中开设有螺槽20。
25.调节轮8顶部与底部壁体中均开设有转槽21，调节轮8通过转槽21转动安装在对应的安装杆7一端的固定管16与固定环17上，调节轮8顶部与底部中心位置的壁体上还设有螺
杆22，螺杆22通过焊接的方式固定安装在调节轮8壁体上，且螺杆22穿过安装杆7壁体中的安装孔18旋入安装在限位杆 19壁体内的螺槽20中，两个安装杆7顶部与底部分别固定安装有滑块，且该滑块滑动安装在对应的滑槽11内，通过调节轮8的设置，便于驱动两个螺杆 22对对应的限位杆19进行移动，进而对安装杆7进行限位。
26.需要说明的是，本实用新型为一种具有箱门定位结构的集装箱，在使用时，当箱门4通过连接板6在固定轴10上转动打开后，可将两个安装杆7向一侧拨动，进而使得两个安装杆7分别通过顶部与底部壁体上的滑块在对应的滑槽11内向一侧滑动，进而使得两个安装杆7分别带动一侧弧形梁14一侧的限位块15卡入到连接板6一侧外壁的限位槽13中，随后，将调节轮8 进行转动，进而使得调节轮8通过顶部与底部壁体中的转槽21在对应的固定管16与固定环17上转动，进而使得调节轮8带动顶部与底部壁体上的螺杆 22在对应的安装杆7内限位杆19壁体内的螺槽20中旋动，进而利用两个螺杆22上左旋螺纹与右旋螺纹的区别将对应的限位杆19一端卡入到滑槽11内的凹槽中，进而对安装杆7与弧形梁14限位，进而防止箱门4通过连接板6 转动而闭合。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。