一种双向契合西式瓦生产用表面处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦片的生产加工技术领域，具体是一种双向契合西式瓦生产用表面处理装置。


背景技术：

2.瓦片是重要的屋面防水材料，一般用泥土烧成，也有用水泥等材料制成的，形状有拱形的、平的或半个圆筒形的等，用于盖房子。
3.根据专利号为cn101138864b的专利中公开的一种多模制瓦机，该装置包括底座，位于底座一侧的变速装置，以及穿过底座的输出轴，在输出轴的两端设有偏心轮，其中一侧的偏心轮与变速装置连接，在所述底座的上表面处设有下瓦模，在底座的上方设有活动梁，在活动梁的两端设有偏心连杆，而偏心连杆的另一端通过旋转轴承与偏心轮连接，在所述活动梁的下表面处设有与下瓦模相对应的上瓦模，活动梁卡扣在立式滑道上，并通过立式滑道作上下往复运动，所述立式滑道固定在底座上，与现有技术相比，本发明具有节省劳力、降低成本、生产效率高等特点。
4.但是该装置在使用的时候存在一定的缺陷，由于上述方案中瓦片在制作的出来以后，瓦片的外表面会有异物造成的凸起，如果不能够对其表面进行处理，将导致瓦片在使用的时候不能够更好的契合在一起，尤其是针对需要双向契合的瓦片，那么将需要人们在使用的时候首先对其表面进行处理以后才能使用，这样便导致人们工作效率降低，不方便人们使用；为此，我们提供了一种双向契合西式瓦生产用表面处理装置解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了双向契合西式瓦生产用表面处理装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双向契合西式瓦生产用表面处理装置，包括底座，所述底座的上方设置有上料机构，所述底座的上方设置有打磨机构，所述底座的上方设置有输送机构，所述底座的上方设置有收集机构，所述底座的上表面安装有电机一，所述底座的上表面安装有电机二。
7.进一步的，所述电机一的两个输出端均固定连接有齿轮六，所述电机二的一个输出端固定连接有齿轮七，所述电机二的另一个输出端固定连接有齿轮八，所述底座的四个边角处均固定连接有固定脚。
8.进一步的，所述上料机构包括两个支撑架一，两个所述支撑架一的底端均与底座的上表面固定连接，两个所述支撑架一相互靠近的一侧面转动连接有等距离排列的从动轴一，两个所述支撑架一相互靠近的一侧面转动连接有主动轴一，所述主动轴一的两端均固定连接有齿轮一。
9.进一步的，所述打磨机构包括支撑板一和支撑板二，所述支撑板一的底端与底座的上表面固定连接，所述支撑板二的底端与底座的上表面固定连接，所述支撑板一与支撑
板二相互靠近的一侧面转动连接有两个打磨辊，两个所述打磨辊远离支撑板一的一端均固定连接有齿轮二。
10.进一步的，所述支撑板二远离支撑板一的一侧面转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有齿轮三，所述转动杆的外表面固定连接有齿轮四。
11.进一步的，所述输送机构包括两个支撑架二，两个所述支撑架二的底端均与底座的上表面固定连接，两个所述支撑架二相互靠近的一侧面转动连接有等距离排列的从动轴二，两个所述支撑架二相互靠近的一侧面转动连接有主动轴二，所述主动轴二靠近齿轮七的一端固定连接有齿轮五。
12.进一步的，所述收集机构包括收集箱和风机，所述收集箱的底面固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿的底端均与底座的上表面固定连接，所述风机安装于底座的上个表面，所述风机与收集箱相连通。
13.与现有技术相比，该双向契合西式瓦生产用表面处理装置具备如下有益效果：
14.1、本实用新型通过上料机构和打磨机构之间的配合设置，能够对生产出来的瓦片进行表面处理，使其在使用的时候能够更好的契合，从而有效的避免了瓦片在生产出来以后外表面含有的异物造成的凸起所导致的在人们使用的时候不能够更好的契合在一起的情况，不在需要人们在使用的时候对其表面进行处理，有效的提高了人们的工作效率，方便人们使用。
15.2、本实用新型通过收集箱、支撑腿和风机之间的配合设置，能够对瓦片在外表面处理过程中所产生的碎屑进行收集，避免了人们在对瓦片外表面进行处理以后碎屑较多，清理不方便的情况，通过风机与收集箱相连通，在风机的作用下能够将瓦片外表面处理过的碎屑集中的吸收进收集箱内，方便人们使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构正视示意图；
17.图2为本实用新型的立体结构后视示意图；
18.图3为本实用新型上料机构和输送机构的安装结构示意图；
19.图4为本实用新型打磨机构和收集机构的安装结构示意图；
20.图5为本实用新型图4中a处的结构放大示意图。
21.图中：1、底座；2、上料机构；201、支撑架一；202、从动轴一；203、主动轴一；204、齿轮一；3、打磨机构；301、支撑板一；302、打磨辊；303、齿轮二；304、转动杆；305、齿轮三；306、齿轮四；307、支撑板二；4、输送机构；401、支撑架二；402、从动轴二；403、主动轴二；404、齿轮五；5、收集机构；501、收集箱；502、支撑腿；503、风机；6、电机一；7、齿轮六；8、电机二；9、齿轮七；10、齿轮八；11、固定脚。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
23.本实施例提供了一种双向契合西式瓦生产用表面处理装置，该装置通过上料机构2和打磨机构3之间的配合设置，能够对生产出来的瓦片进行表面处理，使其在使用的时候
能够更好的契合，从而有效的避免了瓦片在生产出来以后外表面含有的异物造成的凸起所导致的在人们使用的时候不能够更好的契合在一起的情况，不在需要人们在使用的时候对其表面进行处理，有效的提高了人们的工作效率，方便人们使用。
24.参见图1～图5，一种双向契合西式瓦生产用表面处理装置，包括底座1，底座1的上方设置有上料机构2，上料机构2包括两个支撑架一201，两个支撑架一201的底端均与底座1的上表面固定连接，两个支撑架一201的内部镶嵌有轴承，两个支撑架一201相互靠近的一侧面转动连接有等距离排列的从动轴一202，从动轴一202通过该轴承与两个支撑架一201转动连接，两个支撑架一201相互靠近的一侧面转动连接有主动轴一203，主动轴一203和从动轴一202的外表面套有传送带，主动轴一203的两端均固定连接有齿轮一204，通过齿轮一204的转动能够带动主动轴一203的转动，通过主动轴一203的转动在传送带的作用下能够带动从动轴一202转动。
25.底座1的上方设置有打磨机构3，打磨机构3包括支撑板一301和支撑板二307，支撑板一301的底端与底座1的上表面固定连接，支撑板二307的底端与底座1的上表面固定连接，支撑板一301与支撑板二307相互靠近的一侧面转动连接有两个打磨辊302，两个打磨辊302上下对称，且两个打磨辊302的外表面都覆有打磨纱布，通过连个打磨辊302的转动，在打磨纱布的作用下能够对瓦片的两面同时进行表面处理。
26.两个打磨辊302远离支撑板一301的一端均固定连接有齿轮二303，支撑板二307远离支撑板一301的一侧面转动连接有转动杆304，转动杆304的外表面固定连接有齿轮三305，转动杆304的外表面固定连接有齿轮四306，齿轮三305与两个齿轮二303相啮合，通过齿轮四306的转动带动齿轮三305的转动，在齿轮三305的转动下能够使两个打磨辊302相向转动。
27.底座1的上方设置有输送机构4，输送机构4包括两个支撑架二401，两个支撑架二401的底端均与底座1的上表面固定连接，两个支撑架二401相互靠近的一侧面转动连接有等距离排列的从动轴二402，两个支撑架二401相互靠近的一侧面转动连接有主动轴二403，主动轴二403靠近齿轮七9的一端固定连接有齿轮五404，主动轴二403与从动轴二402的外表面覆有传送带，通过齿轮五404的转动能够带动主动轴二403的转动，在传送带的作用下，主动轴二403的转动能够带动从动轴二402转动。
28.底座1的上方设置有收集机构5，收集机构5包括收集箱501和风机503，收集箱501的底面固定连接有四个支撑腿502，四个支撑腿502的底端均与底座1的上表面固定连接，风机503安装于底座1的上个表面，风机503与收集箱501相连通，通过设置风机503能够使对瓦片打磨所产生的碎屑被吸进收集箱501内，方便对碎屑集中收集。
29.底座1的上表面安装有电机一6，底座1的上表面安装有电机二8，电机一6的两个输出端均固定连接有齿轮六7，齿轮六7通过履带与齿轮一204传动连接，电机二8的一个输出端固定连接有齿轮七9，齿轮七9通过履带与齿轮五404传动连接，电机二8的另一个输出端固定连接有齿轮八10，齿轮八10通过传送带与齿轮四306传动连接，底座1的四个边角处均固定连接有固定脚11，工作人员可以通过固定脚11对该装置进行固定。
30.工作原理：在使用该装置的时候，工作人员首先将需要进行表面处理的瓦片从动轴一202与主动轴一203外表面的传送带上，通过启动电机一6带动齿轮六7转动，齿轮六7的转动能够带动齿轮一204的转动，随着齿轮一204的转动带动主动轴一203转动，然后在传送
带的作用下瓦片被输送至两个打磨辊302之间，通过启动电机二8带动齿轮八10转动，通过齿轮八10的转动能够带动齿轮四306的转动，通过齿轮三305与两个齿轮二303的啮合关系，能够带动两个齿轮二303转动，从而带动两个打磨辊302相向转动，从而实现对经过两个打磨辊302之间的瓦片进行表面处理，此时通过启动风机503，使处理过的碎屑在风机503的作用下直接被吸进收集箱501内，当瓦片与覆在从动轴二402与主动轴二403外表面的传动带接触时，瓦片被其外表面的传送带输送至下一道工序，通过上述操作，能够使人们对瓦片外表面进行处理，使其在契合的时候能够使瓦面的双面进行更好的契合，方便人们使用。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。