一种餐盒用铝箔退火工艺的制作方法

技术特征：
1.一种餐盒用铝箔退火工艺，其特征在于，包括升温、保温、降温三个阶段，其中保温时的退火温度为260～400℃，退火时间为12～20h。2.根据权利要求1所述的一种餐盒用铝箔退火工艺，其特征在于，所述餐盒用铝箔的材质为8011合金铝板。3.根据权利要求1所述的一种餐盒用铝箔退火工艺，其特征在于，所述餐盒用铝箔的硬度为h22时，退火温度为330～360℃，退火时间为15～16h。4.根据权利要求2所述的一种餐盒用铝箔退火工艺，其特征在于，所述餐盒用铝箔的硬度为h22时，退火温度为345℃，退火时间为15.5h。5.根据权利要求3或4所述的一种餐盒用铝箔退火工艺，其特征在于，所述餐盒用铝箔的拉伸强度为105～115mpa。6.根据权利要求1所述的一种餐盒用铝箔退火工艺，其特征在于，所述餐盒用铝箔的硬度为h24时，退火温度为285～330℃，退火时间为15～16h。7.根据权利要求1所述的一种餐盒用铝箔退火工艺，其特征在于，所述餐盒用铝箔的硬度为h24时，退火温度为310℃，退火时间为15.5h。8.根据权利要求6或7所述的一种餐盒用铝箔退火工艺，其特征在于，所述餐盒用铝箔的拉伸强度为100～123mpa。

技术总结
本发明涉及铝箔餐具技术领域，具体为一种餐盒用铝箔退火工艺，本发明的工艺为：包括升温、保温、降温三个阶段，其中保温时的退火温度为260～400℃，退火时间为12～20h，本发明提供的有益效果为提高退火效率，将退火温度为升温阶段、保温阶段、降温阶段，使铝箔通过三个不同温度阶段的处理，从而实现连续退火，从而缩短了整体的退火周期，另外通过控制调整保温温度和保温时间，消除压应力，从而降低引起热鼓的几率，在降低热鼓的前提下，缩短了退火时间，从而保证了铝箔的抗拉强度。而保证了铝箔的抗拉强度。


技术研发人员：张链翔
受保护的技术使用者：三明市三菲铝业有限公司
技术研发日：2022.08.01
技术公布日：2022/11/11