一种钮扣用凸纹效果喷涂液及凸纹效果钮扣的制备方法与流程

技术特征：
1.一种钮扣用凸纹效果喷涂液，包括第一油漆和第二油漆；以质量份数计，所述第一油漆包括环氧树脂100份、二丙二醇二缩水甘油醚20～40份、醋酸丁酯50～100份和乙二胺30份；所述第二油漆包括甲基丙烯酸酯100份，六亚甲基二异氰酸酯10～30份，醋酸丁酯50～100份和环烷酸锌0.05～0.5份。2.根据权利要求1所述的钮扣用凸纹效果喷涂液，其特征在于，所述喷涂液中第一油漆包括环氧树脂100份，二丙二醇二缩水甘油醚20份，醋酸丁酯50份和乙二胺30份；所述第二油漆包括甲基丙烯酸酯100份，六亚甲基二异氰酸酯20份，醋酸丁酯50份和环烷酸锌0.5份。3.根据权利要求1所述的钮扣用凸纹效果喷涂液，其特征在于，所述喷涂液中第一油漆包括环氧树脂100份，二丙二醇二缩水甘油醚25份，醋酸丁酯60份和乙二胺30份；所述第二油漆包括甲基丙烯酸酯100份，六亚甲基二异氰酸酯25份，醋酸丁酯60份和环烷酸锌0.5份。4.根据权利要求1所述的钮扣用凸纹效果喷涂液，其特征在于，所述喷涂液中第一油漆包括环氧树脂100份，二丙二醇二缩水甘油醚30份，醋酸丁酯60份和乙二胺30份；所述第二油漆包括甲基丙烯酸酯100份，六亚甲基二异氰酸酯35份，醋酸丁酯80份和环烷酸锌0.5份。5.一种采用权利要求1～4任一项所述喷涂液制备凸纹效果钮扣的方法，包括以下步骤：将待处理纽扣超声波清洗，晾干后喷涂第一油漆，静置8～13min后喷涂第二油漆，烘烤，得到凸纹效果纽扣；所述第一油漆和第二油漆为权利要求1中所述的第一油漆和第二油漆。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述待处理纽扣的材质选自不饱和聚酯树脂、牛角、贝壳、牛骨或塑料。7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述待处理纽扣在待处理液中超声波清洗；所述待处理液包括水100份，异丙醇酰胺15～25份，氢氧化钠5～10份，磷酸三钠10～15份和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠5～6份。8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述超声波清洗的温度为40～50℃，所述超声波清洗的时间为10～30min。9.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述喷涂第一油漆的厚度为20～200μm；喷涂第二油漆的厚度为20～200μm。10.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述烘烤的温度为70～90℃，烘烤的时间为30～90min。

技术总结
本发明提供了一种钮扣用凸纹效果喷涂液，包括第一油漆和第二油漆；以质量份数计，所述第一油漆包括环氧树脂100份、二丙二醇二缩水甘油醚20～40份、醋酸丁酯50～100份和乙二胺30份；所述第二油漆包括甲基丙烯酸酯100份，六亚甲基二异氰酸酯10～30份，醋酸丁酯50～100份和环烷酸锌0.05～0.5份。本发明采用上述喷涂液能够在纽扣上实现凸纹效果；喷涂在钮扣上拥有优良的耐机洗性能、耐四氯乙烯性能，能够满足客户需求；凸纹钮扣单工序对比效率是镭射方案的70倍，且干水系性能优越，可叠加不同颜色，得到更丰富的色彩。与镭射方案相比，本发明的钮扣凸纹为自然随机纹理，拥有唯一性。拥有唯一性。


技术研发人员：徐明照 朱陈彪
受保护的技术使用者：浙江伟星实业发展股份有限公司
技术研发日：2022.09.01
技术公布日：2022/11/11