一种可调节用的分条装置的制作方法

1.本实用新型涉及分条装置技术领域，具体涉及一种可调节用的分条装置。


背景技术：

2.分条装置就是将固定尺寸的卷芯固定在收卷辊上之后，将胶带收卷到卷芯上，往往在收卷的过程中卷芯的位置固定好的，不易灵活的调整，更不能根据客户的需求改变卷芯的尺寸和灵活的改变卷芯之间的距离，而生产线的产量和产品尺寸都固定，实用性不强。
3.现有的胶带的分条装置不能灵活的改变卷芯的尺寸，在不同的卷芯上使用，完成收卷和分条之后也不能一次性切断，例如申请号为202123181877.x公开的一种胶带自动化生产用卷芯辅助上料装置在使用中不能灵活拆装各个卷芯之间的距离，灵活的拆装多个收卷辊。
4.因此，发明一种可调节用的分条装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种可调节用的分条装置，以解决技术中分条装置上的卷芯之间的距离不能灵活调整，多个卷轴之间安装完成之后不能灵活拆装的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节用的分条装置，包括设备主体、数控面板、一号转动辊、防静电毛毡、二号转动辊、限位杆、夹紧辊、三号转动辊、胶布辊、收卷辊和可视窗，所述设备主体上设置有数控面板，所述设备主体上安装有一号转动辊，所述一号转动辊上通过固定件连接有防静电毛毡，所述设备主体上设置有二号转动辊，所述二号转动辊上开设有凹槽，且其凹槽处转动连接有暗扣，所述二号转动辊上固定连接有限位杆，所述二号转动辊上设置有夹紧辊，所述设备主体上设置有三号转动辊、胶布辊和收卷辊，所述设备主体上还设置有切割模块，所述设备主体上固定连接有可视窗，所述可视窗为透明材质。
7.优选的，所述防静电毛毡设置有两个，两个所述防静电毛毡均通过固定件与一号转动辊轴承连接，且其固定件为倾斜状，两个所述防静电毛毡表面均与三号转动辊接触。
8.优选的，所述暗扣为树脂材料制成，且其尺寸与二号转动辊上开设的凹槽尺寸相适应，并且所述暗扣的一侧面开设有扣手处。
9.优选的，所述暗扣上设置滚珠，且所述滚珠内底部设置有弹簧，并且二号转动辊内开设有直径与滚珠直径相适应的槽。
10.优选的，所述限位杆上均匀安装有限位件，且所述限位杆为金属材质，限位件为绝缘材料，并且限位件之间的距离可变动。
11.优选的，所述切割模块由圆柱凸轮、左支架、右支架、套筒和刀片组成，且所述切割模块贯穿设备主体内部电性连接在设备主体内设置的电机上。
12.优选的，所述圆柱凸轮上均匀设置有螺纹，且螺纹内滑动连接有钢球，并且其钢球与套筒固定连接，所述套筒为空心圆环。
13.优选的，所述套筒上固定连接有两个刀片，两个所述刀片的位置与左支架和右支架的位置相对应。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.1、通过在设备主体上设置的多组三号转动辊，来提高收卷和分条的效率，以及通过多组三号转动辊能灵活安装和拆卸来实现不同尺寸的卷芯的使用，以及多个限位件之间的距离能调整，也能增强整个分条设备的实用性；
16.2、通过灵活的调整限位杆上限位件的距离来实现增强实用性的分条之后收卷，通过增加切割模块的不断来回切割，将胶布和卷芯完成分条收卷之后被整段切割。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型胶布辊的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型切割模块的立体结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中a处的放大结构示意图；
21.图5为本实用新型限位杆的局部立体结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、设备主体；2、数控面板；3、一号转动辊；4、防静电毛毡；5、二号转动辊；501、扣手处；502、暗扣；503、滚珠；6、限位杆；7、夹紧辊；8、三号转动辊；9、胶布辊；10、收卷辊；11、切割模块；1101、圆柱凸轮；1102、左支架；1103、右支架；1104、套筒；1105、刀片；12、可视窗。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.本实用新型提供了如图1-5所示的一种可调节用的分条装置，包括设备主体1、数控面板2、一号转动辊3、防静电毛毡4、二号转动辊5、限位杆6、夹紧辊7、三号转动辊8、胶布辊9、收卷辊10和可视窗12，设备主体1上设置有数控面板2，设备主体1上安装有一号转动辊3，一号转动辊3上通过固定件连接有防静电毛毡4，设备主体1上设置有二号转动辊5，二号转动辊5上开设有凹槽，且其凹槽处转动连接有暗扣502，二号转动辊5上固定连接有限位杆6，二号转动辊5上设置有夹紧辊7，设备主体1上设置有三号转动辊8、胶布辊9和收卷辊10，设备主体1上还设置有切割模块11，设备主体1上固定连接有可视窗12，可视窗12为透明材质。
26.防静电毛毡4设置有两个，两个防静电毛毡4均通过固定件与一号转动辊3轴承连接，且其固定件为倾斜状，两个防静电毛毡4表面均与三号转动辊8接触，暗扣502为树脂材料制成，且其尺寸与二号转动辊5上开设的凹槽尺寸相适应，并且暗扣502的一侧面开设有扣手处501。
27.暗扣502上设置滚珠503，且滚珠503内底部设置有弹簧，并且二号转动辊5内开设有直径与滚珠503直径相适应的槽，限位杆6上均匀安装有限位件，且限位杆6为金属材质，限位件为绝缘材料，并且限位件之间的距离可变动。
28.切割模块11由圆柱凸轮1101、左支架1102、右支架1103、套筒1104和刀片1105组
成，且切割模块11贯穿设备主体1内部电性连接在设备主体1内设置的电机上，圆柱凸轮1101上均匀设置有螺纹，且螺纹内滑动连接有钢球，并且其钢球与套筒1104固定连接，套筒1104为空心圆环，套筒1104上固定连接有两个刀片1105，两个刀片1105的位置与左支架1102和右支架1103的位置相对应。
29.本实用工作原理：
30.参照说明书附图1-5，在使用本装置时，首先设备主体1内的电机或者动力结构启动之后，设备主体1能开始正常使用，设备主体1上的一号转动辊3和二号转动辊5开始转动，一号转动辊3的转动带动防静电毛毡4的转动，使得三号转动辊8上的胶带能被快速的去除静电；
31.参照说明书附图1-5，在使用本装置时，通过二号转动辊5的转动，将胶带不断拉扯到收卷辊10上，(二号转动辊5上的限位杆6的位置能调整或者根据卷芯的尺寸调整)，使得二号转动辊5上的多个卷芯都被包裹上胶布；
32.运行时，能通过可视窗12来观察卷芯的剩余情况，而胶布辊9的情况也能直接观察或者通过数控面板2来显示重量读数判断；
33.在胶布被从胶布辊9向着收卷辊10上包裹收卷之后，使得二号转动辊5上的每一个卷芯都被包裹上胶布，则切割模块11开始运行，圆柱凸轮1101开始转动，带动套筒1104的左右移动，使得两个刀片1105来回移动的将胶带隔断，(套筒1104隔断的是圆柱凸轮1101和左支架1102以及圆柱凸轮1101和右支架1103之间的胶带范围)，整个分条和切割的过程自动化高，效果好，彻底解放双手。