催化剂干燥存储设备的制作方法

1.本技术涉及物料储放技术领域，具体而言，涉及一种催化剂干燥存储设备。


背景技术：

2.催化剂也称触媒，其能够参与化学反应，在化学反应中，催化剂的作用是降低该反应发生所需要的活化能，本质上是把比较难发生的反应变成了很容易发生的化学反应。催化剂包括液体催化剂和固体催化剂，固体催化剂保存时需要时刻关注储存设备内部的湿度，以保证催化剂的品质和质量不受外界环境因素影响。现有技术中，催化剂的储放设备多种多样，一般是将催化剂通过多个独立的储存件分别储存起来，然后置于一个箱体内，箱体内设置有干燥剂。按需将多个储存件中的一个或几个取出使用。例如，现有公开的申请号为cn202023305232.8的专利，提供一种催化剂制备用原料存储装置，将多个内罐体放置在外罐体中，多个内罐体能够相对于外罐体转动，将待取用的内罐体转动至外罐体上的侧部开口处，然后从侧部开口处取出对应的内罐体。由于内罐体位于外罐体内，取放时容易与外罐体产生干涉，出现碰撞等情况，取放不便。


技术实现要素：

3.本技术提供一种催化剂干燥存储设备，以改善上述问题。
4.本实用新型具体是这样的：
5.基于上述目的，本实施例提供了一种催化剂干燥存储设备，包括：
6.外壳、门体、承载盘、干燥组件、多个滑移件和多个收纳罐，所述外壳具有容置腔以及连通所述容置腔的操作口；所述承载盘位于所述容置腔内且与所述外壳绕预设轴线可转动地连接；所述多个滑移件围绕所述预设轴线排布且均与所述承载盘在所述承载盘的径向上可滑动地连接，每个所述滑移件均能够随所述承载盘一同转动，以使所述多个滑移件能依次经过所述操作口；所述门体与所述外壳可滑动地连接，用于打开或关闭所述操作口；所述门体与所述滑移件绕所述预设轴线可转动地连接，且所述门体与对应于所述操作口处的滑移件在所述承载盘的径向上相对固定；
7.所述干燥组件设于所述容置腔内；所述收纳罐放置于所述滑移件上。
8.在本实用新型的一种实施例中，每个所述滑移件均通过导向结构与所述承载盘可滑动地连接；所述导向结构包括滑动配合的凸起和凹槽，所述凸起与所述凹槽中的一个设于所述滑移件上，另一个设于所述承载盘上。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述凸起和所述凹槽为相互配合的燕尾结构或t形结构。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述门体上设置有传力杆，所述传力杆上设置有在所述承载盘的径向上间隔排布的两个传力凸起，所述两个传力凸起之间形成卡接空间；每个所述滑移件上均凸设有背离所述承载盘的卡接凸起，位于所述操作口处的滑移件上的所述卡接凸起卡接于所述卡接空间内，且所述卡接凸起与所述卡接空间在所述预设轴线的
周向上可转动地配合。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述卡接空间具有在所述预设轴线的周向上间隔排布的第一端口和第二端口，所述第一端口和所述第二端口均设置为变径口，所述第一端口在所述承载盘的径向上的宽度在从所述第一端口向所述第二端口的方向上逐渐减小，所述第二端口在所述承载盘的径向上的宽度在从所述第一端口向所述第二端口的方向上逐渐增大。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述外壳上设置有密封圈，所述操作口位于所述密封圈围成的区域内，所述密封圈用于在所述门体关闭所述操作口时与所述门体密封连接。
13.在本实用新型的一种实施例中，滑移件上设置有定位结构，所述定位结构与所述收纳罐插接配合。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述定位结构设置为定位槽，所述收纳罐插接于所述定位槽内。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述滑移件上设置有防潮门，所述防潮门用于在所述门体处于打开所述操作口的位置时运动至所述操作口围成的区域内以关闭所述操作口。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述干燥组件包括具有透气孔的干燥盒，所述干燥盒内填充有干燥颗粒。
17.本实用新型的有益效果是：
18.综上所述，本实施例提供的催化剂干燥存储设备，催化剂存储在收纳罐中，收纳罐的数量为多个，每个收纳罐中可以存储不同种类的催化剂，能够在不同场景下按需选择使用。每个收纳罐都放置在容置腔内，位于对应的滑移件上，且围绕承载盘的轴线排布。在转动承载盘时，承载盘能带动滑移件以及收纳罐绕预设轴线转动，多个收纳罐能够依次经过外壳上的操作口。如此，当需要取用某一种催化剂时，将储存有对应催化剂的收纳罐转动至与操作口对齐的位置，然后，拉动门体，使门体远离外壳，门体带动滑移件向外滑动，从而通过滑移件带动收纳罐从操作口暴露出来，收纳罐离开容置腔，直接暴露在收纳腔外，取用收纳罐操作非常方便。当使用完成需要将收纳罐放置于容置腔时，将收纳罐放置在对应的滑移件上，然后再将门体向内推动，滑移件带动收纳罐一起进入容置腔，直至门体关闭操作口，放置动作完成。取放收纳罐的过程中，收纳罐能暴露在容置腔外，不易与外壳等部件产生干涉，取用方便灵活。同时，在催化剂存储过程中，干燥组件能够吸收空气中的湿气，使催化剂能够在设定湿度的环境下保存。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本技术提供的催化剂干燥存储设备的一视角的结构示意图；
21.图2为本技术提供的催化剂干燥存储设备的另一视角的结构示意图；
22.图3为本技术提供的催化剂干燥存储设备的剖视结构示意图；
23.图4为对应图3中a-a向的剖视结构示意图；
24.图5为本技术提供的催化剂干燥存储设备的操作口打开状态的结构示意图；
25.图6为本技术提供的卡接凸起和两个传力凸起配合的结构示意图；
26.图7为本技术提供的滑移件与承载盘的结构示意图。
27.图标：
28.100-外壳；110-容置腔；120-操作口；130-底板；140-顶板；150-围板；160-透光窗口；200-门体；210-拉手；220-传力杆；230-传力凸起；240-卡接空间；241-第一端口；242-第二端口；300-承载盘；310-转动轴；320-手轮；400-干燥组件；500-滑移件；510-板体；520-卡接凸起；530-防潮门；600-收纳罐；700-导向结构。
具体实施方式
29.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
30.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
33.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的催化剂干燥存储设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
35.目前，多种催化剂分别通过一个罐体收集，多个罐体均匀间隔的放置在转盘上，转盘能够在电机或人力的带动下转动。转盘和多个罐体都收纳在一个壳体内，壳体的侧部设置有开口，当需要取用某一催化剂时，转动转盘，多个罐体中存储有待取用的催化剂的罐体转动至开口处，打开开口，从而将其从开口处取出。取方时，都需要操作者的手部从开口处
伸入壳体内进行操作，手部易与壳体产生碰撞、摩擦，存在被刮伤的风险，且罐体从开口出来时也易与壳体产生碰撞、摩擦，取用不便，效率低，安全性低。
36.鉴于此，设计者设计了一种催化剂干燥存储设备，能够在取用催化剂时先将存储催化剂的收纳罐暴露在壳体外，从而降低取用难度，提高操作效率，也提高安全性。
37.请结合图1-图7，本实施例中，催化剂干燥存储设备包括外壳100、门体200、承载盘300、干燥组件400、多个滑移件500和多个收纳罐600。外壳100具有容置腔110以及连通容置腔110的操作口120，承载盘300位于容置腔110内且与外壳100绕预设轴线可转动地连接。多个滑移件500围绕预设轴线排布且均与承载盘300在承载盘300的径向上可滑动地连接，每个滑移件500均能够随承载盘300一同转动，以使多个滑移件500能依次经过操作口120。门体200与外壳100可滑动地连接，用于打开或关闭操作口120；门体200与滑移件500绕预设轴线可转动地连接，且门体200与对应于操作口120处的滑移件500在承载盘300的径向上相对固定。干燥组件400设于容置腔110内。收纳罐600的数量与滑移件500的数量相等，多个收纳罐600分别一一对应的放置于多个滑移件500上。
38.本实施例提供的催化剂干燥存储设备的工作原理如下：
39.催化剂存储在收纳罐600中，收纳罐600的数量为多个，每个收纳罐600中可以存储不同种类的催化剂，能够在不同场景下按需选择使用，适应能力强。每个收纳罐600都放置在容置腔110内，且位于对应的滑移件500上，多个收纳罐600围绕预设轴线排布。当需要取用某一种催化剂时，转动承载盘300，带动多个收纳罐600转动，使储存有对应催化剂的收纳罐600转动至与操作口120对齐的位置，然后，拉动门体200，使门体200远离外壳100，门体200带动滑移件500向外滑动，从而通过滑移件500带动收纳罐600从操作口120暴露出来，收纳罐600离开容置腔110，直接暴露在收纳腔外，取用收纳罐600操作非常方便。当使用完成需要将收纳罐600放置于容置腔110时，将收纳罐600放置在对应的滑移件500上，然后再将门体200向内推动，滑移件500带动收纳罐600一起进入容置腔110，直至门体200关闭操作口120，放置动作完成。
40.在取放收纳罐600的过程中，收纳罐600能暴露在容置腔110外，不易与外壳100等部件产生干涉，取用方便灵活。同时，在催化剂存储过程中，干燥组件400能够吸收空气中的湿气，使催化剂能够在设定湿度的环境下保存。
41.请结合1-图3，本实施例中，可选的，外壳100设置为圆筒结构，外壳100包括底板130、顶板140和围板150，围板150位于底板130和顶板140之间且与底板130和顶板140固定连接。围板150上设置有操作口120，操作口120为矩形口，操作口120的长度在围板150的轴线上延伸，围板150的轴线也即预设轴线。同时，顶板140上设置有多个透光窗口160以及一个第一标识部，多个透光窗口160的数量与收纳罐600的数量相等且一一对应，也即透过透光窗口160能够观察到收纳罐600，而可以在收纳罐600的顶部设置标签，从而通过标签获取收纳罐600中存储的催化剂的信息。并且，每个收纳罐600的顶部设置有第二标识部，第一标识部位于操作口120的上方，当装有所需的催化剂收纳罐600转动至第二标识部与第一标识部对齐时，此时，操作人员知晓收纳罐600与操作口120对齐，便于打开门体200取用收纳罐600。第一标识部和第二标识部均可以是指示性图案、凸部或凹部等。
42.此外，可以在底板130上设置支撑脚，从而使底板130与支撑台面具有间距，避免底板130受潮。
43.进一步的，围板150的外周面设置有密封圈，密封圈为矩形圈，操作口120位于密封圈围成的区域中。当门体200关闭操作口120时，门体200位于围板150的外侧且与密封圈密封连接，也即密封圈被夹持在门体200和外壳100之间。应当理解，底板130、顶板140均可以为圆形板，围板150的横截面轮廓为圆环形。
44.请结合图1和图3，本实施例中，可选的，承载盘300为圆盘，承载盘300的中部贯穿设置有转动轴310，承载盘300和转动轴310可以为一体式结构。转动轴310同时与底板130和顶板140连接，且转动轴310与底板130以及转动轴310和顶板140之间都设置有轴承，转动灵活。进一步的，转动轴310的一端伸出顶板140，并且转动轴310伸出顶板140的一端设置有手轮320，通过转动手轮320能够带动转动轴310转动，从而带动承载盘300转动，操作方便灵活。应当理解，转动轴310与围板150为同轴设置，转动轴310的轴线与预设轴线重合。
45.请结合图3、图4和图6，本实施例中，可选的，滑移件500包括矩形状的板体510以及凸设于板体510上的卡接凸起520。卡接凸起520为圆柱体，卡接凸起520垂直于板体510的板面设置，卡接凸起520的轴线与预设轴线平行间隔设置。并且，板体510设有卡接凸起520的板面上还设置有定位结构，定位结构可以为定位槽或定位凸起，定位结构用于与收纳罐600的底部插接配合。例如，本实施例中，定位结构设置为定位槽，定位槽为圆形槽，对应的，收纳罐600为圆柱形罐，收纳罐600的底部能够直接插接在定位槽中，从而起到定位收纳罐600的作用，收纳罐600与滑移件500的配合结构牢固，滑移件500滑动时能够更好的带动收纳罐600运动，二者不易打滑，且收纳罐600不易倾倒，安全性高。
46.请结合图7，可选的，每个滑移件500通过一个导向结构700与承载盘300在承载盘300的径向上可滑动地连接。例如，导向结构700可以包括设于滑移件500上的凸起以及设于承载盘300上的凹槽，凸起与凹槽可滑动地连接。并且，凸起和凹槽可以为相互配合的燕尾结构或t形结构，如此，凸起和凹槽不仅实现了可滑动地连接，凸起和凹槽还能够在预设轴线的延伸方向上实现相对固定，滑移件500不易相对于承载盘300窜动，滑动更加平稳。应当理解，导向结构700还可以包括设于滑移件500上的凹槽以及设于承载盘300上的凸起。此外，导向结构700可以集成在承载盘300和滑移件500上，也可以独立与承载盘300和滑移件500，导向结构700单独加工后再装配至承载盘300和滑移件500上即可，还可以直接采用现有公知的引导抽屉滑动的导向结构700。当滑移件500与承载盘300装配后，卡接凸起520位于滑移件500背离承载盘300的一侧，不易与承载盘300产生干涉，承载盘300上不需要设置避让卡接凸起520的空间，便于加工制造，降低成本。
47.需要说明的是，为了避免在转动承载盘300的过程中，滑移件500自由滑动，可以在凸起和凹槽之间设置阻尼层，阻尼层能够提供一定的阻力，使得只有在门体200的拉动下才能够带动滑移件500相对于承载盘300滑动，提高安全性和稳定性。
48.请结合图3和图4，本实施例中，可选的，门体200为弧形板，门体200具有内凹弧面和外凸弧面，门体200的内凹弧面和外凸弧面同轴线设置，且该轴线与预设轴线共线。内凹弧面能够与围板150的外周面贴合，从而关闭操作口120。外凸弧面上可以设置拉手210，便于拉动门体200。门体200的内凹弧面上设置有传力杆220，传力杆220可以为矩形杆，传力杆220与预设轴线垂直设置。传力杆220上设置有两个传力凸起230，两个传力凸起230在传力杆220的轴线上间隔排布以形成卡接空间240。每个传力凸起230为弧形板，且弧形板的横截面轮廓所在圆的圆心位于预设轴线上。两个传力凸起230之间的距离刚好与卡接凸起520的
直径相等。对应于操作口120处的滑移件500上的卡接凸起520能够插接在卡接空间240中，卡接凸起520与两个传力凸起230接触，如此，滑移件500在承载盘300带动下能相对于卡接空间240转动，而需要带动对应的滑移件500滑动时，由于卡接凸起520被限制在两个传力凸起230之间，拉动门体200打开操作口120时，能够通过位于内侧的传力凸起230带动卡接凸起520向外运动，以使滑移件500带动收纳罐600从操作口120离开容置腔110。当需要关闭操作口120时，向内推动门体200，外侧的传力凸起230将力传递至卡接凸起520，带动滑移件500向内滑动复位。
49.进一步的，卡接空间240具有在预设轴线的周向上间隔排布的第一端口241和第二端口242，第一端口241和第二端口242均设置为变径口，第一端口241在承载盘300的径向上的宽度在从第一端口241向第二端口242的方向上逐渐减小，第二端口242在承载盘300的径向上的宽度在从第一端口241向第二端口242的方向上逐渐增大。如此，在承载盘300的带动下多个滑移件500一起转动，受到一定大小的离心力，即使设置阻尼层也可能存在滑移件500向外滑动一定距离的情况，在此情境下，由于卡接空间240的两个端口均为变径口，卡接凸起520能够在第一端口241或第二端口242的引导下顺利进入卡接空间240，避免卡接凸起520与传力凸起230产生干涉，运行更加稳定可靠。
50.进一步的，在滑移件500上设置有防潮门530，防潮门530设置为弧形板，防潮门530用于在门体200处于打开操作口120的位置时运动至操作口120围成的区域内以关闭操作口120。如此，在取用收纳罐600时，虽然门体200离开了操作口120，但是，对应的滑移件500上的防潮门530关闭了操作口120，避免容置腔110内进入过多外部空间，影响容置腔110内空气环境。
51.请结合图3，本实施例中，可选的，干燥组件400包括具有透气孔的干燥盒，干燥盒内填充有干燥颗粒。需要说明的是，可以在顶板140上设置更换口，更换口处设置有盖板，盖板能够打开或关闭更换口，以从更换口处更换干燥盒。例如，干燥盒可以直接安装在盖板上，盖板关闭更换口时，干燥盒位于容置腔110内，起到干燥容置腔110内空气的作用。应当理解，干燥剂直接采用现有公知技术即可，本实施例中不进行具体说明。
52.本实施例中，需要说明的是，收纳罐600的数量按需选择，例如，可以设置四个收纳罐600，对应的，滑移件500的数量为四个，四个收纳罐600分别放置于四个滑移件500上。
53.此外，为了提高门体200滑动时的稳定性，可以在门体200和外壳100之间设置导向组件，导向组件可以为直线轴承等。
54.本实施例提供的催化剂干燥存储设备，收纳罐600取用时不易与外壳100产生干涉，操作便捷灵活，难度低，效率高，安全性高。
55.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。