一种折纸机可调式折叠组件的制作方法

1.本实用新型涉及折纸机技术领域，尤其涉及一种折纸机可调式折叠组件。


背景技术：

2.折纸机在使用的过程中，常常需要调节折纸辊的位置，使其更好的与其他的卷轴相互作用，现有的折叠机在使用的过程中，当需要调节折纸辊的位置时，需要将折纸辊进行拆卸，然后可再次安装，即可投入使用。
3.通过对折纸辊进行安拆来对其位置进行调节，其操作较为麻烦，不方便工作人员使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种折纸机可调式折叠组件，在调节折纸辊的位置时，无需对折纸辊进行来回安拆，从而有利于简化装置的操作步骤，方便工作人员使用。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种折纸机可调式折叠组件，包括工作架，所述工作架的内部通过调节组件设置有辅助折纸辊，所述调节组件包括内槽，所述内槽内壁的两侧之间通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧与辅助折纸辊上支架的一侧固定连接，所述丝杆的一端贯穿工作架并延伸至工作架的一侧，所述丝杆延伸至工作架的一侧固定连接有旋柄，所述旋柄的内部设置有定位杆，所述工作架的内部设置有与定位杆相适配的定位槽，所述工作架上固定连接有u型板，所述u型板的内部滑动连接有圆形杆，所述圆形杆的一端固定连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有限位块，所述辅助折纸辊上支架的内部开有与限位块相适配的限位槽。
7.通过采用上述技术方案，通过设置调节组件，可方便对辅助折纸辊的位置进行调节，调节时，可转动旋柄，使得丝杆进行旋转，丝杆旋转时，可间接通过螺纹传动作用带动螺纹块进行往复移动，通过螺纹块的移动可间接带动辅助折纸辊上的支架进行移动，从而可带动辅助折纸辊进行位置调节，方便满足使用者的不同使用需求，在调节折纸辊的位置时，无需对折纸辊进行来回安拆，有利于简化装置的操作步骤，方便工作人员使用。
8.本实用新型进一步设置为：所述工作架的另一侧固定安装有输料辊。
9.通过采用上述技术方案，通过输料辊的设置，可使设备正常运行。
10.本实用新型进一步设置为：所述限位块一侧的顶部和底部均固定连接有定位块，所述u型板的内部设置有与定位块相适配的圆孔槽。
11.通过采用上述技术方案，通过定位块与圆孔槽的配合使用，可方便对圆形杆的位置进行限定，方便工作人员使用。
12.本实用新型进一步设置为：所述圆形杆上套设有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端与限位块的一侧固定连接，所述挤压弹簧的另一端与u型板的一侧固定连接。
13.通过采用上述技术方案，通过挤压弹簧的弹力作用，可提高圆形杆运动时的稳定
性，方便工作人员使用。
14.本实用新型进一步设置为：所述圆形杆的另一端固定连接有限位板，所述限位板上设置有防滑纹。
15.通过采用上述技术方案，通过在限位板上设置防滑纹，可方便工作人员拉动圆形杆。
16.本实用新型进一步设置为：所述旋柄为防滑旋柄。
17.通过采用上述技术方案，通过防滑旋柄的设置，可方便工作人员对其进行旋转。
18.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
19.(1)本方案通过设置调节组件，可方便对辅助折纸辊的位置进行调节，调节时，可转动旋柄，使得丝杆进行旋转，丝杆旋转时，可间接通过螺纹传动作用带动螺纹块进行往复移动，通过螺纹块的移动可间接带动辅助折纸辊上的支架进行移动，从而可带动辅助折纸辊进行位置调节，方便满足使用者的不同使用需求，在调节折纸辊的位置时，无需对折纸辊进行来回安拆，有利于简化装置的操作步骤，方便工作人员使用，且通过手动调节，其成本较低，方便对其进行推广。
20.(2)本方案在辅助折纸辊调节至合适位置后，可通过定位杆来对旋柄的位置进行限位，旋柄限位后，可移动圆形杆，使得圆形杆上的定位块脱离u型板内部的圆孔槽，这时，可解除对圆形杆的限位，通过圆形杆上挤压弹簧的弹力作用，可间接带动限位块进入辅助折纸辊上支架内部的限位槽，通过对调节后辅助折纸辊的位置进行双重限位，可在一定程度上保证设备的后续使用性能，使得设备不仅可方便对辅助折纸辊的位置进行调节，还可保证位置调节后工作人员使用的稳定性，从而有利于提高设备的实用性，方便工作人员使用。
附图说明
21.图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
22.图2是图1所示的局部结构的剖视图；
23.图3是图2所示的a处局部放大图；
24.图4是图3所示的b处局部放大图；
25.图5是图2所示的c处局部放大图。
26.附图标记：
27.1、工作架；
28.2、调节组件；21、内槽；22、丝杆；23、螺纹块；24、旋柄；25、定位杆；26、u型板；27、圆形杆；28、限位块；29、限位槽；210、定位块；211、圆孔槽；212、挤压弹簧；
29.3、辅助折纸辊；
30.4、输料辊。
具体实施方式
31.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
32.参见附图1-5，一种折纸机可调式折叠组件，包括工作架1，工作架1的内部通过调节组件2设置有辅助折纸辊3，调节组件2包括内槽21，内槽21内壁的两侧之间通过轴承转动
连接有丝杆22，丝杆22的外表面螺纹连接有螺纹块23，螺纹块23的一侧与辅助折纸辊3上支架的一侧固定连接，丝杆22的一端贯穿工作架1并延伸至工作架1的一侧，丝杆22延伸至工作架1的一侧固定连接有旋柄24，旋柄24的内部设置有定位杆25，工作架1的内部设置有与定位杆25相适配的定位槽，工作架1上固定连接有u型板26，u型板26的内部滑动连接有圆形杆27，圆形杆27的一端固定连接有滑动板，滑动板的一侧固定连接有限位块28，辅助折纸辊3上支架的内部开有与限位块28相适配的限位槽29，综上，本装置通过设置调节组件2，可方便对辅助折纸辊3的位置进行调节，调节时，可转动旋柄24，使得丝杆22进行旋转，丝杆22旋转时，可间接通过螺纹传动作用带动螺纹块23进行往复移动，通过螺纹块23的移动可间接带动辅助折纸辊3上的支架进行移动，从而可带动辅助折纸辊3进行位置调节，方便满足使用者的不同使用需求，在调节折纸辊的位置时，无需对折纸辊进行来回安拆，有利于简化装置的操作步骤，方便工作人员使用，且通过手动调节，其成本较低，方便对其进行推广。
33.工作架1的另一侧固定安装有输料辊4。
34.限位块28一侧的顶部和底部均固定连接有定位块210，u型板26的内部设置有与定位块210相适配的圆孔槽211，通过定位块210与圆孔槽211的配合使用，可方便对圆形杆27的位置进行限定，方便工作人员使用。
35.圆形杆27上套设有挤压弹簧212，挤压弹簧212的一端与限位块28的一侧固定连接，挤压弹簧212的另一端与u型板26的一侧固定连接，通过挤压弹簧212的弹力作用，可提高圆形杆27运动时的稳定性，方便工作人员使用。
36.圆形杆27的另一端固定连接有限位板，限位板上设置有防滑纹，通过在限位板上设置防滑纹，可方便工作人员拉动圆形杆27。
37.旋柄24为防滑旋柄。
38.本实施例的工作原理是：
39.使用时，可根据实际的使用需求来对辅助折纸辊3的位置进行调节，调节时，可转动旋柄24，使得丝杆22进行旋转，丝杆22旋转时，可间接通过螺纹传动作用带动螺纹块23进行往复移动，通过螺纹块23的移动可间接带动辅助折纸辊3上的支架进行移动，从而可带动辅助折纸辊3进行位置调节，调节至合适位置后，可通过定位杆25来对旋柄24的位置进行限位，旋柄24限位后，可移动圆形杆27，使得圆形杆27上的定位块210脱离u型板26内部的圆孔槽211，这时，可解除对圆形杆27的限位，通过圆形杆27上挤压弹簧212的弹力作用，可间接带动限位块28进入辅助折纸辊3上支架内部的限位槽29，通过对辅助折纸辊3调节后位置进行限位，可保证使用者后续使用的便捷性，进而有利于提高设备的实用性，方便工作人员使用；
40.当需要再次对辅助折纸辊3进位置调节时，可先将旋柄24内部的定位杆25与其相对应的定位槽分离，分离后，可移动圆形杆27，使得圆形杆27上的挤压弹簧212发生形变，这时，限位块28就会脱离对应限位槽29的内部，当限位块28上的定位块210进入对应圆孔槽211的内部，即可进行辅助折纸辊3的位置调节工作，调节时，可转动旋柄24，重复操作，即可完成；
41.综上，本方案在辅助折纸辊3调节至合适位置后，可通过定位杆25来对旋柄24的位置进行限位，旋柄24限位后，可移动圆形杆27，使得圆形杆27上的定位块210脱离u型板26内部的圆孔槽211，这时，可解除对圆形杆27的限位，通过圆形杆27上挤压弹簧212的弹力作
用，可间接带动限位块28进入辅助折纸辊3上支架内部的限位槽29，通过对调节后辅助折纸辊3的位置进行双重限位，可在一定程度上保证设备的后续使用性能，使得设备不仅可方便对辅助折纸辊3的位置进行调节，还可保证位置调节后工作人员使用的稳定性，从而有利于提高设备的实用性，方便工作人员使用。
42.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。