一种铆钉加工用折断设备的制作方法

1.本实用新型涉及铆钉加工技术领域，具体为一种铆钉加工用折断设备。


背景技术：

2.铆钉加工用折断设备是用于铆钉加工加工时，对铆钉加工使用的原材料进行折断加工使用的设备，是铆钉加工时不可缺少的加工设备之一，应用于各种铆钉加工场合，现有技术中，授权公告号为cn215786461u的一篇中国专利文件中，记载了一种铆钉加工用折断设备，该专利通过设置折断机构，折断刀板在折断时，折断刀板的上端安装了安装夹块，安装夹块插入至刀板固定板内的定位卡槽中，然后通过锁固螺丝对安装夹块的锁紧进行连接固定，从而对折断刀板实现快速的安装，反之进行快速的拆卸，为方便折断刀板的维护和不同尺寸的更换带来便利，更方便不同的铆钉材料折断加工；通过设置送料加工机构，铆钉材料放置在加工板的上方进行折断时，铆钉材料放置在导向槽的上方进行导向，并且铆钉材料放入时贴合送料辊，通过旋转电机的运行带动送料辊旋转，使送料辊带动铆钉材料向导向槽的一侧移动，进行快速的材料导向输入，然后由折断刀板插入折断刀槽内对铆钉材料进行折断加工，快速的完成铆钉材料的输入摆放，更方便铆钉材料大批量的输送使用，但是，其装置在对待切割的铆钉材料切割的长度进行定位，可能会到导致切割的长度不一，影响产品的质量，具备一定的提升改善的空间，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种铆钉加工用折断设备。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铆钉加工用折断设备，通过设置的定位组件，便于对铆钉材料切割的长度进行定位，使得切割的长度更加统一，使用便捷，可以有效解决背景技术中的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种铆钉加工用折断设备，包括加工台，所述加工台上端外表面的左侧固定安装有支撑立杆，所述加工台下端外表面的四角固定安装有支脚，所述加工台上端外表面的右侧固定安装有限位导向板，所述支撑立杆的上端外表面固定安装有折断组件，所述加工台的一侧外表面设置有送料组件，所述加工台的另一侧外表面设置有定位组件，且所述加工台的内部开设有传动腔，所述加工台右侧外表面的左右两端开设有通槽、滑孔，且所述滑孔位于通槽的一侧，所述定位组件包括伺服电机、转动轴、齿板、限位块、齿轮、导杆与定位板，且所述齿轮、限位块位于传动腔中。
7.优选的，所述通槽、滑孔与传动腔之间相通，所述加工台一端外表面的中部开设有安装孔，且所述转动轴贯穿于安装孔。
8.优选的，所述导杆、齿板、齿轮的数量均为两组，两组所述导杆、齿板均固定安装于定位板一侧外表面的左右两端，且所述导杆、齿板的一端外表面与定位板一侧外表面的下
部固定连接。
9.优选的，所述限位块固定安装于导杆的一端外表面，所述伺服电机固定安装于加工台一端外表面的中部，所述转动轴位于伺服电机的一端外表面，两组所述齿轮固定安装于转动轴两端的外壁。
10.优选的，所述齿板的下端外表面与通槽的下端外表面之间为滑动连接，所述导杆的外壁与滑孔之间为滑动连接，所述齿轮与齿板相互啮合。
11.优选的，所述转动轴与加工台之间设置有轴承，所述转动轴通过轴承与加工台活动连接，所述转动轴与伺服电机之间设置有联轴器，所述转动轴的一端外表面通过联轴器与伺服电机输出轴的一端外表面固定连接。
12.（三）有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铆钉加工用折断设备，具备以下有益效果：
14.1、该一种铆钉加工用折断设备，为了使得铆钉材料被切割的长度较为统一，设置的定位组件，通过设置的定位板，定位板位于限位导向板的一端，当对铆钉材料进行上料时，铆钉材料的一定顶住定位板的一侧外表面，定位板起到限位的作用，使得铆钉材料被切割的长度较为一致，保证产品的质量。
15.2、该一种铆钉加工用折断设备，为了使得定位板的位置便于根据需要进行调节，通过伺服电机的运转带动转动轴进行转动，转动轴带动齿轮进行转动，齿轮与齿板相互啮合，齿轮通过齿板带动定位板进行移动，齿板在通槽中移动，通过设置的导杆，导杆沿着滑孔进行滑动，增加定位板移动的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型一种铆钉加工用折断设备的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种铆钉加工用折断设备中加工台的结构示意图。
18.图3为本实用新型一种铆钉加工用折断设备中定位组件的结构示意图。
19.图中：1、加工台；2、支脚；3、送料组件；4、限位导向板；5、定位组件；6、支撑立杆；7、折断组件；8、安装孔；9、通槽；10、滑孔；11、传动腔；12、伺服电机；13、转动轴；14、齿板；15、限位块；16、齿轮；17、导杆；18、定位板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.具体实施例一
22.本实施例是一种铆钉加工用折断设备。
23.如图1-3所示，包括加工台1，加工台1上端外表面的左侧固定安装有支撑立杆6，加工台1下端外表面的四角固定安装有支脚2，加工台1上端外表面的右侧固定安装有限位导向板4，支撑立杆6的上端外表面固定安装有折断组件7，加工台1的一侧外表面设置有送料组件3，加工台1的另一侧外表面设置有定位组件5，且加工台1的内部开设有传动腔11，加工台1右侧外表面的左右两端开设有通槽9、滑孔10，且滑孔10位于通槽9的一侧，定位组件5包
括伺服电机12、转动轴13、齿板14、限位块15、齿轮16、导杆17与定位板18，且齿轮16、限位块15位于传动腔11中。
24.通槽9、滑孔10与传动腔11之间相通，加工台1一端外表面的中部开设有安装孔8，且转动轴13贯穿于安装孔8；导杆17、齿板14、齿轮16的数量均为两组，两组导杆17、齿板14均固定安装于定位板18一侧外表面的左右两端，且导杆17、齿板14的一端外表面与定位板18一侧外表面的下部固定连接；限位块15固定安装于导杆17的一端外表面，伺服电机12固定安装于加工台1一端外表面的中部，转动轴13位于伺服电机12的一端外表面，两组齿轮16固定安装于转动轴13两端的外壁；齿板14的下端外表面与通槽9的下端外表面之间为滑动连接，导杆17的外壁与滑孔10之间为滑动连接，齿轮16与齿板14相互啮合；转动轴13与加工台1之间设置有轴承，转动轴13通过轴承与加工台1活动连接，转动轴13与伺服电机12之间设置有联轴器，转动轴13的一端外表面通过联轴器与伺服电机12输出轴的一端外表面固定连接。
25.需要说明的是，本实用新型为一种铆钉加工用折断设备，为了使得铆钉材料被切割的长度较为统一，设置的定位组件5，通过设置的定位板18，定位板18位于限位导向板4的一端，当对铆钉材料进行上料时，铆钉材料的一定顶住定位板18的一侧外表面，定位板18起到限位的作用，使得铆钉材料被切割的长度较为一致，保证产品的质量；为了使得定位板18的位置便于根据需要进行调节，通过伺服电机12的运转带动转动轴13进行转动，转动轴13带动齿轮16进行转动，齿轮16与齿板14相互啮合，齿轮16通过齿板14带动定位板18进行移动，齿板14在通槽9中移动，通过设置的导杆17，导杆17沿着滑孔10进行滑动，增加定位板18移动的稳定性。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。