一种单驱动转轮与循环皮带结构的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产车间内涂料配料传递技术领域，更具体地说，涉及一种单驱动转轮与循环皮带结构。


背景技术：

2.现有的涂料生产车间，需要配制各种树脂、助剂、部分溶剂和颜填料等粉料，配制称重后需要流转至其它车间，这种配制好的粉料一般较轻，重量以克计量，现在的涂料组分传递装置仍然存在着许多不足之处，例如，现在的传递装置大多不具备较高的自动化水平，需要大量人工通过转运装置操作，人工成本高，传递生产效率低，在空间有限的生产车间内，平面空间利用率低，实用性差。
3.经检索，中国专利，公开公告号cn209577439u，于2019年11月5日公开了一种物料分拣装置，通过主传送带输出端设置有大件物料收集箱，垂直于主传送带设置有多个副传送带，副传送带通过称重装置连接所述主传送带并设置于所述主传送带的同一侧，主传送带另一侧与副传送带相对应的位置上设置有第一推送装置，副传送带另一侧与每个物料收集箱相对应位置设置有第二推送装置，具有流转效率高，分类准确的特点。但该实用新型主、副传送带都需要双循环传动皮带或滚轴结构，结构相对复杂，生产车间的空间利用效率差，制造成本高，并不适用于涂料生产车间各种组分的流转。


技术实现要素：

4.1.实用新型要解决的技术问题
5.本技术旨在提供一种单驱动转轮与循环皮带结构，其至少在一个方面比背景技术中说明的现有技术有利。
6.2.技术方案
7.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
8.本实用新型的一种单驱动转轮与循环皮带结构，包括平置的循环传动皮带和在循环传动皮带的上表面通过固定片固定连接的平置的单驱动转轮；固定片竖向固定于单驱动转轮中部轮轴的底表面；所述单驱动转轮驱动转动式连接于单驱动转轮上的配料桶，单驱动转轮的设置，适用于规格较大的配料桶，配料桶的宽度或直径一般要大于驱动循环传动皮带循环转动的皮带轮直径。如果是2个或2个以上的单驱动转轮，在单驱动转轮驱动配料桶的循环转动过程中，两个配料桶之间容易发生互相干涉。也就是说，单驱动转轮的中部紧配式连接有轮轴，轮轴的底部固定连接有竖向的固定片，固定片再固定于平置的循环传动皮带上，这样，循环传动皮带在循环传动过程中，带动单驱动转轮循环式传动，此时的单驱动转轮可以起到将循环传动皮带的传动动作传递的作用，单驱动转轮再驱动转动式连接于单驱动转轮上的配料桶，不同于现有技术在循环传动皮带上一般起支撑或张紧作用的单驱动转轮，本技术的单驱动转轮是起驱动作用。单驱动转轮要紧配合或键连接式紧配合套紧在轮轴上，由于单驱动转轮需要承重，紧配合或键连接式紧配合套接能避免单驱动转轮的
脱轴问题。充分利用涂料生产车间的各种组分均为相对较轻的物料的特点，由于需要尽量减少链条的震动，因此适宜选择循环传动皮带。
9.进一步的技术方案，循环传动皮带的内表面为间隔式均匀分布的呈竖向凸起的皮带齿，相邻的两个皮带齿之间形成皮带槽，配合皮带齿传动的，一般也是带竖向凸齿的皮带轮，以提高传动效果。
10.更进一步的技术方案，固定片为成对并对称设置的2个，其中1个卡在皮带槽中，两固定片之间形成供循环传动皮带穿过的卡位孔，卡位孔的高度和厚度要和循环传动皮带的宽度和厚度相适配，这样，就无需将将固定片竖向穿过循环传动皮带，以避免损伤皮带；两固定片的底部通过固定件可拆卸连接，固定件一般是螺母和螺栓的组合，在固定片的下部预留螺栓孔，拆装操作简捷方便。
11.更进一步的技术方案，其中1个所述固定片为卡槽片，卡扣在皮带齿上，在对皮带齿起防护作用的同时，不影响传动效果。
12.更进一步的技术方案，所述配料桶的底部预留有转轮槽，所述单驱动转轮嵌入在转轮槽中，通过配料桶承载涂料配料，与单驱动转轮协同，可避免配料桶在水平状态下的任意方向发生的干涉。
13.更进一步的技术方案，所述转轮槽的底部环设有环形挡片，可避免单驱动转轮单驱动转轮在转轮槽中脱位。
14.更进一步的技术方案，单驱动转轮为轴承，相较于其它单驱动转轮，比如塑料滚轮，轴承产生的滚动摩擦力小，方便驱动力的传递。
15.3.有益效果
16.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
17.(1)本实用新型的单驱动转轮与循环皮带结构，能够在电机带动的皮带轮将循环传动皮带张紧的状态下循环运动，循环传动皮带上的单驱动转轮可作为驱动轮带动配料桶在水平状态下的传递；可将涂料配料传递至循环传动皮带所产生的循环运动区域内的任意位置；
18.(2)本实用新型的单驱动转轮与循环皮带结构，单驱动转轮的设置，可有效避免大直径的配料桶在循环转动过程中与其它配料桶发生干涉；
19.(3)本实用新型的单驱动转轮与循环皮带结构，在循环传动皮带循环运动、单驱动转轮可抵消干涉和配料桶可承载涂料配料的协同作用下，可应用于生产车间内各种原辅料以及半成品的在各工序间传递，形成流水线作业，工作效率极高。
附图说明
20.图1为本实用新型的单驱动转轮与循环皮带结构俯视结构示意图；
21.图2为本实用新型中的单驱动转轮的安装状态示意图；
22.图3为图2的后视图；
23.图4为本实用新型中的单驱动转轮的立体图；
24.图5为本实用新型中的配料桶立体图；
25.图6为本实用新型中的配料桶剖视示意图；
26.图7为实施例4的配料桶剖视示意图；
27.图8为本实用新型中卡槽片结构示意图；
28.图9为本实用新型中单驱动转轮的安装后卡位孔状态示意图。
29.示意图中的标号说明：2、单驱动转轮；3、轮轴；4、固定片；5、固定件；6、配料桶；11、循环传动皮带；41、卡槽片；43、卡位孔；61、转轮槽；111、皮带齿；112、皮带槽；611、挡片。
具体实施方式
30.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
31.实施例1
32.本实施例的一种单驱动转轮与循环皮带结构，如图1、2所示，包括平置的循环传动皮带11和在循环传动皮带11的上表面通过固定片4固定连接的平置的单驱动转轮2；固定片4竖向固定于单驱动转轮2中部轮轴3的底表面；所述单驱动转轮2驱动转动式连接于单驱动转轮2上的配料桶6，单驱动转轮2的设置，适用于规格较大的配料桶6，配料桶6的宽度或直径一般要大于驱动循环传动皮带11循环转动的皮带轮直径。如果是2个或2个以上的单驱动转轮2，在单驱动转轮2驱动配料桶6的循环转动过程中，两个配料桶6之间容易发生互相干涉。单驱动转轮2的中部与轮轴3紧配式连接，轮轴3的底部与竖向的固定片4固定连接，固定片4再固定于平置的循环传动皮带上，如果是单固定片4，可以将固定片4竖向穿过循环传动皮带11后，固定片4的两端再分别固定于单驱动转轮2的轮轴3和循环传动皮带11底部的垫片上。
33.本实施例的一种单驱动转轮与循环皮带结构，具体应用中，循环传动皮带11在循环传动过程中，带动单驱动转轮2循环式传动，此时的单驱动转轮2可以起到将循环传动皮带11的传动动作传递的作用，配料桶6转动式连接于单驱动转轮2上，如果在配料桶6中承载有涂料配料，一般是称重好的涂料配料，在循环传动皮带11一端的工位处将涂料配料包称重后置于配料桶6，配料桶6将涂料配料包载至循环传动皮带11的另一端，通过人工或机械手抓取后，带入下一工序，比如抓取后放入搅拌釜中。尤其是针对在搅拌釜中对配料有搅拌顺序要求的各种配料，更为适用。单驱动转轮2就可以称之为所载涂料配料的驱动轮，不同于现有技术在循环传动皮带上的一般起支撑或张紧作用的滚轮，本技术的单驱动转轮2是起驱动作用。
34.本实施例的一种单驱动转轮与循环皮带结构，可以充分利用涂料生产车间的各种组分均为密度较小，相对较轻的物料的特点，由于需要尽量减少链条的震动，因此适宜选择循环传动皮带11。
35.实施例2
36.本实施例的单驱动转轮与循环皮带结构，基本结构同实施例1，不同或改进之处在于：如图1、3所示，循环传动皮带11的内表面为间隔式均匀分布的呈竖向凸起的皮带齿111，外表面无需设置，相邻的两个皮带齿111之间形成皮带槽112，配合皮带齿111传动的，一般也是带竖向皮带轮轮齿的皮带轮，以提高传动效果。如图3、4、9所示，固定片4为成对并对称设置的2个，其中1个卡在皮带槽112中，两固定片4之间形成供循环传动皮带11穿过的卡位孔43，卡位孔的高度和厚度要和循环传动皮带的宽度和厚度相适配，这样，就无需将将固定片竖向穿过循环传动皮带，以避免损伤皮带。如图8所示，其中1个所述固定片4也可以为卡槽片41，卡扣在皮带齿111上，在对皮带齿111起防护作用的同时，不影响传动效果。两固定
片4的底部通过固定件5可拆卸连接，固定件一般是螺母和螺栓的组合，在固定片的下部预留螺栓孔，拆装操作简捷方便。当然，循环传动皮带11的内、外表面也可以双面设置皮带齿111和皮带槽112，当一面的皮带齿111有磨损时，可以将循环传动皮带11反转后继续使用，而且，对称的双皮带齿111的设置，还可以增大循环传动皮带11表面针对单驱动转轮2的支撑面面作用，使之驱动配料桶6时更加平稳。
37.实施例3
38.本实施例的单驱动转轮与循环皮带结构，基本结构同实施例2，不同或改进之处在于：如图1、5、6所示，所述配料桶6的底部预留有转轮槽61，所述单驱动转轮2嵌入在转轮槽61中，通过配料桶6承载涂料配料，与单驱动转轮2协同，可避免配料桶6在水平状态下的任意方向发生的干涉。单驱动转轮2为轴承，相较于其它单驱动转轮，比如塑料滚轮，轴承产生的滚动摩擦力小，方便驱动力的传递。
39.实施例4
40.本实施例的单驱动转轮与循环皮带结构，基本结构同实施例3，不同或改进之处在于：如图7所示，转轮槽61的底部环设有环形挡片611，可避免单驱动转轮2在循环传动过程中脱位于转轮槽61。
41.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。