一种风机侧置新内循环通风空空冷却器的制作方法

1.本实用新型涉及一种空空冷却器，具体说是一种风机侧置新内循环通风空空冷却器。


背景技术：

2.随着风力发电机功率的不断加大，原先的1.5mw-3mw系类的空空冷却器已经逐步被市场淘汰，取而代之的是更大功率的4mw、5mw等空空冷却器，受机舱空间的限制，常规的空空冷却器为了提升冷却性能，一直在外风路上面不断改进优化，同时适配的内风路使用顶置的内循环风机，顶置风机占用较大的使用空间，无法装配大功率的内循环风机；另外，在发电机箱体内部热风经一侧抽送冷却送向另一侧返回发电机内，易造成发电机内部两侧温差，影响使用安全和寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种结构简单，能有效兼顾使用空间，确保发电机箱体内整体的冷却均匀、效率稳定的风机侧置新内循环通风空空冷却器。
4.本实用新型采用的技术方案是：一种风机侧置新内循环通风空空冷却器，包括冷却箱体、外循环风机、内循环风机和换热管束，一个以上的外循环风机设置于冷却箱体左端，其特征在于：所述冷却箱体内设置左隔板和右隔箱，左隔板和右隔箱将冷却箱体内腔分隔成上部相邻连通的左、中、右腔室，左、中、右腔室底端分别设置左回风口、中进风口和右回风口，所述冷却箱体前侧面上设置连通左、右腔室的左、右内循环风机；所述左、中腔室内左右穿接多个左端联通外循环风机、中部穿过左隔板、右端联通右隔箱的第一换热管束，右腔室内左右穿接多个左端联通右隔箱、右端接出冷却箱体的第二换热管束，第一换热管束的管径大于第二换热管束。
5.所述外循环风机经集风罩接冷却箱体左端对应联通第一换热管束。
6.所述第二换热管束在轴向上不完全重叠于第一换热管束。
7.将传统顶置的内循环风机改设置于侧边，并将冷却箱体分为左、中、右腔室，由中腔室抽吸发电机箱体中部热空气送入并绕经左隔板和右隔箱，在左、右腔室内返回发电机箱体内，有效提高发电机箱体内空气流动速度，进一步提高冷却效果，并且保证发电机箱体内冷却均匀；由于左端外循环风机送风第一换热管束经热空气逆向一次换热，将第一换热管束管径设置大于第二换热管径，送至右隔箱内的一次换热后空气能再经第二换热管径进一步吸热，如第一、二换热管径相同，则一次换热后的温升会导致二次换热冷却效果明显降低，本实用新型设计结构能有效兼顾冷却均匀、效率以及整体高度和空间精简。
附图说明
8.图1为本实用新型结构示意图；
9.图2为图1的内部管束穿接结构示意图；
10.图中：冷却箱体1、左隔板2、右隔箱3、左回风口4、中进风口5、右回风口6、左腔室7、中腔室8、右腔室9、内循环风机10、外循环风机11、集风罩12、出风罩13、第一换热管束14、第二换热管束15。
具体实施方式
11.以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
12.图1-2所示：一种风机侧置新内循环通风空空冷却器，其冷却箱体1左、右端设置集风罩12和出风罩13，集风罩12外接多个外循环风机11，冷却箱体1内左右设置左隔板2、右隔箱3，左隔板2、右隔箱3将冷却箱体1分割为上部相邻两两联通的左腔室7、中腔室8、右腔室9，左腔室7、中腔室8、右腔室9的底部分别设置左回风口4、中进风口5、右回风口6，集风罩12接左右方向设置的多个第一换热管束14，第一换热管束14穿过左隔板2接通右隔箱3，右隔箱3接左右方向设置的多个第二换热管15联通出风罩13，第一换热管束的管径大于第二换热管束。
13.在上述实施例基础上，还可将第二换热管束在轴向上设置不完全重叠于第一换热管束，用于缓冲对右隔箱进气，同时右隔箱大面积接触中、右腔室内热空气换热，避免直冲第二换热管束的换热时间过短、换热不充分、换热效率不高等问题。


技术特征：
1.一种风机侧置新内循环通风空空冷却器，包括冷却箱体、外循环风机、内循环风机和换热管束，一个以上的外循环风机设置于冷却箱体左端，其特征在于：所述冷却箱体内设置左隔板和右隔箱，左隔板和右隔箱将冷却箱体内腔分隔成上部相邻连通的左、中、右腔室，左、中、右腔室底端分别设置左回风口、中进风口和右回风口，所述冷却箱体前侧面上设置连通左、右腔室的左、右内循环风机；所述左、中腔室内左右穿接多个左端联通外循环风机、中部穿过左隔板、右端联通右隔箱的第一换热管束，右腔室内左右穿接多个左端联通右隔箱、右端接出冷却箱体的第二换热管束，第一换热管束的管径大于第二换热管束。2.根据权利要求1所述的一种风机侧置新内循环通风空空冷却器，其特征是：所述外循环风机经集风罩接冷却箱体左端对应联通第一换热管束。3.根据权利要求1所述的一种风机侧置新内循环通风空空冷却器，其特征是：所述第二换热管束在轴向上不完全重叠于第一换热管束。

技术总结
本实用新型涉及一种风机侧置新内循环通风空空冷却器，一个以上的外循环风机设置于冷却箱体左端，冷却箱体内设置左隔板和右隔箱，左隔板和右隔箱将冷却箱体内腔分隔成上部相邻连通的左、中、右腔室，左、中、右腔室底端分别设置左回风口、中进风口和右回风口，冷却箱体前侧面上设置连通左、右腔室的左、右内循环风机；左、中腔室内左右穿接多个左端联通外循环风机、中部穿过左隔板、右端联通右隔箱的第一换热管束，右腔室内左右穿接多个左端联通右隔箱、右端接出冷却箱体的第二换热管束，第一换热管束的管径大于第二换热管束。该冷却器能有效兼顾使用空间，确保发电机箱体内整体的冷却均匀、效率稳定。效率稳定。效率稳定。


技术研发人员：秦伯进 徐再霞 徐立 曹永佳 朱蓉 何丽
受保护的技术使用者：江苏兆胜科技股份有限公司
技术研发日：2022.07.11
技术公布日：2022/11/10